¿Necesita moler piezas pequeñas y no sabe qué máquina comprar para esto? Eche un vistazo más de cerca a este proyecto, ¡y no necesitará comprar nada! Puedes hacer una gran herramienta de molienda hazlo tu mismo. Traigo a su atención un molino de discos casero.
El autor lo usó como motor, se ganó la confianza de muchos artesanos en la fabricación de varios casa maquinas herramientas. Este motor es confiable, duradero y resistente. El voltaje de funcionamiento del 775 está en el rango de 12 a 24V. Gracias a esto, puede alimentar el molinillo desde una batería o desde una fuente de alimentación. Para la fabricación de dicha máquina, se necesitan pocas piezas de repuesto, solo necesita un mango del taladro, que puede comprar, incluso si no está disponible. El disco en sí está hecho de chapa. Entonces, comencemos a estudiar las instrucciones.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
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- batería o fuente de alimentación de 12V;
- chapa de acero;
- un adaptador especial para el eje del motor;
- cables;
- interruptor;
- superpegamento;
- mango del taladro;
- conectores para conectar la batería / fuente de alimentación.
Lista de herramientas:
- soldador;
- pistola de pegamento;
- taladro;
- destornillador
- brújula;
- una sierra de calar o tijeras para metal (para cortar un disco).
El proceso de fabricación de la máquina rectificadora:
Primer paso Buscando una lapicera
Para hecho en casa Necesitará un mango del taladro, también adecuado de una amoladora. Si no hay un bolígrafo adicional disponible, puede comprar uno nuevo, pero es mejor encontrarlo en un mercado de pulgas y comprarlo por un centavo.
Paso dos Instalar el motor
Simplemente sostenga el motor en la manija, como resultado, no necesita ser inteligente y el motor está bloqueado de forma segura. Si el mango es demasiado grande, envuelva el motor con cinta aislante, chapa u otros materiales para poder sujetarlo.
Paso tres Suelde los alambres
Soldamos dos cables a los contactos del motor, también necesitará un interruptor de botón, que queda por instalar. Para no mantener presionado el botón constantemente, puede poner un interruptor regular, es bastante seguro para usted, porque la potencia del motor ya no es tan grande.
En el mango, debe perforar un agujero, aquí enrollamos los cables que se pueden sacar a través de la parte inferior del mango. En cuanto al interruptor, debe pegarse con pegamento caliente al mango.
Instale un conector en los extremos del cable para conectar la batería o la fuente de alimentación. Aislamos los cables usando termocontracción.
Paso cuatroHacemos e instalamos el disco
El autor hace el disco de chapa. Dibuja un círculo del diámetro deseado con una brújula, y luego simplemente lo corta con unas tijeras de metal comunes. Taladre un agujero en el centro. Para fijar el disco al eje del motor, el autor utiliza un adaptador especial. Como resultado, el disco se atornilla con un tornillo.
Eso es todo, casi todo está listo, queda por instalar el disco de molienda. Tomamos papel de lija del tamaño de grano deseado y tijeras cortadas en discos del diámetro deseado. Para solucionarlos, el autor usa superpegamento. Se hizo un agujero en el centro del disco para que la cabeza del tornillo no interfiriera. Es mejor hacer varios de estos discos para no tener que cambiar el papel de lija cada vez. Puede hacer discos con papel de diferentes tamaños de grano.
Eso es todo, ¡el molinillo está listo! Conectamos la fuente de alimentación y presionamos el botón. En cuanto a la polaridad, conecte el motor para que al pulir las chispas no vuelen hacia su cara. El autor trató de pulir los alicates, las chispas fluyen bastante gruesas, lo que indica que el auto resultó bonito