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El tema de los equipos de soldadura es una parte importante en el canal de YouTube. Abierto frime tv y continuando con su autor, el canal recogerá aquí un soldador recargable en puntas no quemables.
El autor ya ha recogido varias planchas de soldadura recargables, pero estaban en puntas de cobre, y moler y limpiar constantemente la punta sigue siendo un problema, especialmente si tiene que soldar bastante, por ejemplo, para trabajar. Pero, como dicen, la evolución no se detiene, y ahora el maestro presenta a todos los amantes de los productos caseros una versión mejorada del soldador de batería con el llamado aguijón "eterno". Tal picadura no necesita rectificado y pelado. A diferencia de la picadura hecha de cobre, la picadura "eterna" se limpia de hollín de manera muy simple, con un paño húmedo o una esponja humedecida en glicerina. No más archivos. Creo que este producto casero será útil para muchos. El recurso en una carga es de 30-40 minutos, esto es suficiente para soldar la mayoría de los circuitos, creo que esta vez con una sola carga es bastante imaginable. El soldador está equipado con un LED indicador que muestra si el soldador está encendido o no. También hay un zócalo incorporado para recargar una batería de iones de litio, en este caso, estándar 18650, y por supuesto, este diseño está equipado con un interruptor. Las dimensiones eran minimalistas, es muy conveniente, poner en una mochila y mover con calma donde sea necesario.
El tiempo de calentamiento es de aproximadamente 40-50 segundos. Veamos para empezar lo que necesitamos para construir
1) En primer lugar, para la fabricación independiente de un soldador de este tipo, necesitamos una batería de iones de litio, y cuanto mayor sea la capacidad, mejor.
2) A continuación, también necesitamos una picadura. Se puede tomar de cualquier estación de soldadura, solo necesita mirar para que el orificio tenga un diámetro de no menos de 4 mm.
3) También necesitaremos un caso. Una jeringa médica de 20 cc hace un excelente trabajo en esta tarea.
4) Bueno, luego en las pequeñas cosas: nicromo, fibra de vidrio y cables de conexión. Ya verá todo esto directamente durante el montaje.
Entonces, pasemos a la fabricación. Comencemos a preparar el caso. Eliminamos el exceso de elementos de la jeringa: la parte inferior y las orejas laterales.
Descubrimos la jeringa, ahora haremos un soporte para la picadura. Para este propósito, usaremos tal tubo de extensión.
Es imposible instalarlo directamente cerca de la carcasa, puede derretirse.Por lo tanto, para la fijación a una jeringa, utilizaremos una textolita de 4 mm.
Cortaremos una "ronda" de acuerdo con el diámetro de la jeringa, y se conectará un tubo de extensión directamente a esta ronda.
También es necesario hacer agujeros para tornillos pequeños para una fijación confiable, si hay juego, el proceso de soldadura comenzará a molestar.
Cuando descubrimos el soporte, comenzamos a hacer un calentador. Para hacer un calentador, tome un cable de nicromo. Relájese a simple vista y conéctese a la unidad de laboratorio.
Establecemos el voltaje en 3.7 V. En él, cambiando la longitud del nicromo, logramos un calentamiento débil de la espiral, aproximadamente como en esta imagen:
No es demasiado rojo, pero el calor debe ser visible. Respuestas inmediatas a las preguntas: ¿dónde obtener nicrom? Hay muchos dispositivos de este tipo: estos son viejos secadores de cabello, rizadores, teteras, en general, todo lo que una vez se calentó.
Como puede ver, al principio el autor quería usar nicromo de un carrete, pero luego decidió tomarlo de un viejo secador de pelo para demostrar sus palabras.
El calentador necesita ser enrollado en algún marco. El autor decidió usar alambre de cobre. Ponemos un tubo de vidrio sobre él un poco más que la longitud de la picadura, sujetamos el cable de montaje al nicromo y lo enrollamos uniformemente en toda la superficie sin cortocircuito. Cuando se enrolla, colocamos otro tubo de vidrio de mayor diámetro para protegerlo contra cortocircuitos desde arriba y sujetar el segundo terminal.
Luego, coloque el elemento calefactor en la picadura. Como puede ver, apenas entra. Genial, no se necesita junta adicional. Después de esto, es necesario hacer una inclusión de control, ya sea que haya un mal contacto u otra cosa.
Cabe señalar que la primera inclusión debe realizarse en una habitación bien ventilada, ya que se libera mucho humo cuando se calienta el tubo de vidrio. La prueba fue exitosa. También puede medir el consumo actual, debe estar en la región de un amperio y medio.
Ahora juntaremos las partes de nuestro soldador. Primero, conecte el calentador al cable de extensión, luego todo al cuerpo y luego la batería.
Ahora pasemos a la electrónica. El diagrama del dispositivo es fácil de deshonrar, pero debe dibujarlo, ya que es poco probable que los principiantes lo descubran.
Como puede ver, no hay componentes complejos, ni transistores ni microcircuitos. Por lo tanto, todo se puede conectar mediante una instalación con bisagras. El autor utiliza un enchufe de 3,5 mm como enchufe de carga.
Esto se debe a que tiene una placa de carga estándar instalada en la fuente de alimentación y, como puede ver (si vio videos anteriores del autor del canal de televisión Open Frime), todos los dispositivos que ensambló están adaptados para esta carga. Esta solución es muy conveniente, no necesita crear una nueva cada vez, ya se convirtió en un GOST para él.
Para instalar la electrónica, aún necesita hacer un par de agujeros, a saber, para cargar y un LED. Y también cierre el orificio superior con otra ronda de PCB. Se montará un interruptor en él.
Cuando todo esté listo, puede ensamblarlo en una sola pieza. Esto se hace muy fácilmente y todos pueden repetirlo.
Después del ensamblaje, la apariencia final del dispositivo no se adapta al autor, por lo tanto, para dar una presentación, decidió pintar el estuche en negro.
Bueno, otra cosa ya es similar al diseño de fábrica. Como puede ver, todo el proceso de fabricación tomó bastante tiempo, cualquier otra persona simplemente compraría un soldador de fábrica.
Ahora veamos de qué es capaz este soldador. Para hacer esto, realizaremos un par de pruebas. Para empezar, podemos verificar qué tan rápido se calienta. Como puede ver, el soldador está absolutamente frío.
Ahora encienda la alimentación, mire el temporizador. Después de 50 segundos, el soldador está listo para usar, esto se debe a que la batería está un poco baja.
Ahora intenta rasgar el cable.
Para nuestro soldador, este es un jardín de infantes, sin problemas. Ahora suelde a la placa.
Como puede ver, se suelda perfectamente.Repitamos la prueba, pero en una placa que absorba más calor de una fuente de alimentación de computadora. Aquí los conjuntos de pistas serán más grandes, pero nuestro soldador los calienta durante uno o dos.
En general, ya está claro que el soldador resultó ser excelente y se justifica por completo. Eso es probablemente todo. Gracias por su atencion Hasta pronto!
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