El horno de cohetes, gracias a sus parámetros, ha ganado popularidad en todo el mundo. La falta de pretensiones al combustible, la buena disipación de calor, la simplicidad en la fabricación son las principales ventajas de dicho horno. Por cierto, también se fabrica una estufa de cohetes en las salas de estar para calentar y cocinar, escribir, y no solo como una opción de "marcha" o "calle". Hay varias opciones para construir dicho horno. El maestro combinó dos variantes de las fotos 1 y 2. e hizo su foto 3.
Para la fabricación del maestro se utiliza lo siguiente
Herramientas y materiales:
-Cilindro de oxígeno;
-Cartón;
-Marcador
Izolenta
-USHM;
-Plaza magnética;
-Máquina de soldar;
-Perfil;
- Sierra de cinta para metal;
- canal;
-Roulette;
Cepillo de metal;
Martillo
Abrazadera
-Capacidad de metal;
- alicates;
-Bolt;
-Dos bujes;
Perlita;
Paso uno: corte del cilindro
Para el buen funcionamiento del horno, su parte vertical debe ser 2,5 veces más larga que la cámara de combustible. Con esto en mente, el maestro realiza el marcado del cilindro. Para un corte uniforme, se envuelve un pedazo de cartón alrededor del contenedor, alinea el borde y los contornos con un marcador. Al marcar partes volumétricas de esta manera, puede estar seguro de que la ubicación de corte es uniforme.
Entonces el maestro corta el cilindro de acuerdo con la marca.
Paso dos: iniciar la cámara
Ahora necesita cortar correctamente el borde de la cámara de arranque. El maestro hace una plantilla de papel. Mueve la plantilla a la pieza de trabajo.
Cortes por marcado.
Paso tres: Agujero de carga
Usando un cuadrado magnético, fija la cámara de carga en la pieza de trabajo. Traza a lo largo del contorno desde adentro hacia afuera.
Corta un hoyo.
Comprueba el apareamiento, ajusta si es necesario.
Paso cuatro: Ashpit
El cenicero proporciona acceso a la cámara de combustión, también con su ayuda puede controlar el tiro. El maestro hizo un cenicero a partir de una tubería de perfil de 100 * 100 mm. Cortar el tamaño deseado.
Montado a lo largo del radio de la tubería.
Corté un agujero en la tubería.
Paso cinco: flujo de remolino
Para garantizar una mayor tracción, el maestro realiza ventilación de aire fresco. La tubería extraerá aire y pasar a través de una tubería curva aumentará la tracción.
Corta los estantes del canal.
Muescas
Dobla el borde de la pieza de trabajo alrededor de la tubería.
Paso seis: soldadura
Todas las partes están preparadas y puede comenzar a soldar.
Suelda la cámara del maletero.
Agarra un cenicero.
Ahora debe medir dónde cortar un orificio para la ventilación.El maestro aplica la pieza de trabajo al cenicero y describe el sitio de diligencia de la parte curva.
Corta un hoyo.
Suelda la pieza de trabajo, escalda el cenicero.
Séptimo paso: aislamiento térmico.
Para aislar la parte superior del elevador, el maestro usa un barril. Haz un agujero en él. Hace los "pétalos".
Él pone un barril en la tubería.
Posteriormente, el maestro llenó el espacio interior con perlita.
Paso ocho: sistema de poscombustión de gas
Para mejorar la eficiencia, el maestro crea un sistema de gases de combustión posterior. El aire ascendente a través de la cámara caerá en la parte superior del horno y se mezclará con el gas. Debido a la entrada de oxígeno, el gas se quemará.
Del canal hace la caja.
Marca un agujero en el cuerpo del horno.
Cortar una serie de agujeros y soldar placas en ellos.
Suelda la caja.
Paso nueve: cubierta
Para el ashman, el maestro hace una tapa. La cubierta se fija con un perno y dos casquillos mecanizados en un torno.
Paso Diez: Prop
Por seguridad y estabilidad desde abajo, el maestro suelda las placas.
La estufa de cohetes está lista.
Posteriormente, el maestro mejoró el horno y le agregó una placa, pero más sobre eso en otro artículo.