Saludos a los amantes de los cuchillos de calidad. Le traigo a su atención un buen cuchillo resistente que puede hacer hazlo tu mismo. Como material de origen, el autor utilizó la vieja escofina. Este acero era perfecto para hacer un cuchillo fuerte. Después de todo, el archivo de metal es tan fuerte que es fácil procesar metales, nuestro cuchillo será igualmente fuerte, si está hecho correctamente.
El estilo del cuchillo se asemeja a la caza o al senderismo. En general, este es un cuchillo universal y se puede usar en todas partes. El autor hizo el mango de un cuchillo con una cornamenta de ciervo, lo que lo hace único. El autor también hizo una vaina cómoda y hermosa para un cuchillo de cuero, por lo que es conveniente y seguro usarlo en un cinturón. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.
Materiales y herramientas que fueron utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- raspador
- bocina para el mango;
- pegamento epoxi;
- chapa metálica para el guardia;
- cuero para vaina;
- varilla de latón (para el pasador);
- aceite para impregnación de madera.
Lista de herramientas:
- lijadora de banda;
- taladro;
- tornillo de banco
- horno de forja y herramientas para el endurecimiento;
- molinillo
- marcador
- perforadora;
- abrazaderas
- taladro;
- cortadora de cinta;
- Rectificadora.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Cortar el perfil principal
Primero debe hacer una plantilla, según la cual haremos nuestro cuchillo. Lo dibujamos en papel y lo recortamos con unas tijeras. Preparamos el archivo, lo limpiamos para que brille, de modo que sea conveniente dibujarlo. A continuación, aplique la plantilla a la escofina y pinte toda el área con un marcador negro. Al final, tendremos que cortar todo negro. Sujetamos el archivo en un tornillo de banco y procedemos al corte. Entonces el autor usó un molinillo. Las áreas problemáticas se cortan en partes.
Paso dos Trabajo de molienda
Cuando se corta el perfil principal, debe molerlo a lo largo del contorno. Aquí el autor usó una lijadora de banda, también es adecuada una amoladora o una amoladora con un disco abrasivo. En lugares de difícil acceso puede trabajar con un taladro, no puede hacer nada manualmente, porque el acero de la lima está endurecido.
Paso tres Templado de metales
Para que la cuchilla se finalice manualmente, incluidos los agujeros de perforación, debemos soltar el acero. Para estos fines, necesita un horno de herrero. Enrojecimos el archivo en rojo y lo dejamos enfriar suavemente.Cuando se calienta, el archivo puede deformarse, está bien, lo recortamos con un martillo.
Paso cuatro Haciendo guardias
El autor decidió hacer un interesante protector forjado para su cuchillo. Para estos fines, necesitamos encontrar una pieza de acero, y luego calentamos y trabajamos con un martillo. Triturar el producto en una lijadora de banda, eliminar defectos.
Paso cinco Modificando la cuchilla
Ahora que se libera la cuchilla, se puede modificar. El autor decidió perforar un agujero táctico y también hizo una muesca en la hoja con una lima. También en este paso formamos los biseles en la cuchilla, pero hasta ahora no lo hemos afilado. Para el endurecimiento, el acero no debe ser más delgado que dos milímetros, de lo contrario los componentes de aleación pueden quemarse. La cuchilla se calentará bastante, es mejor fijarla en una barra con abrazaderas.
Además, el autor hizo un patrón interesante en la culata de la cuchilla. Todo esto se hace con un taladro.
Paso seis Endurecimiento de la cuchilla
Puede endurecer la cuchilla, entonces necesitamos un horno de herrero. Debe calentar la cuchilla exactamente hasta que deje de ser atraída por un imán. Auto Se verifica periódicamente durante el calentamiento. Si el acero se sobrecalienta, el carbono puede quemarse y el acero se convertirá en crudo. A continuación, sumerja la cuchilla en aceite y puede verificar el endurecimiento. Intentamos rayar la cuchilla con una lima, si no hay arañazos, todo funcionó, la cuchilla está endurecida. Manéjelo con cuidado después, el metal será frágil.
Séptimo paso. Hacer un bolígrafo y modificar un guardia
El autor decidió hacer un bolígrafo con una cornamenta de ciervo, y también hay insertos hechos de madera y metal. Corte un pedazo de la bocina con una sierra de cinta o con una sierra para metales. También cortamos un trozo de madera y pegamos la pieza de trabajo a la bocina con superpegamento. Ahora molimos todas estas partes juntas, y luego esta parte simplemente se puede batir con un martillo. También perforamos un agujero en la bocina debajo del mango del cuchillo. Primero perforamos con un taladro convencional, y luego perforamos una lima.
Para la etapa final, hacemos un agujero en la ranura. Esto se puede hacer con un taladro y una lima de agujas, o aún puede usar un taladro con boquillas adecuadas, como nuestro autor.
Paso ocho Templado de metales
Endurecimos la cuchilla, después de lo cual se volvió muy duradera, pero frágil. Para que el cuchillo resista grandes cargas de flexión, se debe liberar el acero. Para hacer esto, necesitamos un horno doméstico, freír la cuchilla en él a una temperatura de 200 grados centígrados. Después de una o dos horas, el metal debe convertirse en un color pajizo, esto indicará que el acero está templado. Apague el horno y déjelo enfriar con el cuchillo en estado cerrado. Eso es todo, después de eso obtenemos una cuchilla de excelente calidad.
Paso nueve. Recoge el cuchillo
Casi todos los detalles están listos y puedes recoger el cuchillo. Para el montaje necesitamos pegamento epoxi. Limpiamos cuidadosamente todas las superficies pegadas con papel de lija áspero. Afilamos la cuchilla y luego la envolvemos con cinta aislante para que no pegue el pegamento, y también para no cortarnos al ensamblar el cuchillo. Primero llenamos el protector, seguido de los bujes y luego la parte principal del mango desde la bocina. Entre todas las capas aplicamos pegamento. El residuo de pegamento expuesto se puede limpiar inmediatamente para que no tenga que moler mucho más tarde.
Tan pronto como se seque el mango, puede quitar la cinta aislante y pasar por las juntas por donde salió el pegamento en la lijadora de banda. Para un procesamiento más preciso, es mejor usar un taladro con una boquilla de molienda. Cuando el cuchillo esté completamente listo, cubra el mango con aceite. Gracias a este recubrimiento, protegeremos el mango de la humedad y la suciedad, además, con aceite, el mango se verá mucho más hermoso.
El autor también decidió instalar un pin de latón. De esta manera, puede fijar de forma segura el mango al vástago.
Eso es todo, el cuchillo está listo. Si lo desea, puede afilarlo al estado de la cuchilla, aquí necesitará piedras de agua japonesas u otras herramientas de afilado. Para que el cuchillo sea seguro y cómodo de llevar, hacemos una plantilla y hacemos la funda.Para esto necesitamos piel densa. Hay muchas formas de conectar la piel, puede usar uniones, costuras o remaches. Sin embargo, puede usar todos los métodos a la vez. Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero hecho en casa te gustó Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetirlo. ¡No olvides compartir tus productos caseros con nosotros!
