Mesa de fresado de contrachapado - opción económica

Hola a todos! Se puede hacer la mesa de fresado más simple para uso doméstico hazlo tu mismo prácticamente sin inversión financiera y con un conjunto mínimo de herramientas eléctricas. Por supuesto, esperar de tal hecho en casa La máxima funcionalidad y calidad no merece la pena, pero para realizar tareas simples y para un principiante es una herramienta muy adecuada. El deseo de hacer algo similar surgió hace mucho tiempo y la fresadora manual Interskol FM-32 / 1900E comprada en el pasado distante lo estaba esperando. No tengo experiencia en esta dirección, así que no juzgue estrictamente, los consejos y críticas son bienvenidos.

Después de monitorear la World Wide Web y considerar muchas opciones, decidí hacer por primera vez la mesa más simple y económica, en mi opinión, para una fresa manual.






Primero debe determinar el tamaño de la superficie de trabajo. Hay muchas opciones en Internet con tamaños completamente diferentes, y en este caso, el principal problema es el material del que está hecha la tabla. Puede ser madera contrachapada gruesa, aglomerado o material similar, lo principal es que la superficie es lisa y bastante rígida. Una pieza de madera contrachapada de abedul de 1500 * 450 * 18 mm quedó después de la reparación, e hice los elementos principales de la mesa a partir de este ajuste. En esta realización, la superficie de trabajo tiene unas dimensiones de 80 * 44 cm. Del resto de la madera contrachapada, posteriormente hice un tope paralelo y un elevador para la fresa.



Quité la suela de la fresa manual con la ayuda de la cual marqué y corté el contorno de extremo a extremo con la ayuda de una sierra de calar. El orificio en la encimera hizo un poco más que la suela, de modo que la placa de fresado entró libremente.



Como una futura placa de acero, corté un rectángulo de chapa de acero de 2 mm de espesor, que es de aproximadamente 3 cm en cada lado más que el contorno aserrado en la mesa. Como el hierro no se usó nuevo, una boquilla de pelado en el molinillo ayudó a eliminar la pintura vieja. Hierro en 2 mm. esto es lo que estaba disponible pero en mi opinión es mejor usar 3 mm.una hoja con un plano, no se permiten abolladuras ni curvas.

En la encimera, marqué el contorno de la placa de acero y, con la ayuda de una fresa manual todavía, ahogé el futuro enrasado. Quizás, debido a la falta de experiencia, no fue posible fresar a la perfección con precisión y durante la instalación fue necesario ajustarlo al mismo plano, utilizando los revestimientos debajo de la placa hechos con restos de una botella de plástico.


Agujeros marcados y perforados para montar en el enrutador. Taladré todos los agujeros con un taladro de mayor diámetro, de modo que los sombreros de los pernos y los tornillos autorroscantes que sujetaban la placa a la fresa y a la mesa estaban al ras.


Arregló la fresa y marcó el centro del futuro agujero para la fresa. En esta etapa, surgieron varias preguntas, a saber, qué diámetro hacer un agujero para los cortadores y si vale la pena hacer una placa compuesta para la posibilidad de instalar grandes molinos. Decidí abandonar la placa seccional, ya que esto complica este diseño, y el objetivo inicial era hacer una mesa de fresado simple. El diámetro del orificio para el cortador, se decidió hacer un poco más grande que el cortador más grande, que estaba disponible, es decir, 32 mm de diámetro. Lo más probable es que esto sea suficiente para esta mesa, y en caso de necesidad urgente de usar cortadores de mayor diámetro, tendrá que hacer otra placa de acero o mejorar la existente. Taladré un agujero con un taladro de diámetro pequeño alrededor de la circunferencia exterior con el procesamiento posterior con una lima redonda: esta es la etapa que requiere más tiempo.



Como base para la mesa, utilicé un entrepiso de la pared vieja, después de quitar la pared lateral y ponerla de lado. Las dimensiones del gabinete: altura - 90 cm, ancho - 55 cm, profundidad - 42 cm. Después de instalar la encimera con una fresa, no pude resistirme y realicé una prueba. Después de la prueba, el deseo de terminar la mesa se intensificó.

Luego, comenzó a fabricar una parada paralela. Para hacer esto, de la pieza restante de madera contrachapada se cortaron dos tiras de 72 cm de largo y 14 cm de ancho. Los extremos de las tiras que se unirán deben ser perfectamente planos. Para hacer esto, con la ayuda de una regla guía y una fresa, se cortaron estos bordes. Corté las ranuras para la fresa en las tiras centrales con dimensiones ligeramente más anchas que los agujeros en la placa y un poco más altas que el alcance total de la fresa.

Para mover y fijar el tope paralelo en la base, hice cortes para un perno de 8 mm. coloque el tope de modo que se superponga completamente con el orificio para el cortador y en el borde más alejado de los cortes de los orificios perforados en la encimera.


En la parte inferior de la encimera, hice un agujero para presionar la tuerca en el cuerpo de la encimera. Esto es para evitar que la tuerca gire.

Después de eso, por conveniencia, en lugar de tuercas, presioné las tapas de los pernos sobre la mesa, y en lugar de tuercas, instalé "cordero" en la parte superior de las arandelas. Conectó las tiras de tope en un ángulo de 90 grados y reforzado con refuerzos del mismo contrachapado.

El énfasis paralelo de nivel inicial está listo, solo queda verificar la corrección de la instalación del ángulo de 90 grados, inicialmente no coincidí un poco. Para ajustar el ángulo debajo de las esquinas de montaje, colocó revestimientos delgados.

El siguiente paso es el elevador para el enrutador. Inicialmente, se consideraron tres versiones: con ajuste superior, con ajuste con la ayuda de un gato para automóvil y con la ayuda de una varilla roscada. Con el ajuste superior, una opción conveniente, pero requiere un cambio en el diseño del enrutador y el que requiere más tiempo, y dado que esta es una versión de prueba, tuve que rechazarla. El gato adicional no estaba disponible, por lo tanto, la segunda versión también desapareció. Empecé a implementar la tercera versión.


El empujador de la fresa hizo una lámina de hierro de 2 mm un poco más grande que la cubierta posterior de la fresa, cuatro pernos largos de 4 mm y 8 tuercas para la fijación. Como puede ver en la foto, la carga se distribuye uniformemente en los cuatro montajes de la cubierta posterior del enrutador y proporciona un espacio de ventilación entre la cubierta de la herramienta y la base del empujador.



El énfasis para el elevador se hizo de la misma madera contrachapada con las dimensiones: altura - 38 cm, ancho - 30 cm, profundidad 14 cm. Como parte fija del elevador roscado, utilicé tuercas soldadas a pequeñas áreas de chapa de 2 mm. y fijado a ambos lados de la parte inferior del énfasis usando tornillos autorroscantes.

La rotación del perno se lleva a cabo no con un disco familiar, sino con un polígono apilado hecho de cuadrados de madera contrachapada. Entonces, en mi opinión, más fácil y más conveniente. La madera contrachapada utilizaba cinco capas, aunque la madera contrachapada de tres capas es suficiente.

El disco multifacético se fija inmóvil en el perno con dos tuercas en ambos lados. Para reducir la fricción en la base del empujador, el pasador se rectificó debajo de un cono.

En el empujador en el punto de contacto con el pasador, taladré un poco con un taladro de 8 mm para centrar el cono del pasador. El hilo y el cono del perno fueron engrasados ​​con litol.


El marco del ascensor se fijó a la mesa con la ayuda de esquinas. En el esqueleto del elevador con dos tornillos autorroscantes, fijé una tira de cuero con la ayuda de la cual se adjunta la llave para cambiar los cortadores. Comprobado en el trabajo: la fresa se regula de forma suave y precisa.

En la parte inferior de la mesa hay suficiente espacio libre para instalar el "ciclón", pero más sobre eso en otro momento, y ahora queda por terminar el electricista. El botón de encendido de la fresa se fijó en la posición de encendido con una regla.

Para encender y apagar la fresa, utilicé una máquina de dos polos montada en la pared lateral exterior de la mesa. Decidí rechazar un interruptor simple, ya que los contactos del interruptor no están diseñados para cambiar una fresa con una potencia de casi 2 kW y, en el futuro, también es posible la inclusión de una aspiradora. Una máquina automática es la solución más simple, dado que varias piezas fueron espolvoreadas en existencias personales, y un enchufe con un zócalo también es de existencias personales.


El cable para conectar la mesa de fresado se puede ocultar dentro de la mesa y, si es necesario, tirar de la longitud deseada. Como la altura de la mesa es de 90 cm, y esto ya es un poco alto, decidí no hacer las piernas y me limité a pequeños montones de goma densa en las esquinas de la base.

En resumen, quiero decir que para el nivel de nivel de entrada ni siquiera es malo en absoluto. Personalmente, este hecho en casa no me costó prácticamente ninguna inversión financiera (sin contar la fresa). Para aumentar la funcionalidad, es posible complementar con varias abrazaderas, topes, guías. Si trabaja en interiores, debe equipar esta aspiradora casera, pero en general es una opción completamente funcional.