Doy la bienvenida a todos, en esta instrucción descubriremos cómo hacer una buena y más. El cuchillo tiene el nombre de "Kiridashi", y sus raíces van a Japón. La peculiaridad del cuchillo es que tiene varios lados biselados, gracias a los cuales esta herramienta tiene bastantes funciones. Por ejemplo, el autor lo usa como un cincel, como un cuchillo para cortar material en láminas, como un cuchillo para procesar madera y más. No es difícil hacer un cuchillo de este tipo, la mayor parte del trabajo aquí está conectado con metal, es decir, toda la complejidad en la fabricación de la cuchilla. Pero no necesita un horno, el autor hace su cuchillo sin él ya de metal endurecido.
Para hacer un cuchillo así, necesitarás un pedazo de acero fuerte. El acero para herramientas es perfecto para esto. Puede usar un cincel de longitud adecuada, una lima antigua, una grapa innecesaria, etc. También puede comprar una palanquilla de acero fuerte ya preparada y hacer un cuchillo. Entonces, consideraremos con más detalle cómo hacer tales hazlo tu mismo!
Materiales y herramientas que necesitamos:
Lista de materiales:
- archivo u otra fuente de acero fuerte;
- Dostochka (para la fabricación de revestimientos);
- adhesivo epoxi.
Lista de herramientas:
- rectificadora de banda;
- afilado;
- tornillo de banco
- molinillo
- taladro;
- papel de lija;
- marcador
- cinta adhesiva;
- papel;
- rompecabezas
- abrazaderas
- acetona o alcohol;
- cinta aislante.
Proceso de fabricación:
Primer paso Proyecto
Haciendo cualquier hecho en casa debería comenzar con un proyecto. Así que resolverá todos los detalles de antemano y luego solo hará el material de su proyecto. Tomamos papel y accesorios de dibujo, dibujamos un borrador. Decida el tamaño del cuchillo para que sea conveniente para usted. Es muy recomendable pintar el cuchillo en papel para imaginar mejor cómo se verá. Recuerde considerar el ancho y la longitud de su pieza de trabajo al diseñar.
Paso dos Cortar la pieza deseada
Ahora tomamos el material, lo sujetamos en un tornillo de banco y cortamos la pieza deseada. Cuando trabaje con metal, recuerde siempre que no lo templaremos más, por lo tanto, no se puede sobrecalentar. Si calienta la pieza de trabajo incluso ligeramente por encima de los 100 ° C, incluso a esta temperatura puede producirse el templado del acero y se volverá más suave. En este sentido, al cortar, riegue constantemente el lugar de corte con agua. El autor tiene una regadera para este caso. Puedes tomar una botella de agua y hacer agujeros en la tapa.
Paso tres Formamos los ángulos necesarios.
Como tenemos un cuchillo para trabajos manuales, todos los ángulos necesarios deben ser sostenidos. Primero forme un rectángulo de la pieza de trabajo, use un cuadrado. La forma más fácil de obtener ángulos rectos es utilizando una lijadora de banda u otro dispositivo que pueda rectificar. Al moler, riegue constantemente la pieza de trabajo con agua. Si el metal se sobrecalienta, se evaporará o hervirá rápidamente.
Paso cuatro Formamos una curva
El cuchillo tiene una curva en el mango. Se hace para que el cuchillo descanse cómodamente en la mano. Gracias a este formulario, las manos no se cansarán por mucho tiempo. Para formar esta curva, necesitas un afilador. Debido al hecho de que la muela tiene granos grandes, el metal no se sobrecalentará tan rápido como cuando trabaja en una máquina de cinta o cuando usa una amoladora. Pero aquí tampoco tenemos prisa, constantemente vertimos la pieza de trabajo con agua para enfriarla.
Paso cinco Formamos biseles
Ahora procedemos a la formación de biseles. La cuchilla más estrecha, que se encuentra al final del cuchillo, es más fácil de formar en el afilador. Al formar biseles, en ningún caso tener prisa, es extremadamente importante para nosotros no sobrecalentar la cuchilla, ya que después de sobrecalentarla ya no será fuerte y la cuchilla deberá templarse.
En cuanto a la cuchilla larga lateral, debe formarse con una lijadora de banda. Sin embargo, muchos maestros logran usar una amoladora con una muela para esto, pero con este enfoque puede sobrecalentar fácil y rápidamente el metal, y será difícil obtener un plano uniforme.
Al final, probamos una plantilla para un cuchillo y rectificamos todo lo superfluo. Si en la superficie del cuchillo hay daños significativos en forma de conchas y rasguños, es recomendable molerlo en una lijadora de banda, colocando una piedra pequeña.
Paso seis Rectificado y afilado
Cuando el perfil de la cuchilla esté completamente formado, muélelo hasta obtener un brillo de espejo. Entonces el cuchillo se verá hermoso, y estarán encantados de trabajar. Si el cuchillo tiene rasguños significativos, primero revíselo con papel de lija grande. Luego usamos papel de lija fino, logramos la calidad deseada. Use papel de lija fino sobre una base de tela para el procesamiento final, se puede humedecer con agua. Gracias al agua, el papel de lija se limpia y el proceso de molienda es mucho más rápido.
Al final, afile las cuchillas, para esto también necesitará papel de lija, el autor utilizó un tamaño de grano de 1000 unidades.
Séptimo paso. Forro
Ahora puede hacer el forro para el cuchillo, para estos fines, elija una hermosa madera duradera. Los trajes necesitarán bastante delgados, para que el cuchillo se ajuste cómodamente en tu mano. Puedes cortar el tablero por la mitad con una sierra para metales normal.
Primero, recorte dos rectángulos del tamaño requerido y luego pegue patrones de papel. Para pegar, el autor usa cinta ordinaria. Corte las almohadillas con una sierra de calar, retire la cinta con una cuchilla ya hecha.
Después de eso, es aconsejable apretar ambas partes con una abrazadera y caminar a lo largo del contorno con una lima o un paño de esmeril para que las partes sean iguales.
Paso ocho Vinculación y vinculación
Antes de pegar, debe preparar el metal para que el adhesivo se adhiera bien a él. Para esto, el autor decidió poner "cruces" en esa parte de la cuchilla donde estarán las superposiciones. Puede hacer tales surcos con una amoladora, un taladro, etc. También puede perforar agujeros si tiene el taladro adecuado para perforar acero al rojo vivo. Después de eso, el autor trató la superficie con papel de lija grande y la frotó con alcohol.
Puede comenzar a pegar, pero antes de eso, tome la cinta aislante azul y selle las áreas del cuchillo donde no debería haber pegamento. Esto le ahorrará la necesidad de limpiar el pegamento seco de la cuchilla. Presione el mango y corte el exceso de secciones de cinta aislante con un cuchillo afilado.Ahora diluimos el epoxi con el endurecedor y lo aplicamos al revestimiento. Es aconsejable engrasar el metal con epoxi para que se extienda bien a lo largo de él. Luego sostenga el mango con una abrazadera y deje que el pegamento se seque. La mayoría de estos adhesivos se secan durante aproximadamente un día.
Paso nueve. Trabajo final
Cuando el pegamento se seque, retire las abrazaderas y forme el perfil deseado del mango. Es bueno usar una máquina de cinta, pero también puede hacer todo manualmente usando archivos. Al final, procesamos todo con papel de lija, obtenemos una superficie perfectamente lisa. Finalmente, es importante no olvidar proteger el árbol de la humedad. Satúrelo con aceite, barniz o pintura a su discreción. Eso es todo, ahora el cuchillo está listo, ¡puedes probarlo! Lo que el autor hace con un cuchillo así, mira la foto y el video. Eso es todo, buena suerte y hasta pronto! No olvides compartir tus mejores prácticas con nosotros.