Durante varios años (1997-2003), en la planta de generadores eléctricos de Sarapul, en términos de fabricación de bienes de consumo, se produjo un kit universal de herramientas eléctricas multipropósito, Universal.
El conjunto, como elemento principal, incluye un accionamiento eléctrico MVB-2V 600W de dos velocidades. El accionamiento eléctrico se puede utilizar de forma independiente (como un taladro al instalar un portabrocas) o como un accionamiento en otros dispositivos y conjuntos eléctricos.
Dependiendo de las tareas del consumidor, se hizo un conjunto basado en un motor eléctrico universal, que estaba equipado con varias boquillas, dispositivos y accesorios.
Se diseñaron varios conjuntos de herramientas eléctricas "universales" para el corte, el cepillado, el fresado, el torneado y el taladrado transversales, longitudinales y calculados de diversos materiales: madera, materiales de madera, plásticos y otros materiales. También se utilizaron para limpiar, moler y pulir una variedad de materiales, afilar una herramienta durante el trabajo de la madera y otros trabajos. Todas las boquillas funcionan solo con el accionamiento eléctrico "Universal".
Los kits de herramientas eléctricas universales para el hogar "Universal", basados en accionamientos y boquillas eléctricas MVB, se fabricaron en forma de juegos funcionalmente completos colocados en estuches, convenientes para el transporte y el trabajo. Entregado a los consumidores en forma de conjuntos funcionales, así como boquillas individuales, dispositivos y accesorios.
Como en esos años, la elección de herramientas eléctricas de bajo costo para la venta era muy limitada, los kits universales fueron comprados y utilizados por aficionados para realizar una variedad de tareas domésticas.
En algunos sitios y tableros de anuncios, hoy se ofrecen kits de vagones.
El conjunto multifuncional UN-20 le permite ensamblar a partir de los elementos incluidos en él: un taladro eléctrico, una sierra eléctrica con una sierra circular, una sierra eléctrica para sierra (sierra de calar eléctrica), una cepilladora eléctrica, un dispositivo de fresado.
El kit incluye:
- un taladro de dos velocidades (eléctrico "Universal" MVB-2V), potencia 600 vatios;
- Sierra circular PD40A: el diámetro de la hoja de sierra es de 130 mm, el ángulo de inclinación es de 45 ... 90 grados, la profundidad de corte es de 40 mm;
- Cepilladora RB60A - ancho de cepillado 60 mm, profundidad de cepillado: con colocación de 1 mm - 0.5 mm; con junta de 0,5 mm - 1 mm; sin junta - 1,5 mm;
- dispositivo de fresado ФПР20 - profundidad máxima de fresado - 20 mm; tres cortadores en un conjunto - 8.10.16 mm;
- V36 vibrador;
- una sierra para metales (sierra de calar) PN40;
- Caja de cambios RD4: diseñada para reducir la velocidad cuatro veces;
- Taladro con llave.
Accionamiento eléctrico universal "Universal" es un motor eléctrico de colector con una caja de cambios de dos velocidades incorporada. Diseñado para trabajar con boquillas, para realizar una variedad de operaciones en metal, plástico, madera y materiales de madera.
Los accionamientos eléctricos MVB-2V, MVB-21A, MVB-21 (ERCHV) tienen un extremo de salida del husillo con rosca M12x1.25 y un cuello de aterrizaje con un diámetro de 36 mm para conectar boquillas y accesorios del complejo de la estación Universal.
Características técnicas del accionamiento eléctrico "universal"
Parámetros \ Tipo MVB-2V MVB-21A MVB-21 s (ERCHV)
Tensión de red, V. 50 Hz 220 220 220
Potencia, W 600650650
La frecuencia de rotación del eje de salida en ralentí, rpm
ajuste suave
1.a velocidad 2000 2000 0 ... 2000
2a velocidad 7000 7000 0 ... 7000
Longitud del cable de alimentación, mm 3000 3000 3000
Dimensiones totales, mm 255х76х101 255х76х101 255х76х101
Peso, kg 2.5 2.5 2.5
Si volvemos a las impresiones de hace 20 años, irritó la necesidad frecuente de reconfiguración de un dispositivo a otro y el pequeño rendimiento de las unidades derivadas.
Por supuesto, la unidad en sí no es mala: compacta, tiene dos velocidades con velocidades de 2000 y 7000 rpm (o ajuste suave) y buena potencia con sus dimensiones.
Pero, por ejemplo, en el ensamblaje con una cepilladora, el instrumento tenía un equilibrio de peso abominable. El disco está montado en el lateral y se esfuerza por superarlo, es difícil sostener el avión horizontalmente. En este caso, debe planificar y el ancho de trabajo es de solo 60 mm. Problemas similares ocurrían cuando se trabajaba con una sierra circular y una sierra de calar. La pequeña área de soporte de la mesa del dispositivo de fresado, con una altura y peso significativos del accionamiento, dificultaba la obtención de precisión y geometría de procesamiento.
Pero pasó un tiempo y comenzaron a aparecer las primeras herramientas eléctricas de marca. Trabajar con ellos ya no estaba sintonizado para trabajar con Universal, y él era cosa del pasado.
Sin embargo, la herramienta "Universal" funciona bastante, y estas deficiencias son notables cuando se trabaja con ella, solo como con una herramienta eléctrica manual. Cuando estos conjuntos se instalan en una posición estacionaria, la situación cambia. Resulta una mini máquina compacta y relativamente potente para el procesamiento de materiales previsto. Por lo tanto, los propietarios de un antiguo pero funcional Power Station wagon deberían recordarlo.
Características de salida del dispositivo:
Profundidad de fresado - 0 ... 35 mm
Diámetro de corte - 2 ... 20 mm
Fabricación de dispositivos de fresado
1. Verificamos la integridad y el rendimiento de la boquilla de fresado FPR-20 (ver foto).
2. Compruebe la disponibilidad y el afilado de la herramienta de corte recibida al elegir el conjunto comprado. Según la documentación, los cortadores de marca se atornillan en el extremo de salida del husillo de accionamiento con una rosca M12x1.25. Sin embargo, encontrar una herramienta de corte adicional de este diseño o expandir su rango es actualmente muy problemático. Si existe tal herramienta, la preparamos para la operación y la fijamos al extremo de salida del eje de accionamiento.
3. Para ampliar las características del dispositivo de fresado, fabricaremos (torneado de pedidos y tratamiento térmico) un mandril de pinza de transición para instalar fresas de extremo típicas con un vástago cilíndrico.
El asiento del portabrocas corresponde al extremo de salida del husillo de accionamiento y tiene una rosca M12x1.25.
En el lado opuesto del mandril, el cono interno está mecanizado para adaptarse a la compra generalizada de pinzas ER32. Por ejemplo, el kit 9PCS-ER32 contiene 9 pinzas intercambiables de 2 a 20 mm. https://en.aliexpress.com/item/9PCS-ER32-Precision-Spring-Collet-Set-2-4-6-8-10-12-16-18-20mm.
En el exterior del cartucho, se mecaniza la rosca para la tuerca del collar comprada.
4. Ensamblamos el motor eléctrico "Universal", una fresa especial de un conjunto o un portabrocas con una fresa estándar del diámetro requerido, una boquilla de fresado ФПР-20.
5. Hacemos una mesa para el dispositivo de fresado. El material de mesa seleccionado es la lámina de plástico disponible (similar a los getinaks) de 600 x 400 mm de tamaño, 8 mm de espesor. Marcamos y cortamos en la hoja una ventana para instalar la parte cilíndrica de la boquilla de fresado, ranuras para ajustar y asegurar el soporte, una ranura para la curva existente del borde de la mesa.
6. Instale la boquilla de fresado en la mesa. Al ajustar los tamaños, aseguramos la ubicación correcta de la boquilla y el libre movimiento de las cabezas de los tornillos que aseguran los soportes. Al editar, cambiamos el ángulo de flexión del borde de la mesa de la boquilla de fresado de 90 a 45 grados. En el futuro, esta curva servirá como soporte para fijar la boquilla de fresado en la mesa del dispositivo.
7. Al presionar la boquilla de fresado con la curva hacia la pared de la ranura, en la mesa del dispositivo, fijamos la boquilla con el tornillo M5 con una cabeza empotrada.
8. Según el grosor de la mesa de la boquilla de fresado, seleccionamos una lámina de PCB con un grosor de 3 mm. Marcamos y cortamos una ventana en la hoja, de acuerdo con el tamaño de la mesa de la boquilla de fresado.
9. Instale y conecte las hojas de la mesa con tornillos M5. El plano de la mesa de toberas debe coincidir con el plano de la mesa del dispositivo de fresado. La hoja superior de la mesa es más corta que la inferior en 20 mm en cada lado, para instalar líneas de medición metálicas allí. Serán necesarios al procesar piezas largas y reemplazar el soporte estándar con otro soporte, a lo largo de la tabla.
10. Montamos el dispositivo de fresado por completo.
11. Como el caso - los soportes del dispositivo de fresado, en la versión del autor, utilizaron el caso de una antigua lavadora. Esta caja en forma de caja tiene un peso pequeño, rigidez suficiente, altura ergonómica, dos ruedas y asas para facilitar el movimiento de una mini máquina, una caja para acomodar un cable de alimentación eléctrica externo. Dentro de la caja, en el futuro, una aspiradora se ajustará libremente.
