Hola a todos los amantes hecho en casa. Para aquellos a quienes les gusta fabricar algo, constantemente necesitan arreglar los espacios en blanco para su procesamiento, comprar una gran cantidad de abrazaderas de fábrica no es barato. Por lo tanto, en este artículo le diré cómo hacer una abrazadera potente con dos pernos, que no será inferior a las opciones de fábrica, y también ahorrar su dinero. Los materiales para su montaje son de fácil acceso, en cualquier caso, por una pequeña tarifa, se pueden comprar en una ferretería.
Antes de leer el artículo, le sugiero que vea un video que muestre en detalle todo el proceso de fabricación de la abrazadera, así como su prueba en condiciones reales.
Para hacer una poderosa abrazadera con dos horquillas hazlo tu mismonecesitarás:
* 4 tornillos M4 de 70 mm de largo
* M4 grifo con paso de rosca 0.7 mm
* Taladro eléctrico
* Amoladora angular
* Disco de corte y rectificado
* 4 tuercas y 4 arandelas M14
* Dos tuercas de unión M14
* Horquilla M14 de 1 m de largo
* Bloque de madera de 40 * 40 mm de tamaño
* Tornillo de banco
* Abrazaderas
* Gafas de seguridad, guantes, respirador
* Sierra para madera
* Papel de lija
* Taladro para metal 3,3 mm
* Broca con un diámetro de 15 mm
* Cinta métrica
Primer paso
En primer lugar, es necesario fijar un bloque de madera con un tamaño de 40 * 40 mm en una prensa de banco y medir con una cinta métrica de 50 cm, luego cortar una barra con una sierra para metales en un árbol con una marca.
Habrá dos barras de este tipo de 50 cm de largo, por lo que también vimos otra. A continuación, debe hacer marcas a lo largo de los bordes de las barras, medir unos 8 cm desde el borde de la pieza de trabajo y dibujar una diagonal de borde a punto, lo hacemos en ambos lados.
Arreglamos las piezas de trabajo en el banco de trabajo con abrazaderas y cortamos los bordes de acuerdo con las marcas.
Hacemos lo mismo con la segunda pieza de trabajo, medimos y cortamos.
Paso dos
Ahora en el banco de trabajo arreglamos la amoladora angular con dos abrazaderas e instalamos una muela abrasiva hecha de papel de lija.
A continuación, incluimos la amoladora angular en la red y rectificamos dos piezas de trabajo, eliminando las rebabas que se formaron durante el proceso de aserrado, así como los bordes afilados y lisos. Cuando trabaje con una amoladora angular, tenga cuidado, no olvide usar equipo de protección personal, gafas y guantes. Además, durante el proceso de molienda, se forma una gran cantidad de polvo de madera, que afecta negativamente el tracto respiratorio, así que asegúrese de usar un respirador. Después de moler con la ayuda de amoladoras angulares, quedan grandes surcos en la pieza de trabajo, los retiramos manualmente con papel de lija de grano más fino.
El resultado son dos espacios en blanco procesados.
Paso tres
Llegando a los tacones de aguja. Con una cinta métrica, mida 50 cm del pasador y fíjelo en una prensa de banco.
Después de eso, instalamos una rueda de corte en la amoladora angular y cortamos la horquilla en la marca, después de haber recibido dos segmentos de 50 cm.
Ahora en las piezas de madera es necesario marcar los lugares para perforar. Usando una esquina del edificio y un lápiz, haga marcas en el medio de la barra, partiendo de los bordes de 3 cm y 17 cm.
Luego, arreglamos las piezas de madera y perforamos agujeros en las marcas hechas usando un taladro eléctrico con un taladro de 15 mm instalado en el portabrocas.
Para que no haya virutas en la parte posterior, es necesario perforar un agujero no a través, pero dejando un poco de material, voltee la pieza y ya haga un agujero pasante.
Los bordes después de los orificios formados deben lijarse con papel de lija para que el perno no se acuñe en el orificio.
Paso cuatro
Tomamos la tuerca de conexión M14, la presionamos al banco de trabajo con una abrazadera y usamos un taladro eléctrico y un taladro de 3,3 mm para hacer un agujero pasante.
En los orificios terminados, cortamos la rosca con un grifo M4 con un paso de rosca de 0.7 mm, pero de modo que no esté a la profundidad total del orificio y el perno no toque la rosca del perno. En el proceso de perforación y roscado, agregue un poco de aceite técnico al filo del taladro / grifo, para que dure bastante y no se atasque.
Realizamos acciones similares con la segunda tuerca de conexión, después de lo cual atornillamos los tornillos M4 en la rosca.
Al final resultó que, en el proceso de apretar las tuercas con tornillos, las cosas no fueron más allá del centro, por lo que se decidió cambiar las tuercas de conexión a las habituales, en las que también se hicieron dos agujeros y se cortó la rosca M4.
Paso cinco
Enroscamos la tuerca en la parte superior de la barra en la parte superior de la barra, y la otra tuerca en la parte inferior de la barra, luego tiramos las arandelas. Después de eso, enrollamos la tuerca y los tornillos en un perno, luego enroscamos la parte de madera y presionamos en la parte superior con otra tuerca y tornillos.
La abrazadera está lista, lo que significa que es hora de revisarla en el trabajo. Presionamos los bloques de madera con una abrazadera, apretando la tuerca con los tornillos, tirando del bloque desde abajo, y con la segunda tuerca acuñamos la abrazadera, logrando así la mayor compresión.
Por lo tanto, se obtiene una fijación suficientemente fuerte, ya que un perno funciona en compresión y el otro en tensión y esta abrazadera puede considerarse realmente poderosa debido a su fuerza y tamaño de sujeción. Esta abrazadera es útil para aquellos que a menudo trabajan con espacios en blanco de madera y no quieren gastar mucho dinero en la compra de opciones de fábrica, que no siempre son mejores que las caseras.
Eso es todo para mí, gracias a todos por su atención y éxito creativo.