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Tornillo inclinado de bricolaje para taladradoras y fresadoras

Hola queridos lectores y los habitantes de nuestro sitio!
Este artículo será interesante para todos los que trabajan con una máquina perforadora o fresadora, tanto con una mesa móvil como sin ella. En él, el autor del canal de YouTube "TheDacchio" le dirá cómo hacer accesorio para trabajos en taladradoras o fresadoras. Este es un vicio inclinado que le permitirá procesar la pieza en el ángulo correcto. Ya sea el proceso de taladrar agujeros o fresar los extremos de las piezas.

Materiales
- Tubos de perfil de acero
- tira de acero
- barra de acero
- Stud M10
- Pernos, tuercas, arandelas
- Tuerca extendida M10
- nueces
- Spray refrigerante lubricante.

Herramientas utilizado por el autor.
- Máquina automática de soldar
- Sierra de cinta
- Vise
- Búlgaro con un disco de pétalos
- toque
- Perforadora
- Fresadora de mesa móvil
- Pinzas, ángulo, cinta métrica, calibrador a vernier, marcador.

Proceso de fabricación.
En primer lugar, el autor, después de haber lubricado una pieza de trabajo de una tubería de perfil, la corta en partes del tamaño correcto con una sierra de cinta. Esto se puede hacer en la sierra ingletadora y solo en un molinillo.


Luego ensambla la estructura de la base del tornillo de banco y la agarra soldando en varios puntos.


Por el hecho de que la soldadura del autor con soplado de argón, a veces sale humo de la tubería de perfil. Comprueba la geometría de la pieza de trabajo utilizando una esquina.



Luego mide la distancia interna con un calibrador y hierve las costuras.




Además, usando un disco de pelado de pétalos y una amoladora, limpia las protuberancias de las costuras.



Probando una barra de acero para la parte móvil de la prensa.



Luego perfora dos agujeros para los pernos de presión en el bloque. Hace los mismos agujeros en una pieza de tira de acero.






Los bordes de los agujeros en la tira están avellanados, probando la tapa del perno para que no sobresalga.



Atornilla los pernos a través de la placa y la barra en una sección de la tubería de perfil. Ella desempeñará el papel de una prensa de esponja.





Sujetando la base y las dos mordazas en un tornillo de banco, agarra la esponja inamovible mediante soldadura.



Luego, comprobando el ajuste y la geometría, hierve todas las costuras de la esponja fija.



Ahora el autor regresa a otra base inmóvil de la prensa. Y probándose las "orejas" o soportes de una base inclinada. Los agarra por soldadura.



Además, en una máquina perforadora, hace un orificio pasante en una base inclinada, primero taladros delgados y luego de 10 mm. Probándose una horquilla.





Ahora el compañero en las orejas. Aquí, para evitar sesgos, taladra un agujero en una oreja con un taladro delgado, y solo entonces ambos pasan gruesos a la vez.



Avellana los bordes de los agujeros e inserta una horquilla. La base está lista.



Desde una tira de acero, utilizando una mesa móvil, se hace una guía: un pestillo, fresando un agujero largo.




Habiendo ensamblado temporalmente las dos bases, verifica su inclinación, marca los agujeros para los pernos de fijación.




Al establecer la posición de la mesa, perfora agujeros.



Toca el hilo y se prueba una horquilla.


Comienza a hacer tornillo de banco. Taladra un agujero delgado en el extremo del espárrago.


Luego, después de cortar un hilo, atornilla una arandela gruesa con un perno.



Un espárrago M10 alargado está soldado al borde de la base fija.



Ahora, después de comprobar la precisión de la instalación del perno y la tuerca, está soldada a la mordaza móvil. Después de soldar, muele las costuras con una amoladora con un disco de pétalos.





Habiendo reunido todo, recoge un "giro" para sujetar un vicio. Lo hizo con una tuerca soldada al borde de un perno y una barra de acero delgada con un hilo en los bordes. Aprieta las nueces con llaves.




¡Ahora el dispositivo está listo! Todas las partes se mueven según sea necesario.




Ahora una pequeña prueba. El autor sujeta un bloque de madera y ajusta el ángulo de inclinación, fijándolo con tornillos - pulgares. Y hace agujeros en la taladradora en ángulo. ¡Todo resulta!





Ahora la tarea es más complicada. Muele la cara de la placa de acero en ángulo usando una mesa móvil con un tornillo de banco. La tarea se completó con éxito.





¡Gracias al autor por una adición muy interesante a las herramientas de las máquinas!

Buen humor para todos!
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9.4

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