Hola a todos, en este artículo descubriremos cómo pueden hazlo tu mismo Haz un cuchillo maravilloso. El autor decidió hacerse un cuchillo de sushi de estilo japonés. La peculiaridad de un cuchillo de este tipo es que debe ser muy afilado para poder cortar trozos finos de carne, etc. El cuchillo estaba hecho de acero al carbono por forja. Un hecho interesante es que se utilizó una pieza de resorte automotriz como material de partida. Este metal es bastante fuerte, bien afilado y fácil de endurecer. La cuchilla está hecha de forja, lo que le permite fortalecer aún más el metal. Entonces, si tienes un horno y un yunque de herrero, puedes ponerte a trabajar. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo hacer un cuchillo de este tipo.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- muelle del automóvil;
- madera u otro material para el mango;
- pegamento epoxi y tinte;
- aceite para la impregnación del mango.
Lista de herramientas:
- Piedra de agua japonesa para afilar;
- horno de herrería, yunque, martillo;
- aceite para endurecimiento;
- lijadora de banda;
- rectificadora;
- taladro;
- papel de lija;
- una sierra para metales;
- cinta adhesiva y otras cositas.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Forjamos el perfil principal
La forma más simple y rápida es forjar el perfil principal de la cuchilla, además, debido a la forja, aumenta la resistencia del metal, ya que se vuelve más denso. Pero si no tiene tales habilidades, puede cortar la cuchilla con una amoladora. Para empezar, el autor cortó la pieza de metal deseada del resorte. Hizo el corte con una sierra de mano para metal, esto se puede hacer si se suelta el metal. Bueno, entonces calentamos y nivelamos el metal. Después de eso, puedes comenzar a forjar. Determine el tamaño, la marca se puede hacer con tiza en el yunque para mayor comodidad. Cuanto mejor se forje el perfil de la cuchilla, menos trabajo se requerirá para procesarlo.
Paso dos Ponerse a moler
Después de forjar, procedemos a afilar la cuchilla. Primero necesitamos un molinillo. Nos esforzamos por superfluo, todas las partes masivas y ásperas. También puedes caminar a lo largo del contorno. Luego puede pasar a un procesamiento más fino con una lijadora de banda. Utilizándolo, puede procesar el avión de manera conveniente y eficiente. Eliminamos todos los sumideros y otros defectos.
A continuación, tenemos que trabajar un poco y manualmente. Para modificar el punto de transición de la cuchilla al vástago, necesita un archivo.También revisamos el archivo a lo largo del contorno para finalmente certificar el perfil. Al final, formamos los biseles en la cuchilla usando una lijadora de banda. Al mismo tiempo, no haga metal más delgado que 2 mm en la región de la cuchilla, ya que los elementos de aleación pueden quemarse durante el endurecimiento y el acero se convertirá en materia prima.
El trabajo final será pulir la cuchilla o pulir finamente. Aquí necesitamos papel de lija pequeño y WD-40, y puede usar agua. Rectificamos cuidadosamente el plano de la cuchilla para que el metal comience a brillar como un espejo. Antes de endurecerse, la cuchilla debe tener una apariencia terminada, ya que el metal se volverá fuerte.
Paso tres Tratamiento térmico
Procedemos al tratamiento térmico, consta de dos etapas, esto es endurecimiento y temple. Comencemos con el endurecimiento, caliente la cuchilla hasta que deje de atraerse por el imán y luego bájela al aceite. Después de eso, el acero debe endurecerse, trate de rayar la cuchilla con una lima. Si la lima no deja residuos, bien, la cuchilla se endurece. Si no se va después de esto, el cuchillo resultará muy frágil, la cuchilla puede desmoronarse por un golpe menor. Para evitar que esto suceda, nos tomamos unas vacaciones. Por lo general, el procedimiento se lleva a cabo en el horno, pero el autor decidió hacerlo a simple vista sobre las brasas. Necesita calentar la cuchilla hasta que esté cubierta con una capa de paja. Si el metal se vuelve azul o algo así, ya será una cuchilla sobrecalentada y deberá templarse nuevamente.
Si todo se hace correctamente, la cuchilla mantendrá el afilado durante mucho tiempo y saltará bajo la carga de flexión.
Paso cuatro Acabado de la cuchilla
Ahora necesitamos moler y pulir la cuchilla para que brille en un espejo. Quitamos la escala en una lijadora de banda y también afilamos la cuchilla. Hacemos el afilado final al estado de la cuchilla solo después de terminar todo el trabajo con el cuchillo por razones de seguridad.
Después de trabajar en el molino, procedemos al procesamiento manual. Aquí nuevamente necesitaremos papel de lija y agua. Para la conveniencia del trabajo, la cuchilla se sujeta con abrazaderas a un bloque de madera, que se sujeta en un tornillo de banco.
Paso cinco Hacer un bolígrafo
Para los cuchillos de cocina, es mejor no usar madera, ya que le teme a la humedad, y a las mujeres a veces les gusta arrojar cuchillos al fregadero. El autor combinó el mango, este es un árbol y algún otro material antinatural. Primero, corte las piezas de material necesarias y péguelas. Para pegar, el autor usa pegamento epoxi, pero en general hay suficiente superpegamento, porque el vástago metálico del cuchillo pasará a través de las partes. Las piezas se sujetan con una abrazadera. Cuando el pegamento se seque, tome una sierra para metales y corte el exceso, bien, luego muela la pieza de trabajo en una lijadora de banda.
Luego, cuando el mango esté listo, debe hacer una ranura debajo del mango del cuchillo. Primero, taladre un agujero en el mango con un taladro, y luego caliente el vástago al rojo vivo y queme el agujero. Gracias al agujero perforado, salen humos y cenizas. Como resultado, obtenemos fácil y rápidamente un agujero de la forma deseada para el vástago. O simplemente puede perforar el agujero con una lima.
Paso seis Ensamblaje de cuchillos
Para armar el cuchillo necesitaremos un epoxi. Para que el adhesivo epóxico no se note, el autor agrega un tinte negro para que coincida con el color de la pluma. Cubra el vástago, instálelo en el mango y deje que se seque por un día. El exceso de pegamento que sobresale del orificio debe eliminarse inmediatamente, ya que será difícil limpiarlo. La cuchilla se puede sellar con papel para no ensuciarse con epoxi.
Séptimo paso. Acabado de la manija
Cuando el pegamento esté completamente seco, tome un cuchillo y proceda a moler el mango. Aquí necesitamos papel de lija pequeño. El mango debe hacerse perfectamente liso. Cuando esto esté terminado, manejamos el mango con barniz o aceite para madera. Esto protegerá al árbol de la humedad, que será bastante cuando trabaje con un cuchillo.Para almacenar el cuchillo, también es aconsejable tratar la cuchilla con aceite, ya que el acero de resorte se oxida bastante activamente.
Paso ocho Afilado
Puede proceder al afilado final del cuchillo. Aquí necesitamos una piedra de agua japonesa con un tamaño de grano de 1000 y 400. Remoje la piedra en agua, y muélala directamente con agua al afilarla. Debido a esto, la piedra será limpiada. Al final, afilamos una cuchilla con un grano de 1000. El autor resultó ser tan afilado que corta fácilmente el papel en trapos, y más recientemente, era un pedazo de un resorte oxidado.
Eso es todo, el proyecto ha terminado, buena suerte e inspiración creativa, si decides repetirlo. No olvides compartir tu hecho en casa con nosotros!
