Este artículo será interesante para todos los que tengan un torno en el taller. Tanto aficionados como profesionales. El autor del canal "Make it Extreme", a menudo enfrentado con la necesidad de procesar grandes piezas en un torno, decidió hacer una luneta para él.
Es accesorio le permite procesar piezas de gran diámetro y longitud con gran precisión. Al usarlo, se crea un soporte adicional para el segundo borde de la pieza de trabajo, que es difícil de arreglar con un contrapunto estándar.
El autor tiene un torno, es para él que se hará el dispositivo.
Herramientas
1. El torno.
2. Perforadora.
3. La máquina de soldar.
4. Cortador de plasma.
5. El molinillo.
6. Sierra de inglete.
7. Cosas pequeñas: martillos, taladros, etc.
Materiales
Placa de acero de 25 mm de espesor.
Tira de acero, chapa.
Horquilla con un diámetro de 12 mm.
Rodamientos, pernos, arandelas, tuercas ...
Pintura.
Para empezar, mide las dimensiones de las guías.
Luego, la parte más baja de la base se corta de una placa de acero, sobre la cual se fijará la luneta.
Probando una pieza de trabajo para las guías, estará debajo de ellas.
En su centro, perfora un orificio para sujetar, comenzando con pequeños diámetros perforados.
El perno actuará como una abrazadera, insértelo en el orificio y fíjelo con tuercas.
Ahora el autor repara la cabeza del perno soldando en un lado.
Luego da vuelta la pieza de trabajo y hierve la segunda mitad de la cabeza del perno.
Se instala debajo de las guías y se pone la segunda parte, se pone la arandela y aprieta la tuerca.
Este es un mecanismo para fijar la posición del resto en los rieles. Con una tuerca exprimida, se mueve fácilmente.
Al apretar la tuerca, se fija la posición.
Los tamaños surgieron, y dado que la parte superior estaba atascada con soldadura, suelda las costuras.
De la misma placa de acero forma la última parte superior de la base. Y para tener acceso a la tuerca de sujeción con una llave de tubo, se perfora un agujero con una corona.
De chapa de acero, el autor cortó esos espacios en blanco para la caja de luneta.
Y aquí está el cortador de plasma.
Las piezas en bruto se cortan de las piezas en bruto del cuerpo para que tengan un borde uniforme para la instalación en la base.
Limpia una rodaja con un molinillo.
Taladra agujeros para conectar pernos.
Inserta un perno con una tuerca en el orificio perforado y enrolla la tuerca alargada.
Luego coloca el segundo panel y lo fija con tornillos.
Aprieta los tornillos.
Prepara la base para soldar.
Resulta que la costura es solo un espectáculo para los ojos adoloridos.
Instala dos paneles en la base. Así es como se verán juntos.
Suelda el marco a la base.
Limpia la costura con un molinillo.
Presta atención al perfil base.
Comienza a ensamblar los cuerpos de las abrazaderas ajustables, necesitarán tres. Para ellos utiliza una tira de acero.
Las tuercas extendidas se insertan entre las tiras, se sujetan con una abrazadera.
Extiende dos pares más de nueces, inserta la última tira.
Se agarra soldando a lo largo de toda la longitud, no suelda tuercas, solo tiras entre sí.
Después de quitar las nueces, hierve las costuras.
Una vez marcado el tubo de perfil rectangular resultante, corta con una sierra ingletadora. El perfil de la tubería resultó ser rectangular debido a la forma de las tuercas; el hexágono no encaja en el cuadrado.
Se cortan tres piezas de una horquilla.
Sujeta la pieza de trabajo en el portabrocas y rectifica parte del hilo.
Cortar el nuevo hilo primero con un cortador, luego con un lerka.
Atornilla el "cordero" (mango - giro).
Así es como se verán los mecanismos de sujeción en el ensamblaje.
Sujeta un perfil en un tornillo de banco y perfora un orificio para el tornillo de fijación. Luego corta el hilo.
Se soldaba un cuadrado desde el extremo del perfil y se perforaba un agujero para el perno.
Después de colocar las abrazaderas en lugares en el marco del cuerpo, suelde.
Instalé rodamientos en los extremos de las abrazaderas, verifiqué la convergencia en el centro y la alineación del mandril de la máquina.
En una máquina de doblar, hace que las partes restantes del cuerpo de una tira de acero.
Cortando el anillo en arcos, los ajusta al marco. Y hierve las costuras.
Después de limpiar todas las superficies, termine la pintura en aerosol.
Todo está listo, puede verificar la pieza de trabajo desde la tubería. Entre el rodamiento y la tubería hay una placa muy delgada, para que el rodamiento no se aplaste.
Después de apretar el tornillo de fijación, se retira la placa.
Del mismo modo, ajusta las abrazaderas restantes.
¡Todo se puede procesar!
¡Gracias al autor por el excelente rendimiento de un dispositivo tan necesario!
¡Todas buenas ideas y una herramienta obediente!