Si eres un hombre de verdad, probablemente tengas un taller, así como un carro, bueno, o seguro que hay un vehículo de dos ruedas como una motocicleta o incluso una bicicleta. De una forma u otra, golpeará las ruedas, especialmente cuando conduzca por campos, caminos rurales y otros lugares donde hay muchos clavos y otros objetos en el suelo que pueden perforar la rueda. El mejor método para sellar una rueda perforada es la vulcanización. De hecho, sella el lugar perforado con goma. Este enfoque no se comparará con ningún parche de pegamento, etc. Pero, ¿qué pasa si el vulcanizador no está a la mano? Solo hay una conclusión: hacerlo usted mismo. Si ensambla una máquina de este tipo, puede proporcionar fácilmente servicios de vulcanización y ganar dinero con ella.
El vulcanizador discutido en este artículo es bastante fácil de ensamblar. El marco está hecho de tubos cuadrados, placas y otros materiales comunes. En cuanto al elemento calefactor, se usa como calentador de un hervidor eléctrico, ese detalle también se puede encontrar en un mercado de pulgas por un centavo.
El dispositivo está equipado con un temporizador, gracias al cual la máquina se puede encender durante un tiempo claramente definido. Puede lograr experimentalmente un tiempo tal que la vulcanización ocurra de la manera más eficiente posible. El temporizador es económico, se puede pedir a China. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un vulcanizador de este tipo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- elemento calefactor del hervidor de agua;
- tornillos, tuercas, arandelas;
- tubos cuadrados;
- chapa de acero;
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- interruptor de teclado;
- interruptor;
- cables;
- chapa de aluminio;
- primavera
- Fuente de alimentación de 9V.
Lista de herramientas:
- una sierra para metal o amoladora;
- máquina de soldar;
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- un martillo, llaves, alicates, etc.
El proceso de fabricación del vulcanizador:
Primer paso Fabricación de cuadros
En primer lugar, crearemos un marco en el que se ubicarán todos los nodos necesarios. Para su fabricación, el autor utilizó tubos cuadrados. En primer lugar, cortamos el número requerido de espacios en blanco, el autor decidió ahogar los extremos de las tuberías. Para hacer esto, recortamos una figura en forma de la letra "P" en los extremos de la tubería, y luego doblamos la placa restante hacia adentro. Agarramos las placas soldando.
Llegando al montaje del marco. Suelde a los extremos de un tubo largo a través del corto, funcionarán como soportes.A continuación, necesitamos soportes para instalar las manijas. Para su fabricación, tomamos placas de acero y las soldamos en la forma de la letra "A". Perforamos agujeros para el eje, que es un perno.
Paso dos Hacer un soporte de elemento calefactor
Una palanca está montada de manera pivotante en el marco, al final del cual se coloca un elemento calefactor. Para la fabricación de esta palanca se necesitarán dos piezas de tubería. Los cortamos en el ángulo correcto y soldamos, como el autor de la foto. Bueno, entonces perforamos un agujero para fijar el mango en el perno.
Paso tres Hacer una mesa de trabajo
El escritorio es la parte de la máquina en la que colocará la cámara de vulcanización. Para hacerlo, necesitas una lámina de acero. Pero como el autor no encontró la hoja del tamaño requerido, solda varias hojas estrechas.
El autor decidió hacer la mesa extraíble, para esto soldamos dos esquinas y perforamos agujeros en ellas. Soldamos una pieza de tubería al marco, en el que también necesitamos perforar agujeros. Ahora arregle la mesa con dos pernos y tuercas.
Paso cuatro Soporte para elemento calefactor
Debajo del elemento calefactor, debe hacer un soporte especial. Para hacer esto, necesitará otra pieza de material de hoja del tamaño de una mesa de trabajo hecha anteriormente. Necesita soldar 4 pernos o solo varillas roscadas. La distancia entre ellos se selecciona según el tamaño del elemento calefactor utilizado.
Paso cinco Obtenemos un elemento calefactor
Ahora encontramos el elemento calefactor, la fuente del autor fue un hervidor eléctrico. Desmontamos el hervidor y retiramos el elemento calefactor, cortamos el exceso. También necesitará un "interruptor térmico" que interrumpe el circuito si el calentador se calienta por encima de cierta temperatura. Lo necesitamos por seguridad, para no sobrecalentar el dispositivo.
Paso seis Montaje del dispositivo de calentamiento.
Instalamos un elemento calefactor en una placa de acero a la que soldamos previamente los pernos. Arreglamos el calentador usando placas, así como arandelas y tuercas. A continuación, en la placa misma, colocamos en un lugar conveniente un "interruptor térmico", que debe tirarse correctamente a la superficie para que haya un buen contacto térmico. El autor taladró agujeros, cortó las roscas y atornilló el dispositivo con tornillos. Conectamos los cables e intentamos encender el calentador por un corto tiempo. Si funciona, genial.
Es imperativo hacer una carcasa protectora sobre el elemento calefactor por razones de seguridad. Para esto necesitarás láminas de aluminio. Perforamos agujeros para los pernos en él, y luego cortamos y moldeamos, según las necesidades. Como resultado, obtenemos una excelente cobertura. Desde arriba instalamos una "arandela" de chapa de acero gruesa y la sujetamos con tuercas.
Para la placa de acero, necesita soldar el soporte, que está hecho de una pieza de tubo cuadrado. Es necesario para montar el elemento en la palanca.
Séptimo paso. Instalación de un elemento calefactor.
Al final de la palanca, taladre un agujero y suelde una tuerca. Envolvemos un tornillo en él. Al final del perno, instalamos una placa entre dos tuercas, a la cual soldamos toda nuestra estructura con un elemento calefactor.
Paso ocho Realizar una instalación de pluma de trabajo
Se necesita un asa de trabajo para bajar el elemento calefactor durante la vulcanización. Para su fabricación, tomamos un trozo de tubo cuadrado, perforamos un agujero y lo sujetamos con bisagras en el punto más alto del marco. Luego, soldamos una placa de acero a esta pieza de tubería, este será nuestro mango. Para mayor comodidad, el extremo del mango se puede recortar con madera o simplemente tirar de un trozo de manguera. Para conectar el mango y la palanca en la que está montado el elemento calefactor, tomamos dos placas y perforamos agujeros. Conectamos todo fundamentalmente con pernos y tuercas.
Finalmente, instale un resorte que siempre levante la manija. Después de eso, la fabricación de la parte mecánica de la máquina puede considerarse terminada.
Paso nueve. Instalacion electronica
Necesitaremos componentes electrónicos, que nos permitirán encender el elemento calefactor durante un tiempo especificado con precisión. También necesitará una fuente de alimentación de 9V para alimentar el temporizador. Todo esto electrónica colocado dentro de la caja, que está hecha de chapa. Además, hay un botón y un interruptor instalados en la carcasa. Y para que la máquina se encienda solo cuando se baja la palanca, el autor también instaló un interruptor de teclado.
Paso diez Desafíos!
Como prueba, el autor decidió vulcanizar una cámara de bicicleta. La experiencia ha demostrado que, para una buena vulcanización, deberá configurar el temporizador en 60 segundos. Cuando pasa este tiempo, el dispositivo se apaga y la cámara se puede quitar.
Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero que les haya gustado. Buena suerte e inspiración para hacer hecho en casa!