Si soldaste una vez, entonces probablemente tengas un problema como un calentamiento débil. Esto complica enormemente el proceso de soldadura y lo hace de baja calidad, ya que el lugar de la soldadura requiere mucho calor. Además, la conveniencia de un soldador convencional no es que a menudo tenga demasiada punta.
Para resolver los problemas con la soldadura, puede hacer uno simple para usted. Su aguijón se calienta a altas temperaturas literalmente un par de segundos después de encenderlo. Y las picaduras cambian fácilmente, y puede hacerlas usted mismo para diversas necesidades. Como elemento calefactor, aquí se usa un trozo de alambre de cobre, que alimenta un transformador improvisado que produce una gran corriente con un voltaje pequeño. Puede hacer un soldador de este tipo con cualquier transformador, pero un transformador de forma redonda es mejor, ya que es más fácil enrollar el devanado secundario en él. Entonces, ¡comencemos!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- transformador redondo;
- parte cónica de PVC, así como una tapa para tuberías en 34;
- una pieza de tubo de PVC;
- interruptor de teclado;
- abrazaderas de tornillo;
- alambre de cobre (para una picadura);
- un trozo de alambre de cobre grueso (para devanado secundario);
- tubo aislante resistente al calor;
- termocontracción;
- un trozo de alambre de acero;
- abrazaderas de plástico o metal;
- cable con enchufe.
Lista de herramientas:
- taladro;
- taladro;
- Herramienta de corte de PVC;
- pistola de pegamento;
- alicates;
- Un destornillador.
El proceso de hacer un soldador:
Primer paso Devanado secundario
En primer lugar, elija un transformador adecuado, necesitamos 220V, ya que lo alimentaremos desde la red. Un transformador de microondas o similar es adecuado. El autor decidió usar un transformador redondo, además de un diseño tal que no hay necesidad de cambiar el diseño del transformador. Permanecerá intacto y, si es necesario, puede usarlo.
Además del devanado primario, necesitamos enrollar el secundario, lo que nos permitirá obtener una gran intensidad de corriente con un voltaje pequeño. El devanado consta de dos vueltas completas, aquí necesitará un cable de cobre de gran sección transversal, ya que el otro se calentará o se quemará por completo. Ponemos un tubo protector en el cable, que no teme a las altas temperaturas. En lugar de un cable, es mejor usar cable, ya que el aislamiento del cable se humeará cuando se caliente.Sujete los extremos de los cables con alambre de acero.
Paso dos Instale el elemento calefactor
Como elemento calefactor, puede usar alambre de cobre o alambre de acero, etc. El diámetro y el material del alambre se seleccionan experimentalmente. Si lo desea, puede hacerse picaduras, que serán de diferente tamaño y tendrán diferentes temperaturas de calentamiento.
Para fijar el elemento calefactor, necesitará dos abrazaderas de tornillo. Antes de instalar abrazaderas de tornillo, limpiamos los extremos de los cables del devanado secundario, de lo contrario, el aislamiento se humeará, como el del autor, y el olor allí será muy desagradable. Bueno, entonces queda apretar algunos tornillos.
Paso tres Primera prueba
Eso es todo, técnicamente el nuestro está listo, ¡puedes intentar encenderlo! ¡Solo aplique voltaje al devanado primario y la picadura debería comenzar a calentarse! Seleccionamos el diámetro del cable para que no se queme, pero al mismo tiempo se calienta significativamente.
Paso cuatro Pluma e interruptor
La peculiaridad de este soldador es que se enciende a demanda, es decir, exactamente en el momento en que se produce la soldadura. Esto le permite ahorrar significativamente energía. Para estos fines, necesitamos un botón del tipo de teclado, que cerrará el circuito solo cuando se mantenga presionado el interruptor. Suelde los cables y prepare el lugar para la instalación. Tomamos una parte de PVC en forma de cono y cortamos una ventana debajo para un interruptor. Es más fácil hacer este trabajo usando un taladro. Arreglamos el interruptor con pegamento caliente. Conecte esta parte al transformador con una abrazadera metálica o bridas de plástico. El autor decidió reemplazar la abrazadera con ataduras de plástico, ya que aparecerán corrientes en el anillo de metal, lo que reducirá la eficiencia.
En cuanto al mango, en su papel hay un trozo de tubería de PVC, al final del cual instalamos un tapón. Conectamos el cable de alimentación y en esto la producción del soldador puede considerarse terminada.
Paso cinco Prueba
Eso es todo, el soldador está completamente listo para usar. Instale la picadura y enchufe el enchufe a la toma de corriente. Para verificar la herramienta en acción, presione el botón, después de un par de segundos la picadura se calienta y puede soldar. El alambre de cobre al rojo vivo se rasga perfectamente.
Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero que les haya gustado. El único defecto de diseño puede considerarse que el peso de un soldador de este tipo es un poco más que el clásico. Buena suerte e inspiración creativa en la fabricación. ¡No olvides compartir tus mejores prácticas con nosotros!
