Y hoy tenemos un pequeño producto casero que hará que cualquier máquina casera sea más conveniente y segura. El autor de este producto casero es AlexGyver.
Todo comenzó con el hecho de que el autor comenzó a usar el soporte de perforación con más frecuencia ya que no siempre era posible perforar un agujero perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo. En este bastidor hay un taladro barato sin un controlador de velocidad incorporado, y en el caso más simple, para trabajar con esto, debe sostener el gatillo y poner el pestillo, pero casi todos los taladros ya lo tienen.
Y el problema en sí mismo es que la velocidad máxima es demasiado alta incluso para perforar aluminio, sin mencionar el acero inoxidable y otros metales y aleaciones difíciles de perforar. En cuanto a la conveniencia de encender, el taladro se puede dejar en el botón cerrado y encender con un botón en la salida. La conveniencia es dudosa, y al instante dar la máxima potencia tampoco es muy bueno, ni para el motor, ni para el taladro, ni para la construcción del bastidor. Es decir, no hay suficiente arranque suave. Pero si toma, por ejemplo, una máquina de perforación casera con un motor potente y un rotor pesado, entonces necesita un arranque suave.
Para controlar un motor no trifásico, que se encuentra aquí, un triac y un circuito simple serán suficientes.
Si a usted, como el autor, no le gusta soldar polvo suelto, entonces los chinos tienen reguladores triac listos para 3 kW de potencia.
Si conecta un taladro a través de él, entonces tenemos el control de la velocidad. El autor dejó un enlace a ese regulador en la descripción debajo del video (el enlace FUENTE al final del artículo). Generalmente cuesta unos centavos, mucho más barato que recolectarlo por componentes en nuestras tiendas.
Si solo desea ponerse de pie para un taladro, entonces es más fácil tomar un taladro de inmediato con un regulador de potencia.
Al principio, el autor se fijó el objetivo de recolectar un dispositivo que realizará las siguientes funciones:
1. Arranque suave del motor, con tiempo de aceleración ajustable;
2. Aceleración a un valor establecido, que está limitado por un potenciómetro, es decir, un giro;
3. El mismo giro durante la operación le permitirá cambiar la velocidad;
4. El inicio será desde un botón lógico, cuyo voltaje es de 5 V, es decir, el botón será seguro para las manos mojadas, y también puede ser pequeño y débil;
5. Para iniciar la máquina, deberá mantener presionado el botón durante un tiempo.Es decir, con un clic aleatorio, el motor no arrancará.
Es posible ensamblar un controlador de máquina de este tipo en componentes analógicos, pero desafortunadamente el autor no entiende esto y ofrece implementar todas estas funciones en un microcontrolador. Bueno, por sí solo, el circuito será 10 veces más fácil de esta manera.
Como microcontrolador, tendremos una plataforma arduino nano. Cuesta a los chinos 150 rublos.
Además, este proyecto se puede ejecutar en el tablero Digispark, que cuesta una centésima parte. Las placas funcionan con un voltaje de 5 V, puede alimentarlas desde un cargador USB para un teléfono inteligente, pero el autor planea hacer un dispositivo compacto. Por lo tanto, decidió usar una fuente de alimentación tan pequeña.
A continuación, necesitamos una resistencia de sintonización de 10 kOhm y un botón. Y en realidad necesitamos una unidad de potencia que suministre corriente al motor.
El circuito se suelda en 15 minutos en una placa de pruebas. Además, especialmente para aquellos a quienes no les gusta soldar polvo suelto, los chinos tienen una placa preparada de la misma manera, pero desafortunadamente es enorme y no la usaremos.
Ahora necesitamos descargar el firmware y descargarlo a la placa. Haga clic en el enlace en la descripción debajo del video del autor para ir a la página del proyecto y descargar el archivo.
Luego, usando las instrucciones mega detalladas en el mismo lugar en el sitio web del autor, descargue el firmware en una de las dos placas. Funcionan exactamente igual. Solo hay una configuración en el firmware que nos interesa: es el momento de alcanzar la potencia máxima (en milisegundos).
El autor recuerda que el firmware se carga en la placa Digispark de esta manera: presione el botón de descarga, espere a que aparezca el mensaje "conectar la placa", conecte la placa, el firmware se carga, la placa se desconecta.
Ahora vamos a armar un diagrama y ver cómo funciona todo. Hay dos esquemas, por supuesto, para diferentes tableros.
Puede descargarlos en forma de imágenes en la página del proyecto (todos los enlaces están en la descripción debajo del video original del autor, el enlace FUENTE al final del artículo).
El autor armó un circuito en una placa de pruebas y, por ejemplo, conectó una bombilla incandescente. Así que mira cómo funciona. El potenciómetro establece la potencia de 0 a 100%. Cuando presiona y mantiene presionado el botón, la potencia aumenta a la establecida por el potenciómetro en el tiempo configurado en el firmware (ahora cuesta 1 segundo).
Además, durante la operación, puede ajustar la potencia girando el mango. Creo que el significado es muy claro, tenemos un inicio suave, ajuste de tiempo y ajuste de potencia. Y entonces ella mira en un taladro.
El dispositivo que el autor desea ensamblar dentro del zócalo para el cableado abierto. Obtenga un enchufe de arranque universal para cualquier propósito. Para hacer esto, debe comprar la tienda más grande que pueda encontrar.
Es extremadamente necesario soldar la versión terminada del circuito, porque los puentes no dan un buen contacto y el ajuste fallará francamente. Idealmente, por supuesto, debe hacer una placa de circuito impreso para dicho proyecto, pero al autor le gusta mostrar accesibilidad, quién sabe cómo, se divorciará de la placa. Para que la fuente de alimentación se ajustara a la caja, tuve que cortar el contacto de tierra en el tomacorriente. Algo como esto se encuentra dentro de la salida:
Y ahora el circuito está ensamblado. A pesar de la cantidad de cables, no hay nada complicado aquí. Simplemente conecte la potencia de 5V donde lo necesite y las señales de control. Potencia todo se apila y se sella en un tablero. Twist cuelga por separado de los cables, y se proporciona un cable largo para los botones.
Poniendo todo en el caso. El autor estaba un poco confundido con la conexión, por lo que su triac estaba muerto, así que tuve que instalar uno menos potente, al mismo tiempo veremos cómo tomará el sol y si necesita un radiador.
El zócalo se cierra, y eso es bueno, pero el transformador sobresale.
Bueno, no qué, y entonces baja. El toque final es el botón. Verifiquemos el sistema de la bombilla.
Todo funciona como debería. Tenemos un conjunto de potencia suave, con la capacidad de ajustarlo. En cuanto a calentar el triac, el autor no quería hacer ruido con un taladro y recolectó tal carga de 500 vatios.
Veamos cómo se calienta el triac en modo de media potencia. Para poder ver el radiador triac en la cámara termográfica, píntelo de negro.
Por lo tanto, encienda el sistema y mantenga presionado el botón en el tablero. Algo comienza a calentarse de manera famosa: estas son resistencias, por lo que debe engordarlas, tal vez incluso se deban poner 4 vatios. El triac se calienta suavemente y se pone al día con la resistencia.
Después de un par de minutos, las temperaturas son:
El triac superó la resistencia y alcanzó los 80 grados. En principio, de acuerdo con la hoja de datos, puede freírlo hasta 125 grados, y cuando trabaja en un taladro de mesa, claramente ni siquiera se calienta hasta cien.
Por lo tanto, no puede colocar un radiador, pero si de repente decidió hacer un sistema de este tipo en una máquina más potente, coloque un radiador, bueno, o simplemente tome un módulo chino listo para usar y póngalo. No es compacto, pero ciertamente no se sobrecalienta. Se conecta de la misma manera, todos los pines están firmados.
Mientras tanto, solo queda fijar nuestro enchufe de arranque suave en el cuerpo de la máquina o soportar el taladro, y puede disfrutar de la operación normal.
Lo único es que no tenemos comentarios sobre la velocidad, como suele hacerse en máquinas caras. En realidad, no es muy difícil agregar un sensor de velocidad a este sistema y hacer todo de acuerdo con su belleza, y el autor definitivamente se ocupará de este problema en un futuro próximo.
Gracias por su atencion Hasta pronto!
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