Hola a todos, estas instrucciones cubrirán un ejemplo de fabricación de un cuchillo de cocina de alta calidad de acero de Damasco. El cuchillo se ve bastante hermoso, único, además, es muy duradero. Si selecciona acero de alta calidad, entonces el cuchillo debido a la forja resultará ser muy fuerte, seguirá afilándose durante mucho tiempo, incluso si cortan los huesos.
El autor fabrica acero de Damasco mediante forja. Por supuesto, aquí necesitará una forja y algunos equipos de forja. En general, el trabajo y el tiempo dedicado vale la pena hacer un cuchillo tan interesante. Por lo tanto, consideraremos con más detalle cómo se hacen esos cuchillos.
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- dos o más tipos de acero (para la fabricación de damasco);
- ácido para decapado de acero;
- material para la pluma (preferiblemente sintético, que no teme al agua);
- varilla de latón (para el pasador);
- pegamento epoxi;
- esmalte de uñas.
Lista de herramientas:
- suministros de herrería;
- martillo automático o prensa para forjar;
- aceite para endurecimiento;
- horno doméstico;
- lijadora de banda;
- perforadora;
- papel de lija;
- archivos;
- Un archivo de un rompecabezas.
Proceso de fabricación hecho en casa:
Primer paso Perfil principal
Primero tenemos que hacer acero de damasco. Se obtiene mezclando diferentes grados de acero. Al grabar una mezcla de metales, se forma un patrón, ya que cada grado de acero durante el grabado forma su propio color. Cuantos más grados diferentes de acero haya, más diverso será el acero. Para obtener el número máximo de rayas en la cuchilla, debe ensamblar un bloque con una alternancia de placas de metal.
Para que el acero se mezcle bien, debe limpiarse bien, y es habitual verter bórax entre las placas, evita la formación de óxido.
Bueno, entonces calentamos la pieza de trabajo a un brillo rojo brillante y procedemos a la forja. Para mezclar metales era más simple y fácil, necesitará un martillo automático o una prensa. Por supuesto, si está entusiasmado, esta tarea se puede manejar manualmente. Cuando los metales se mezclan, puede comenzar a formar el perfil principal. Al final, trabajamos manualmente con un martillo en el yunque, y también recortamos la cuchilla en una prensa. Gracias a la forja, el metal es más denso, la cuchilla será más duradera.
Paso dos Molienda
A continuación, debemos llevar el perfil de la cuchilla a su perfecto estado.Para estos fines, necesitamos una lijadora de banda. Primero, procesamos la cuchilla a lo largo del contorno y luego rectificamos el plano. Los planos del autor son lisos, reflejados, ni siquiera se puede decir que la hoja fue hecha por la fuerza bruta.
También estamos finalizando la sección de cola, aquí instalaremos el asa. Entre el protector y el mango, el autor coloca la placa adaptadora. También perforamos un agujero en el vástago, aquí se instalará un pasador de latón para una sujeción confiable del mango.
Paso tres Tratamiento térmico
Gracias al tratamiento térmico, estableceremos las características deseadas para la cuchilla. Idealmente, el cuchillo debe ser fuerte, no debe ser romo rápidamente y debe saltar bajo cargas elevadas.
El autor comienza el procedimiento de tratamiento térmico con normalización, esto evitará la deformación de la cuchilla durante el endurecimiento. Para realizar la normalización, calentamos la cuchilla a un brillo amarillento y dejamos que se enfríe en el aire.
Entonces podemos proceder al endurecimiento, aquí necesitamos petróleo. Nuevamente calentamos la cuchilla y la bajamos en aceite, sostenga hasta que el cuchillo se enfríe. Para determinar la temperatura de calentamiento de la cuchilla, puede usar un imán. El acero debe calentarse hasta el momento en que el imán deja de atraerlo. Verificamos la cuchilla con un archivo, no se deben formar rasguños en la cuchilla.
Después de eso, completamos el temple del metal, ya que el acero será frágil. Por lo general, se utiliza un horno para esto. Pre-rectificamos la cuchilla para que se pueda ver cómo cambia el color del metal. Las vacaciones se llevan a cabo a una temperatura de aproximadamente 200 ° C durante una hora. Si el metal está templado, debería convertirse en un color pajizo. Por supuesto, el método descrito anteriormente es adecuado para la mayoría de los aceros al carbono, pero para algunos grados de acero puede no ser adecuado.
Paso cuatro Molienda
Después del tratamiento térmico, necesitamos finalmente pulir la cuchilla. Tal trabajo se lleva a cabo manualmente con papel de lija. Para moler el papel de manera mucho más eficiente, se puede humedecer periódicamente en agua. Si lo desea, la cuchilla se puede llevar a un brillo de espejo.
Paso cinco Hacer bolígrafo
Llegando a la fabricación de bolígrafos. Para un cuchillo de cocina, es mejor usar materiales que no le tengan miedo a la humedad, ya que el cuchillo está húmedo la mayor parte de su vida. Para su cuchillo, el autor usó un ébano para un bolígrafo. Corte la pieza deseada y taladre un agujero para el vástago.
Luego, debemos hacer que este agujero sea cuadrado, ya que nuestro vástago es rectangular. Para estos fines, el autor hizo una herramienta especial al soldar el lienzo de una sierra de calar a una pieza de hierro. Un poco de esfuerzo y obtenemos un agujero cuadrado dentro del mango.
Paso seis Recoge el cuchillo
Puede ensamblar un cuchillo, para estos fines necesitamos pegamento epoxi. Diluimos la resina con el endurecedor y la vertimos en el orificio del mango. Bueno, luego instalamos el vástago, limpiamos la resina que sobresale con un paño, ya que será difícil limpiarlo. No olvide instalar el pasador, también debe recubrirse con pegamento. Sujetamos todo con una abrazadera y dejamos que el pegamento se seque por un día.
Séptimo paso. Manija
El pegamento se ha secado, ahora nos vamos con un cuchillo a la lijadora de banda. Formamos el perfil deseado del mango.
Luego, vaya al procesamiento manual, sostenga la cuchilla en un tornillo de banco y elimine el exceso con un archivo. Luego procedemos a un procesamiento más fino con papel de lija. Es conveniente realizar el trabajo con una tira de papel de lija en forma de cinta. Hacemos el mango perfectamente liso.
Paso ocho Decapado
Al llegar al grabado, para esto necesitaremos esmalte de uñas. Pintamos sobre esas partes del cuchillo donde no queremos que el ácido funcione. Bueno, luego baje el cuchillo al reactivo. El tiempo de grabado puede depender de muchos parámetros, es mejor mirar periódicamente la cuchilla. Una vez que el patrón es lo suficientemente brillante, se puede detener el grabado.Después de eso, el cuchillo se come bien con agua corriente para eliminar todo el ácido.
Eso es todo, el cuchillo está listo. Para terminar, séquelo y remoje el mango con aceite o barniz si está hecho de madera. El cuchillo se puede afilar al estado de la cuchilla, para esto utilizamos piedras de agua japonesas u otros accesorios. El cuchillo del autor era tan afilado que corta fácilmente un dosel de papel delgado.
Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero que les haya gustado. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetirlo. ¡No olvides compartir tus productos e ideas caseras con nosotros!
