Hoy, junto con el autor del canal de YouTube "China Master", haremos una máquina herramienta universal a partir de un destornillador antiguo, así como uno accesorios comprado en China
Entonces comencemos. Y para empezar, necesitamos un destornillador, el autor es el primer Makita, en el que el portabrocas ya está mal sujeto y la velocidad no se regula presionando un botón. Durante mucho tiempo solo permaneció allí y esperó su destino.
Además, aquí necesitamos una boquilla para un destornillador, que se compró en una conocida tienda en línea china.
Encontrará un enlace a él y otros objetos utilizados por el autor en la descripción debajo del video original (el enlace FUENTE al final del artículo). Esta boquilla es de doble cara. Por un lado, puede instalar una lima de uñas y obtener una sierra de calar real, pero por otro lado, la boquilla tiene tijeras de corte para metal.
Entonces vamos. Primero hacemos el marco de la futura máquina. Estará hecho de una tubería de perfil con dimensiones de 20 por 20 mm. Cortamos dos piezas de 50, 35 y 20 cm de largo.
Ahora todo está bien soldado. El autor del canal de YouTube "China Master" utiliza esquinas de soldadura para mantener los espacios en blanco. También ayudan a mantener un ángulo recto, pero una vez más, comprobar con un cuadrado no hará daño.
Nuestro marco está listo y solo queda afilar un poco las soldaduras.
Ahora tomemos una encimera, estará hecha de madera contrachapada a prueba de humedad, que el autor ha dejado del ensamblaje del banco de trabajo. Considera que este material es digno para estos fines. Hacemos marcas para nuestro marco soldado y corte. El autor hará esto de acuerdo con la línea, que utiliza la esquina de aluminio más común. El autor produce un corte con una mini sierra circular.
Para sujetar la madera contrachapada al marco, utilizaremos tornillos autorroscantes con un taladro para enjuagar. Pero primero, apretamos la encimera con abrazaderas para que no se escape en ningún lado.
Para sudar, el autor usará un molino tan aburrido, le gusta la forma en que lo procesa, pero no olvide limpiarlo de aserrín.
Ahora haremos agujeros de montaje en el accesorio chino. El desmantelamiento de esta unidad demostró que la pared del cuerpo es gruesa y que puede perforarla fácilmente y enhebrarla. Y así marcamos, taladramos y cortamos.
Arreglaremos el dispositivo en una cuadragésima tira de metal, pero para un marcado preciso, el autor decidió no usar cinta de enmascarar, como muchos aconsejan, pero ordinario.El orificio para perforar se muestra mejor en él, solo queda pegarlo y puede comenzar a perforar.
En esta etapa, tiene sentido verificar la alineación de los agujeros, y si todo está bien, puede continuar. Agarramos el mecanismo con una tira al marco. En este diseño, será muy fácil reemplazar la herramienta, simplemente desenrosque los tornillos de mariposa y gírela.
La suela de la sierra de calar está ligeramente empotrada en la encimera, esto se hace para que posteriormente haya un inserto extraíble. La máquina, aunque pequeña, pero todo debe ser de forma adulta. Haremos que el inserto sea redondo, y el material para su fabricación será una lámina de aluminio ordinaria de 1,5 mm de espesor. El autor entiende que esto no es suficiente para los insertos, pero desafortunadamente no tenía otro. Luego marque con una brújula y recórtela. Ya lo cortaremos en esta máquina. Al principio, el autor quería hacerlo todo manualmente, pero no estaba satisfecho con la calidad del corte debido a las manos torcidas. Por lo tanto, hacemos un agujero en el centro de la pieza de trabajo y en la encimera, inserta el pasador y listo.
Ahora al autor le gusta más el espacio en blanco. Además, lo haremos en la fabricación del segundo revestimiento. Como resultado, tenemos dos partes absolutamente idénticas. Ahora el diseño para fresar la mesa. Encontramos su centro y esta vez lo marcaremos con un bisturí. La línea es delgada y clara. Elija un avión debajo de la plataforma con un enrutador convencional. Aquí el autor hizo todo manualmente, por lo que hay pequeños bancos de arena.
Bueno, el revestimiento se sentó perfecto. Vamos a fijar los revestimientos en los tornillos con un sudor, y en el reverso martillaremos con una tuerca especial.
Luego, el autor pulió un poco, hizo un agujero para la herramienta y los insertos tomaron un aspecto completamente diferente.
Para fijar el destornillador a la cama, se decidió utilizar las abrazaderas de plomería más comunes. 3 puntos de fijación serán suficientes.
Para facilitar la extracción de la batería, la carcasa del destornillador, se decidió arreglarlo en ángulo. Para hacer esto, doble los pernos de las abrazaderas. Solo porque no querían doblarse, entonces tuvieron que ser calentados.
Ahora hacemos una herramienta especial para la máquina, perforamos el perno de mariposa debajo del diámetro del destornillador y tratamos de soldarlos. Para esto, el autor hizo una construcción tan simple de dos imanes.
Bueno, entonces procesamos la soldadura en un torno. Y lo último que hacemos en la máquina antes de pintar es buscar un lugar para un destornillador. Luego hacemos un agujero y cortamos el hilo.
Bueno, qué tipo de máquina sin énfasis. Por lo tanto, se hace el énfasis más simple, que se compone de tres perfiles y un par de tornillos.
Cuando todo esté pintado, vaya a la asamblea.
Entonces, nuestra stanochka está ensamblada. Enfríelo hasta que el autor vea mucho sentido, ya que en el futuro, quizás le agregará nuevas funciones. Mientras tanto, probémoslo.
Para una pequeña cantidad de trabajo, esta máquina hace frente a su tarea. El árbol, como el aglomerado, se corta bien, y para revisar las tijeras solo necesita reorganizar el inserto y girar la boquilla. Aunque ya revisamos este lado cuando hicimos 2 insertos de una lámina de aluminio, ahora haremos un corte en la máquina terminada.
Gracias a estas tijeras, es posible cortar no solo en ángulo recto, sino que las virutas de material caen debajo de la máquina y no interfieren. Bueno, creo que puedes terminar aquí. Gracias por su atencion Hasta pronto!
Video: