Hola a todos los amantes hecho en casa. En este artículo te diré cómo hacer una máquina de doblar hazlo tu mismo. Ayudará a trabajar con chapa metálica, es decir, en su flexión en cierto ángulo para diversos fines.
Antes de continuar leyendo el artículo, sugiero ver un video que muestre todo el proceso de creación de una máquina de doblar, así como sus pruebas.
Para hacer una máquina de doblar con sus propias manos, necesitará:
* Amoladora angular, rueda de corte y muela abrasiva
* Perforadora, broca para metal de 6 y 10 mm.
* Gafas de seguridad, guantes, auriculares.
* Máquina de soldar, electrodos
* Máscara de soldadura, polainas
* Ruleta, lápiz
* Placa de metal de 12 mm de espesor
* Cuatro resortes de válvulas de automóviles.
* Soporte de amortiguador
* Cepillo de limpieza de metal en amoladora angular
* Torno de metal, herramienta aburrida y aburrida
* M12 tap
* Calibrador a vernier
* Cinta adhesiva
* Lata de pintura en aerosol
* Kerner
* Dos esquinas metálicas con estantes de 25 mm.
* Abrazaderas sin llave
* Die M12
* Esquina metálica con estante tamaño 100 mm
* Árbol de levas de desecho
Primer paso
Primero debe limpiar el óxido de una placa de metal con un espesor de 12 mm, es más conveniente y rápido hacerlo con una amoladora angular y un cepillo de limpieza. Cuando trabaje con la amoladora angular, use gafas de seguridad, guantes y auriculares.
Paso dos
Con una pinza, marque las marcas en la placa debajo del orificio, alejándose unos centímetros del borde.
Luego, exactamente en el medio, hacemos un núcleo, que nos permitirá posicionar con precisión el taladro.
Luego, en el portabrocas de la máquina perforadora, sujetamos un taladro para metal con un diámetro de 6 mm y hacemos un agujero, y luego hacemos lo mismo, pero con un taladro de 10 mm. En el proceso de perforación, agregue aceite técnico al filo del taladro, para que dure más y no se atasque en la parte a perforar. Hacemos un agujero similar desde el otro borde.
Paso tres
Después de lubricar el borde de corte del grifo con aceite técnico, comenzamos a cortar la rosca M12 en los agujeros hechos.
Luego, usando una amoladora angular y un disco de corte, desarmamos el puntal del amortiguador para quitarle la varilla. Cuando desarme la rejilla, tenga cuidado ya que hay una gran cantidad de aceite dentro, que puede estar bajo presión. Sacamos la barra del estante y la marcamos exactamente en el medio, para un marcado más preciso usamos cinta de enmascarar.
Luego, usando la amoladora angular, cortamos la varilla en la marca en dos partes idénticas, mientras que al cortar, rotamos suavemente la varilla.
Paso cuatro
Ahora instalamos una de las piezas de trabajo hechas de la varilla en un mandril de tres mordazas de un torno para metal y cortamos un pequeño corte a un diámetro de 12 mm con un cortador recto.
Después de eso, usando el troquel M12, cortamos el hilo en la pieza de trabajo girando manualmente el mandril de la máquina.
Con la segunda pieza de trabajo de la barra, hacemos lo mismo.
Paso cinco
Vimos un pequeño segmento del árbol de levas del automóvil con una amoladora angular.
Luego trituramos los casquillos aserrados en un torno con una fresa aburrida hasta el diámetro deseado.
Al final de la ranura, los casquillos se deben usar en la varilla y al mismo tiempo tener un espacio libre mínimo para el movimiento libre. Aquí era posible prescindir de una máquina, si una tubería de diámetro adecuado estaba disponible.
Paso seis
Desde la esquina número 100, que sujetamos al banco de trabajo con abrazaderas de sujeción rápida, cortamos la pieza de trabajo con una longitud de 445 mm y un ancho de 80 mm con amoladoras angulares.
Luego, rectificamos uno de los bordes en un ángulo de 45 grados instalando una muela en el rectificador angular.
Séptimo paso.
Todos los componentes para ensamblar una herramienta casera están listos.
Sujetamos las varillas roscadas a una placa de metal y lanzamos dos resortes de válvula en cada una.
Para fortalecer toda la estructura, las 25 esquinas se sueldan juntas usando una máquina de soldar. Cuando trabaje con la máquina de soldar, tenga cuidado de usar una máscara de soldar y polainas.
A continuación, las esquinas se sueldan a la base. Agarramos la pieza de trabajo con el borde afilado a 45 grados de los bujes, luego finalmente soldamos las juntas, también soldamos un anillo de metal debajo de la prensa en la parte superior de esta pieza de trabajo.
Después de soldar, retire la escoria de las costuras y la pintura. accesorio con una lata de aerosol con pintura de martillo, protegiendo las existencias con papel, ya que no necesitan ser pintadas.
Paso ocho
La máquina dobladora está completamente lista, es hora de comenzar a probar.
Instalamos este dispositivo en una prensa hidráulica. Tomamos una tira de acero de 2 mm de espesor y con una prensa comenzamos a bajar la parte móvil de la máquina dobladora, durante la cual la lámina de metal se dobla en el ángulo requerido, el ángulo máximo en este caso es de 90 grados.
Verificamos con acero inoxidable de 3 mm de espesor, el dispositivo también hizo frente a esta tarea sin ningún problema.
Eso es todo para mí, esta máquina de doblar, junto con buena imaginación, le permitirá hacer muchos productos caseros interesantes y útiles.
Gracias a todos por su atención y éxito creativo.