Hoy mostraré una de las aplicaciones más frecuentes de resina epoxi: verter grietas en las piezas de trabajo.
De hecho, en la mayoría de los casos, debido a las grietas, rechazamos inmediatamente dicho material. No lo usamos para más trabajo. Usando un ejemplo de una poda tan rajada de una viga de pino, el maestro demostrará cómo se puede solucionar este problema.
Además, no se trata solo de arreglarlo, sino incluso de darle al producto futuro un aspecto más interesante y único.
Empecemos
Para el trabajo, necesitamos:
1. Viga de pino con una grieta;
2. Búlgaro (es mejor usar una motosierra);
3. Disco para el molinillo;
4. resina epoxi;
5. Kohler;
6. Pegamento para madera;
7. cinta adhesiva;
8. aceite de tung;
9. Torno;
10. Aceite de cebado;
11. papel de lija;
12. Regla y lápiz.
Primero debe determinar el tamaño de los productos futuros.
El maestro mide el tamaño necesario, marca y corta un pedazo de la viga. Seguiremos trabajando con esta parte del pino.
Para lograr un efecto más interesante, las grietas en esta barra deben expandirse ligeramente de manera caótica. Luego, limpie de la capa oscura de madera, que debajo de la resina generalmente no se ve muy saludable. El autor fija firmemente la pieza de madera en un tornillo de banco y comienza a darle lentamente "fallas" adicionales.
En consecuencia, realizamos dicha operación en ambos lados de la madera.
Para aserrar grietas nuevas y en expansión en la madera, el maestro utiliza una amoladora. En general, para tal tratamiento de grietas, una motosierra probablemente sería mucho mejor. En principio, ella puede trabajar con madera como un escultor con yeso. Pero si no tiene esa herramienta (como el autor), debe contentarse con un disco de tres dientes para una amoladora. En general, resultó no estar mal.
Preparación para verter resina.
Durante el sellado de la pieza de trabajo, que el maestro generalmente produce usando mdf delgado, es mejor pegar la cinta adhesiva inicialmente para que el pegamento con mdf no penetre en la cavidad de llenado. El autor pega una pieza de mdf a ambos lados de la barra. Luego une todo para lograr una unión más duradera.
Esto es lo que sucedió después de que se seque el pegamento.
El epóxico es extremadamente fluido, por lo que el proceso de sellado debe abordarse con la mayor seriedad.
Hay muy pocas sutilezas en el vertido mismo.Dado que el volumen de resina es bastante pequeño, no vale la pena preocuparse por las condiciones. Sin embargo, si no se necesitan microburbujas de aire en la fundición, que en cualquier caso emitirá poros de madera, puede moler completamente todo con una capa delgada de la misma resina, y dejar esta capa a un lado durante varias horas.
El proceso de mezclar y teñir resinas de cristal artline es básicamente el mismo que la mayoría de los epóxicos. Solo es necesario recordar las proporciones y seguir las recomendaciones del fabricante. Las proporciones son las siguientes: 2 partes de resina por una parte de endurecedor (2: 1). El autor utiliza escalas para determinar con mayor precisión la cantidad requerida de cada componente de adhesivo epoxi.
A continuación, agregue el color y mezcle bien la resina.
Rellenar
Esta preforma tendrá que verterse en dos corridas, ya que solo después de que se haya endurecido el primer molde será posible voltear la preforma y llenar el epóxico en la parte posterior.
Por supuesto, es posible aplicar varias opciones para teñir desde diferentes lados del producto, o rechazarlo por completo, porque la resina es muy transparente después de la solidificación y esto también puede ser una característica peculiar del producto. Pero, sin embargo, con la adición de colores brillantes, más bien madera banal, aún se vuelve mucho más viva e interesante. Entonces el campo para los experimentos aquí es completamente interminable.
El siguiente es un torno.
Es muy rentable utilizar un pino rico en estructura para tornear tales productos, porque puede encontrar piezas en bruto monolíticas bastante grandes, lo cual es muy apreciado en precisión. En casi cualquier aserradero, puede pedir una barra de cualquier sección transversal, disolverla en piezas de trabajo y dejarlas agrietarse a una humedad aceptable. Después de lo cual todo se vierte y se pone a trabajar. Por lo tanto, las materias primas pueden ser muy interesantes para ahorrar. Por supuesto, es aconsejable encontrar un buen árbol sin hongos y otros defectos. Entonces será un excelente material para el trabajo y la creatividad. Desafortunadamente, en la zona media de Rusia hay problemas bastante serios con esto. Todo el andamio es de muy mala calidad, pero aún así algunos elementos siempre se pueden vencer, y viceversa, los defectos en la madera se pueden considerar como ventajas, para algún tipo de entusiasmo en los productos. Una vez más, puede eliminar todos estos defectos de la misma manera y también verter resina, por ejemplo.
Ahora procesamos la pieza de trabajo con aceite de tung.
Como resultado, obtenemos esto:
Ahora hacemos otro plato de este tipo.
La resina en un torno es como la masilla en una carpintería, pero también es un adorno. Lo único, por supuesto, los productos que usan epoxi ya se están volviendo puramente decorativos. Es decir, comer de las mismas tazas, platos, platos y otras cosas con el uso de resina ya no vale la pena. Aunque, para ser honesto, no tengo idea de cómo podría usarse esto para el propósito previsto. Entiendo que esto es pura decoración. Sin embargo, a veces las personas preguntan al respecto y todos tienen que explicarlo.
También quiero recordarles que cuando se trabaja con resina, durante el torneado o el rectificado de estos productos, se libera mucho polvo, que es bastante ligero. Puede permanecer en el aire durante mucho tiempo, por lo que simplemente es necesario usar protección respiratoria. Aunque es necesario proteger la respiración en principio durante cualquier trabajo con madera, es aconsejable limpiar todo este aserrín y polvo, por supuesto, siempre después del trabajo.
El autor no agujereó la primera pieza de trabajo profundamente desde adentro, porque, por costumbre, hizo una pequeña repisa debajo del portabrocas, que para madera blanda, podría provocar la pérdida de la pieza de trabajo durante el giro. Por lo tanto, a tiempo para los brotes del segundo espacio en blanco, el maestro ya usó la luneta. Y no tanto para centrar la pieza de trabajo como para presionarla contra el cartucho.
La forma del producto aquí resultó ser simplemente rentable, y las ruedas de goma de la luneta no permitieron que la pieza de trabajo saliera volando del cartucho, porque era necesario fijar la pieza de trabajo del pino muy suavemente, debido a la misma suavidad de esta especie de madera.
Nuevamente, puede trabajar con el respaldo mucho más rápido, eliminando más material en una sola pasada. Por supuesto, después de desmantelar el resto, la superficie exterior de la pieza de trabajo deberá lijarse ligeramente, porque, de todos modos, las ruedas dejan una marca. Pero esto no es lo peor, en comparación con lo que no tiene.El espacio en blanco simplemente se puede perder, o la misma repisa se romperá.
Durante la perforación interna de la segunda pieza de trabajo, ya era posible, según lo planeado, llegar a la fundición inferior de resina, lo que por supuesto ya le daba al producto un aspecto más lógicamente terminado.
Además, continuando con los experimentos, el autor ya decidió cubrir el segundo blanco con aceite teñido, que también traiciona la estructura del pino aún más expresivamente. El único, como de costumbre, el aceite teñido mostró de inmediato todos los pequeños cardúmenes de molienda del producto. Entonces, con tales recubrimientos, siempre puede verificar la calidad de su molienda.
Dichos productos resultaron en realidad de algunos desechos del sitio de construcción.
Así que experimente con sus amigos y el éxito en todos sus esfuerzos.
Gracias por su atencion Hasta pronto!
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