A menudo en la vida hay una necesidad de limpiar materiales que tienen un área grande. Como ejemplo, esta puede ser una puerta hecha de láminas de acero, que debe limpiar de óxido y pintura. Además, a veces necesita limpiar las tablas y otros materiales similares de la suciedad. ¿Qué hacer si no hay una herramienta adecuada a mano y no desea comprar máquinas de limpieza costosas? Hay una salida, puede hacer su propia boquilla fría, que le permitirá limpiar rápidamente objetos grandes.
El diseño es muy simple, la boquilla es un eje que gira en un solo rodamiento, el que está instalado en la amoladora se usa como el segundo rodamiento. En total, se instalan hasta 6 cepillos en el eje, lo que muchas veces aumenta la productividad. La caja está hecha de chapa. Solo necesita ajustar las piezas y soldarlas. El eje en sí con cepillos está hecho de manera muy simple. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer una boquilla de este tipo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- 6 cepillos para amoladoras;
- varilla roscada y tuercas (para la fabricación del eje de trabajo);
- rodamiento
- chapa de acero;
- un cilindro de diámetro adecuado (para la carcasa);
- chapa de acero gruesa (para soporte de sujeción);
- pintura.
Lista de herramientas:
-
- tornillo de banco
- perforadora;
- máquina de soldar;
- toque;
- llaves inglesas.
Proceso de fabricación hecho en casa:
Primer paso Fabricación de piezas laterales
Dos partes deben estar hechas de chapa, estas son las partes laterales del producto casero. Se montará un rodamiento en uno de ellos. El acero debe ser bastante grueso, se necesitan al menos 2 mm para obtener la rigidez deseada. Recortamos dos detalles idénticos, como el autor de la foto. Esto se puede hacer con un molinillo. El ajuste final se realiza utilizando la boquilla de molienda para eliminar todas las irregularidades.
El siguiente paso es perforar agujeros, para esto necesitará una máquina de perforación con las boquillas apropiadas. En un detalle, perforamos un agujero de tal tamaño que la parte de "nariz" de la amoladora donde está montado el rodamiento puede pasar allí.
En cuanto a la segunda parte, es suficiente perforar un agujero de diámetro ligeramente más grande que el eje de trabajo. También deberá perforar dos agujeros pequeños más, que serán necesarios para montar el rodamiento con varillas roscadas y tuercas.
Paso dos Hacemos un soporte de sujeción
Para montar la boquilla en el molinillo, deberá hacer un soporte especial. Para hacerlo, necesitas una pieza gruesa de acero. Vamos a la máquina de perforación y con una broca de 44 mm perforamos un agujero, no olvidemos usar grasa para enfriar.
Cuando todo esté listo, nos retiramos aproximadamente 1 cm del orificio de corte y lo cortamos. Además, debe recordar hacer "islas" donde se instalará el tornillo de apriete. Cómo debería ser el producto, mira la foto. Lo cortamos con la ayuda de un molinillo, es un poco largo y agotador, pero se puede resolver. Moler con discos de molienda.
Ahora sujetamos la pieza de trabajo en un tornillo de banco y cortamos el anillo para que pueda comprimirse, debe cortar una cierta cantidad de metal. Bueno, entonces perforamos un agujero, cortamos el hilo y envolvemos el tornillo.
El soporte de sujeción está listo, ahora debe instalarlo en la placa hecha anteriormente. Para esto necesitas una máquina de soldar. Solo es necesario soldar en un lugar, ya que el soporte debe estar comprimido.
Paso tres Instalar el rodamiento
Para instalar el rodamiento, necesitará dos pernos o solo varillas roscadas. Deben soldarse a la segunda placa, como resultado, se obtendrán los pernos. Fije el rodamiento con arandelas y tuercas.
Pero antes del montaje final del rodamiento, aún no se ha finalizado. En el interior, debe presionar un trozo de tubería para que el eje encaje firmemente en el rodamiento. Para estos fines, el autor utiliza un vicio.
Paso cuatro Hacemos un eje de trabajo
Para la fabricación del eje, necesitamos una varilla roscada de longitud y diámetro adecuados. Suelde una tuerca a uno de los lados, será necesario conectarla al eje de la amoladora. Bueno, entonces instala los pinceles! En total, necesita 6 piezas, solo atorníllelas a la varilla roscada, no olvide instalar una arandela entre cada cepillo. Apretamos cada detalle con una llave inglesa.
Eso es todo Inmediatamente puede instalar una pieza con un rodamiento en el eje, sujetamos el eje con una tuerca.
Paso cinco Modificar el soporte de montaje
Ese soporte, que se unirá al molinillo, debe finalizarse. Aunque arrastra bien, puede arrancar bajo una carga alta, y esto es extremadamente inseguro. Para estos fines, el autor suelda una placa de fijación adicional, al final de la cual hay un agujero. Ahora también puede arreglar la estructura con un tornillo. Lo que está en juego, mira la foto. Al final, instale la pieza de trabajo en la amoladora.
Paso seis Hacemos el caso
El estuche es un escudo protector, también conecta ambas partes juntas. Para esto también se necesitará acero bastante grueso, y para no ser más sabio con el perfil, busque un cilindro adecuado en forma. Podría ser un viejo extintor de incendios, o algo así. Hacemos las medidas necesarias y cortamos la parte necesaria.
Bueno, entonces una cuestión de tecnología, toma el molinillo y agarra las partes juntas. Es recomendable hacer esto con el eje montado en la amoladora para que no haya distorsiones. Bueno, entonces puedes quitar la boquilla y finalmente soldar todo. Corte el exceso de partes después de eso, si lo hay.
Después de soldar, el autor decidió limpiar las soldaduras para que el producto se viera hermoso. Para esto, necesitará un molinillo con una boquilla de molienda. En principio, este paso es opcional.
Séptimo paso. Hacemos e instalamos el mango
El mango es muy importante para dicha boquilla, es responsable de la facilidad de uso y, por supuesto, de la seguridad. Para hacer el mango necesitarás un trozo de tubo de acero. Córtalo en el ángulo correcto y suelda. Al final, suelde cuidadosamente el mango a la boquilla. En el futuro, será posible ponerse un trozo de manguera de goma o algo así para mantenerlo agradable. También puede limpiar las soldaduras del mango.
Paso ocho Pintura
Pinte su creación, para que el producto casero se vea bien y no se oxide, lo cual es importante. El autor comenzó con un rodamiento para no pintar sobre las partes móviles, se colocó un tubo en la parte superior, pintado desde una lata de aerosol.
También pintamos el caso, al principio el autor lo pintó de negro. Luego, en el exterior, se pintó de amarillo, al final resultó bastante elegante.
Paso nueve. Recogemos caseras!
En primer lugar, instalaremos un rodamiento, para esto usamos arandelas, tuercas, y sería bueno usar un cultivador para que las tuercas no se aflojen debido a la vibración. Arreglamos el eje con una tuerca, también habrá un cultivador adicional.
Al final, fijamos el molinillo, primero sujetamos el eje de la boquilla al eje del molinillo. Ahora puede arreglar el molinillo, apretar el tornillo que evitará que el molinillo gire sobre su eje. Y luego apriete el soporte de la abrazadera. ¡Ahora todo se ensambla de manera confiable y se puede experimentar el trabajo casero!
En el video, el autor mostró la efectividad de su automóvil, una pequeña amoladora tira fácilmente de las 6 boquillas del cepillo, sin embargo, la carga en el motor es considerable. Para no arruinar el molino con una boquilla de este tipo, asegúrese de que no se sobrecaliente. Sería bueno si el búlgaro no tuviera una velocidad de más de 11,000 por minuto.
Eso es todo, ¡espero que les haya gustado el casero! Buena suerte e inspiración para hacer tus propios proyectos.