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Cuentarrevoluciones de bricolaje


Hola a todos los amantes hecho en casa. En este artículo te diré cómo hacer un contador de revoluciones de motor eléctrico hazlo tu mismo, en el ensamblaje en el que ayudará el kit del kit, se encontrará un enlace al final del artículo. Este kit ayudará en el desarrollo de la electrónica de radio y adquirirá experiencia con un soldador y un secador de cabello, también será útil para ensamblar algunos productos caseros, por ejemplo, una máquina para rebobinar bobinas de altavoces o transformadores, ya que esto requiere contar las revoluciones.

Antes de leer el artículo, le sugiero que vea un video con un proceso detallado de ensamblaje y verificación del kit terminado.



Para hacer un contador de revoluciones de motor de bricolaje, necesitará:
* Soldador, fundente, soldadura
* Pinzas
* Secador de pelo o soldador infrarrojo casero
* Pasta de soldadura
* Accesorio para soldar "tercera mano"
* Fuente de alimentación con un voltaje de salida de 5 V
* Destornillador Phillips

Primer paso
El kit del kit incluye una placa de circuito impreso de doble cara, las clasificaciones no están indicadas en él, sino solo la marca, por lo tanto, se proporciona un folleto con un código QR, escaneando que puede descargar instrucciones de ensamblaje detalladas y todas las clasificaciones necesarias. La calidad de fabricación de la placa es bastante alta y tiene agujeros metalizados.



Ahora vamos directamente a la asamblea misma. En primer lugar, abrimos la cinta con resistencias SMD de 1kOhm.

A continuación, aplicamos la pasta de soldadura en pequeñas porciones a los contactos de la placa, después de lo cual usamos las pinzas para instalar las resistencias en sus lugares, de acuerdo con las instrucciones, también colocamos las resistencias a 10 kOhm de otra cinta.


Después de instalar todas las resistencias, comenzamos a soldarlas con un soldador infrarrojo casero, que se puede hacer en unos minutos.

Si tiene un soldador, el proceso de soldadura llevará menos tiempo. Después de las resistencias, instalamos condensadores SMD no polares de cerámica en la placa, su ubicación se indica en la placa mediante la letra C con un número de serie, después de lo cual los soldamos de manera similar a las partes de radio anteriores.


Paso dos
Ahora ponemos la pasta de soldadura en los contactos e instalamos el microcircuito en la placa, enfocándonos en la llave en forma de una tira en la caja y en la marca de la placa, también hay un punto en el lado del primer contacto en el microcircuito.

A continuación, soldamos el microcircuito con un soldador infrarrojo, después de lo cual soldamos los contactos con un soldador convencional con una picadura, si es necesario, eliminamos el exceso de estaño de los terminales para excluir un cortocircuito.


Insertamos tres paneles DIP en los orificios de la placa para instalar microcircuitos en ellos, durante la instalación nos centramos en la llave de la caja y la placa, hecha en forma de muesca.

Luego instalamos resistencias variables, insertamos una resistencia con el número 105 en la caja en los orificios de la placa marcada como RW2, y con el número 103 en el conector RW1.


Paso tres
El número de revoluciones calculadas se mostrará en los indicadores de siete segmentos, hay tres en el tablero, los insertamos en los agujeros, combinando los puntos en el tablero y el indicador, de lo contrario no funcionarán correctamente.

Para indicar la operación, se proporciona un LED rojo, lo instalamos, observando la polaridad, la salida positiva es una pata larga o un triángulo en la placa y una pata menos corta del LED y una tira en la placa.

A continuación, instalamos el conector de alimentación de 5 voltios y el botón de encendido, de acuerdo con la clave en la caja y la placa.

Después, insertamos el transistor en su lugar, guiados por el bisel en la caja y la marca que se muestra en el tablero.

Instalamos condensadores electrolíticos de acuerdo con la clasificación y el marcado, en el caso de una franja blanca se encuentra en el lado de salida negativa, y la pata larga es un plus, también el menos en el tablero está indicado por un semicírculo sombreado.

Paso cuatro
Para garantizar que todos los componentes de radio instalados no se caigan durante la soldadura, doble ligeramente sus conclusiones. Luego, volteamos la placa, la fijamos en el dispositivo de soldadura de "tercera mano" y soldamos todos los componentes con un soldador y una soldadura, aplicamos un fundente para una mejor soldadura.

Después de soldar, limpiamos la placa de residuos de fundente con un solvente, por ejemplo, gasolina galosh. Luego instalamos el motor eléctrico en el tablero con dos tornillos pequeños y un destornillador Phillips.

Después de instalar el motor, colocamos el sensor de RPM, después de haber conectado previamente sus conclusiones a la placa, se une con dos pernos y tuercas.

En el reverso de la placa, suelde los cables del sensor, así como los cables del motor eléctrico.


Paso cinco
La acción final es la instalación de tres microcircuitos en paneles especiales, nos guiamos por la llave en el cuerpo y el zócalo.

A continuación, puede verificar el kit en acción. Conectamos la fuente de alimentación a los pads del tablero, observando la polaridad, luego encendemos el cuentarrevoluciones con el botón y el motor comienza a girar, y el número de revoluciones se muestra en los indicadores de siete segmentos.


La resistencia variable superior controla la velocidad del motor eléctrico, puede cambiarlo con un destornillador mediante una simple rotación en una dirección u otra. Tal kit puede contar hasta 999 revoluciones, si es necesario, puede configurar un cuarto indicador, que aumentará el conteo de revoluciones a 9999, como se muestra en las instrucciones, que están disponibles para descargar usando el código QR del kit. Puede usar este contador de revoluciones del motor eléctrico en muchos productos caseros, con algunas mejoras se puede convertir en una máquina bobinadora para rebobinar bobinas de altavoces o transformadores.

Eso es todo para mí, gracias a todos por su atención y éxito creativo.

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