Hola a todos, en esta instrucción veremos cómo hazlo tu mismo hacer una sierra mitral Pero además del hecho de que la cuchilla de corte bajará en la dirección vertical, también se puede controlar en la dirección horizontal debido al hecho de que el motor está montado en el deslizador. Gracias a esta solución, la funcionalidad de la herramienta se amplía considerablemente. El diseño es bastante simple, el marco está hecho de madera. Asamblea hecho en casa tampoco requiere habilidades y herramientas especiales.
Como dispositivo de potencia, usaremos el motor 775 12V. Estos motores son bastante potentes, pero son relativamente económicos, su potencia está dentro de los 150 vatios. Tales motores se usan comúnmente en la fabricación de máquinas caseras. Para instalar la boquilla deseada en el motor, en nuestro caso es un disco de corte, necesitará un adaptador especial, después de la instalación obtendrá un mini-amoladora. Dado que la potencia del motor es baja en comparación con una sierra circular, es bastante seguro usar un producto casero en casa, si sigue las precauciones de seguridad, por supuesto. Entonces, comenzamos a fabricar.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
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- dos deslizadores de muebles;
- esquinas de fijación;
- tornillos autorroscantes;
- una tapa para una tubería de PVC de un tamaño adecuado (debajo del escudo);
- barras y tablas;
- bisagra de la puerta;
- disco 110/20 mm;
- interruptor de teclado;
- cables;
- Fuente de alimentación de 12V.
Lista de herramientas:
- una sierra para metales;
- taladro;
- destornillador
- una sierra para metales;
- pistola de remaches (opcional);
- soldador
Llegando a la fabricación de sierras:
Primer paso Preparación de componentes
Primero debe encontrar dos controles deslizantes de muebles si no los ha comprado. Se pueden encontrar de forma gratuita en la antigua de muebles.
También debe preparar piezas para la fabricación del marco, aquí necesitará un tablero como base, así como barras de madera. El autor pinta los espacios en blanco en negro usando una lata de aerosol.
Paso dos Instalar controles deslizantes
Tome los controles deslizantes y atorníllelos con los tornillos a la guía horizontal, en nuestro caso es un bloque de madera.
También sujetamos un bloque a la otra mitad de los controles deslizantes, y en nuestro caso hay dos de ellos, conectados entre sí, a los que luego se une el motor. Para montar el motor, el autor usó un soporte especial debajo de él. Eso es todo, con manipulaciones tan simples ya tenemos una guía horizontal con un motor montado en los controles deslizantes.
Paso tres Sujetamos un estante vertical
Para arreglar el soporte vertical, realizamos un taladro y perforamos agujeros. Para la fijación, utilizamos tornillos de madera genuinos para mantener todo apretado. También puede aplicar pegamento a las partes unidas.
Paso cuatro Arreglamos la guia horizontal
Sujetamos la guía horizontal para que pueda subir y bajar. Aquí necesitas una bisagra de puerta. Utilizamos tornillos para la fijación.
Paso cinco Instalar un disco de corte
El disco de corte se conecta simplemente, el adaptador se instala primero, se atornilla al eje del motor con unos pocos tornillos. Bueno, entonces en el adaptador colocamos la rueda de corte, como en una amoladora ordinaria.
Paso seis Fijación de patas y asas
Atornille las patas a la base para que la máquina se pare con confianza. Los trajes son adecuados como patas, los sujetamos con tornillos.
Del mismo modo, atornille el mango a los controles deslizantes para un manejo conveniente de la máquina.
Séptimo paso. Hacemos y aseguramos una guardia
El escudo protector es un elemento muy importante de la máquina, ya que protege al trabajador del aserrín que volará a los ojos. Un tapón para tubos de PVC de tamaño 110 es el más adecuado para la fabricación de la aleta. De él, corte la aleta con una sierra para metales y fije las esquinas para la fijación con remaches o tornillos.
Como resultado, sujetamos el escudo a la máquina, utilizando tornillos para madera.
Paso ocho Publicar
Suelde los cables al motor e instale el interruptor de llave en el mango. Para arreglar los cables, el autor atornilló los tornillos en el marco y luego los ató con ataduras de plástico. Instalamos terminales en los extremos de los cables para una conexión conveniente de una fuente de alimentación o batería.
Paso nueve. Toques finales
Conectamos la máquina a la batería, determinamos correctamente la polaridad, al cortar el aserrín debe volar hacia usted. Corte la ranura en la base en la que irá el cuchillo al cortar. Al final, deberá establecer las paradas en la base. Tomamos piedras de afilar, cortamos y sujetamos con tornillos.
¡Eso es todo, la máquina está lista! Como experimento, el autor corta perfectamente tableros, tableros, tuberías de PVC y más. La potencia del motor es suficiente para el corte continuo de tales cosas, el disco no se detiene. Por supuesto, el disco de corte debe estar afilado. Espero que hayas disfrutado el proyecto. ¡Buena suerte e inspiración en la fabricación de sus productos caseros!