Guitarra acústica hágalo usted mismo

Instrumentos musicales

En este artículo veremos cómo hacer una guitarra acústica. Esta guitarra fue hecha por un hombre que no solo no sabía tocar el instrumento, sino que también tenía una experiencia mínima en carpintería. El maestro decidió hacer una herramienta después de ver

Todo el trabajo en la fabricación de la herramienta tomó alrededor de 300 horas. El costo de una guitarra, dependiendo del material, es de 200 a 1000 euros. Por supuesto, esto es más costoso que una guitarra comprada de nivel de entrada, pero la satisfacción de tocar un instrumento hecho por hazlo tu mismovale la pena Además, según los músicos, la guitarra suena mejor que los diseños industriales.
Para hacer una guitarra, el maestro usó lo siguiente

Herramientas y materiales:
-Ciclo (raspador);
- cinceles;
- plano;
-Taladro manual;
-Nozhovka;
-Máquina de sierra de cinta;
- archivos;
- abrazaderas;
-Impresora;
-Computadora;
-Regla;
-Lápiz;
- mazo
-Pegamento;
- tijeras
-Vise;
- cinta de pintura;
-Quemador de gas;
Martillo
- destornillador
-Dremel;
-Papel de desecho;
-Pulido
- Recubrimiento a base de agua;
Abeto (cubierta superior);
-Cherry (cubierta inferior y cáscara);
-Ebony (almohadilla, soporte);
Arce (buitre);
-Kolki;
-Cadenas;
-Elevadores;
-Lada;
Barra de anclaje;

Paso uno: dibujar
Para hacer el instrumento, el maestro imprimió un dibujo 1: 1 de una guitarra en papel. Puedes descargar el dibujo.

Paso dos: ángulo del cuello
Primero, el maestro deja un espacio en blanco para el cuello. Al hacerlo, es importante prestar atención al ángulo entre la cabeza y el cuello del cuello. Para la mayoría de las guitarras modernas, el ángulo es de 15-17 °.

Corta la cabeza y el cuello en el ángulo deseado, y luego los pega juntos. Pega un bloque al cuello, que luego será el talón del cuello.

Paso tres: la vara
Una varilla de anclaje es una varilla de metal o su estructura, que se instala en el cuerpo del cuello para compensar la tensión de las cuerdas. La varilla de anclaje puede hacerla usted mismo, o puede comprarla como maestro.

Un maestro dibuja una línea a lo largo del cuello del cuello en el medio. Luego, a lo largo de la línea, se ahueca un agujero con una profundidad de diámetro de varilla + 5 mm. Instala la varilla. Cierra el surco con madera.

Cuarto paso: superposición del diapasón
Corta y coloca la placa de la cabeza.

Paso cinco: corte de cultivos
Corta el exceso del cuello y lo procesa con un raspador.

Paso seis: talón
Maneja el talón del cuello. Recorta el exceso de madera, recicla la superficie.

Séptimo paso: almohadilla
El maestro hace una superposición de diapasón de ébano.El ébano es de madera maciza e ideal para forrar. Corta la almohadilla para que encaje. Luego marca los lugares para colocar los trastes. Hace surcos para trastes.

Paso ocho: diapasón adhesivo
Entonces el maestro pega la almohadilla a la barra. Para hacer esto, primero coloca la superposición en el cuello (el borde de la superposición debe estar nivelado con el borde de la varilla de anclaje) y se sujeta con abrazaderas. Luego perfora dos agujeros pasantes. El asistente instala los pines en los agujeros. Elimina la superposición, aplica pegamento y establece la superposición en su lugar. Los alfileres no la dejarán moverse. Presiona la almohadilla con abrazaderas. Después de pegar las piezas, se quitan los pasadores y los agujeros se cierran con una espiga.

Paso nueve: cubierta
A continuación, debe hacer la cubierta superior e inferior.
La cubierta está hecha de dos paneles. Dibuja una forma de cubierta en los paneles. Procesa el lugar para pegar dos mitades para que encajen perfectamente. Los pega Después de pegar, corta la forma de la plataforma.

Ahora debe procesar la superficie de la plataforma y llevar su grosor a 2.7 mm (para la plataforma superior) y 2.4 mm (para la plataforma inferior). El maestro llevó a cabo el procesamiento manualmente utilizando papel de lija fijado en una barra.

Paso diez: salida
Además, en la cubierta superior, debe hacer un agujero resonante (salida). Primero, el maestro hace una superposición decorativa para la salida. Luego selecciona una capa de madera de acuerdo con el diámetro del revestimiento. Pega el borde y corta un agujero en la cubierta.

Paso once: reforzando la cubierta superior
Para reforzar la cubierta superior, el maestro pega costillas de abeto a sus refuerzos internos.

Paso doce: el caparazón
Primero, el maestro procesó los paneles para el caparazón. Recortado al largo y ancho deseados. Quitó la capa extra de madera al grosor deseado. Luego empapó el panel en agua a 60 ° C durante 30 minutos. El maestro dobló la carcasa en la tubería con un quemador de gas calentado. Para verificar los radios, hizo una plantilla de madera contrachapada. Después de dar la forma deseada, la carcasa se sujeta con abrazaderas y se seca naturalmente.

Paso 13: refuerzo de la cubierta inferior
Mientras la cáscara se seca, el maestro, de manera similar a la superior, fortaleció la cubierta inferior.

Paso catorce: establecer trastes
Entonces el maestro establece los trastes. Los trastes están pegados a pegamento epoxi mezclado con polvo de ébano. Después de que el pegamento se endurece, el espacio entre los trastes se sella con cinta adhesiva y los trastes se procesan usando un archivo. El propósito del procesamiento es alinear los trastes en altura y plano superior. Para el procesamiento, es mejor usar un archivo largo y ancho.

Paso Quince: Párate
Hace una parada. Hace una ranura debajo de la tuerca y agujeros para las cuerdas.

Paso dieciséis: montaje
Pega el borde a la cubierta superior.

La parte inferior de la guitarra no es uniforme, pero tiene un ligero bisel. El maestro corta la piel a la forma deseada.

Luego pega la cubierta inferior.

Después de pegar la carcasa, el maestro, como fresa, selecciona un receso a lo largo del borde y la parte media de la plataforma inferior y la carcasa, y pega un inserto decorativo allí.