Hoy continuaremos con el tema del uso secundario de los discos duros e intentaremos hacer una esmerilación con usted para afilar las glándulas blandas.
Desmontamos rápidamente el disco duro, dejamos solo el motor montado en el cuerpo.
Luego, necesitamos el panel de control más barato, que se vende en aliexpress (el enlace se puede encontrar en la descripción debajo del video del autor).
Hay modelos más compactos, pero estúpidamente quemé el que tenía. Para sujetar el papel de lija, compramos en la ferretería una boquilla de molienda para un taladro con velcro, y de papel de lija con un mate de velcro.
Luego es necesario arrancar el lienzo con ganchos de la boquilla. Para hacer esto, levante el borde con un cuchillo y córtelo.
Creo que este tema funciona aquí: cuanto más barata sea la boquilla para un taladro, más fácil será pelar Velcro. Luego, circule el disco para cortar el velcro con la mayor precisión posible.
Creo que no tiene sentido presionar papel de lija con un anillo de presión, por lo que expandimos el agujero.
Genial Ahora preparamos los círculos de papel de lija con el mismo principio.
Por cierto, uno de los familiares me dijo que puedes afilar las tijeras cortando papel de lija con ellas. ¿Crees que esto es verdad o una mierda?
Ahora necesita sujetar el velcro al disco. Pegaré el pegamento "Momento", así que lijemos y lijemos la superficie lo más posible en un disco liso y duro. Luego aplicamos pegamento en la superficie, bueno, pegamos las partes juntas, presionándolas firmemente entre sí por un tiempo.
Dependiendo del diseño del disco, recolectamos todo para que se presione el panqueque. Bueno, en realidad aquí, vemos de inmediato el problema, el caso hace que sea difícil afilar, por ejemplo, las tijeras.
Vamos a despedirlo. Como resultado, obtenemos un cuadrado uniforme con un lado de 10 cm. La carcasa es de aluminio, es muy fácil de cortar con una sierra para metales normal.
Creo que sería genial agregar un cuerpo para toda esta desgracia. Una caja de conexiones de 10 por 10 cm salió muy bien, simplemente perfecta.
Las cajas de conexiones son más planas, pero desafortunadamente me he quedado sin ellas. La placa del controlador casi cabe en la carcasa y hay espacio para una fuente de alimentación de 12 voltios. Más precisamente por su relleno.
Desmontamos la carcasa de la fuente de alimentación. Probablemente, el astuto chino escondió un tornillo debajo de la pegatina.
Pero no, bueno, significa pestillos.
Wow! Mira, los chinos "pegaron" el tablero a una cinta de doble cara:
Quiero hacer todo genial, así que lo cortamos claramente aquí y un poco más aquí:
Bueno, en este lugar no hay pistas en el tablero, tal corte es completamente seguro.
Suelde sus cables. Pensé en tomar el cable con el enchufe, cortarlo y soldarlo, pero no quería cortar el enchufe, especialmente porque marqué los conectores de los chinos para este negocio. Ponemos el conector, lo dejamos en belleza, bueno, y el botón al mismo tiempo.
Eliminamos todos los tamaños y perforamos el cuerpo.
Arreglamos el zócalo en el tornillo m3. Para hacer esto, taladre agujeros con un diámetro de 2.5 mm y gírelos, el tornillo cortará la rosca.
Arreglamos la placa en cinta de doble cara y conectamos todo.
3, 2, 1 - nada golpeó, el LED encendido - y esto es bueno.
Conectamos el motor del disco duro de acuerdo con este esquema:
Se describieron más detalles sobre los matices de conexión y el circuito del motor en el video sobre el arranque del motor desde el disco duro, pero creo que todos son típicos. Traemos los cables a través de la cubierta y todo funciona.
En el mismo video, mostré que para este módulo en la posición máxima de giro, la operación es inestable y es necesario poner alrededor del 90 al 95 por ciento.
La dirección de rotación, por cierto, no es donde quería. Pero esto puede ser cambiado. Para hacer esto, puede intercambiar los dos cables de control al motor, pero el controlador en el tablero tiene un interruptor, lo cual estará de acuerdo en que es muy conveniente.
Oh, que necesitas. Por cierto, no necesitas apretar demasiado el panqueque, porque si no sabías que es de cerámica, simplemente puede explotar.
Por la misma razón, no se puede cargar mucho en la dirección transversal. Entonces, para mayor durabilidad, puede arreglar dos panqueques en lugar de uno.
Luego, necesitas montar. Necesitaremos un poco de plástico, por ejemplo, de la tapa del contenedor de alimentos. A partir de él, hacemos tales piezas con un agujero con un diámetro de 3 mm y recogemos todo.
Bueno, eso es todo, nuestro molinillo del disco duro está listo.
Solo queda pegar la esmeril y puedes comenzar a moler. En general, si tiene varios discos, puede pegar papel de lija directamente en el disco, y luego la superficie será perfectamente lisa, ya que el velcro aún produce cierta irregularidad.
Como dije y mostré en el video con las pruebas de estos motores, su potencia es muy pequeña. El motor se puede detener incluso presionando firmemente el clavo, pero observando la presión, es muy posible trabajar.
Los taladros son afilados absolutamente maravillosos, el metal se consume directamente.
Pero afilar algo más masivo ya se está volviendo problemático. Todo lo que se puede hacer es llevar el filo a la nitidez de la cuchilla, especialmente si toma un papel de lija muy fino.
El problema del poder radica en el motor mismo. Golpeamos, presionamos el eje, y vemos dos problemas adentro. Imán de ferrita (es muy débil, se usan imanes de tierras raras en motores potentes).
No tiene sentido romper, comprar imanes y volver a pegar. Es más barato simplemente tomar y comprar un motor normal para modelos de aviones. Bueno, el segundo problema parcialmente resuelto es un devanado.
Es delgado y se puede rebobinar con un cable más grueso si lo desea. La corriente será más alta: el motor será más potente. Pero no pude quitar el estator con bobinas, por lo que no trataría de engancharlo. También es bastante frágil y comienza a exfoliarse. En general, en nuestro tiempo, reelaborar estos motores simplemente no es rentable, así que eso es todo por hoy.
Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video: