Las tablas falsas con almohadillas de paso de 0.1 pulgada se han mantenido sin cambios durante muchas décadas. Mientras tanto, en la técnica desmontada por maestros en partes, los componentes de salida se encuentran cada vez menos, y SMD, más a menudo. Al usarlos en un nuevo diseño, debe hacer una placa de circuito impreso, ya que la placa de pruebas no es adecuada para esto. ¿O se puede adaptar de alguna manera? El autor de Instructables bajo el apodo de osgeld dice: ¡tanto como sea posible! No lo creo? Sigue leyendo.
Para probar esto, ensambló en una placa de este tipo un diseño que consta de componentes SMD casi por completo. Las excepciones son el temporizador 555 y el condensador de cerámica en el reloj. Todos juntos serán un dispositivo compuesto por el generador mencionado anteriormente, un contador binario de cuatro dígitos, cuyo estado de salida se indica mediante LED. Si está familiarizado con los conceptos básicos del sistema de números binarios, ya sabe que cada LED posterior en este circuito parpadea dos veces menos que el anterior. Quizás incluso haya construido un diseño similar en componentes convencionales.
Todo está listo para el montaje.
Comencemos con los componentes de salida. ¿Estás acostumbrado a colocarlos en el tablero desde el lado opuesto a los conductores, pasando las conclusiones por los agujeros? Y Osgeld no hizo eso. Es muy inconveniente cuando los componentes de salida están ubicados en un lado de la placa y SMD en el otro. Entonces puede confundir la dirección de contar conclusiones. Por lo tanto, decidió soldar los componentes de salida desde el lado de los conductores, no pasando los cables por los agujeros, sino moldeándolos como se muestra en la foto.
Esto también es conveniente porque el ensamblaje no tiene que girarse constantemente durante el ensamblaje, y no habrá nada en su parte posterior (que solía ser el frente) ... nada. Ni partes, ni siquiera conductores, si la placa es de un solo lado. También ocupará menos espacio en grosor. Después de cubrir uno de los círculos de cobre con fundente, lo estañó, aplicó el microcircuito con un cable, calentó la soldadura, orientó correctamente el microcircuito, luego, arreglándolo, quitó el soldador. Ahora que está inmóvil, es fácil soldar el resto de sus conclusiones sin sostenerla.
El condensador cerámico es muy fácil de soldar.
El siguiente componente es un condensador electrolítico. Él ya está aquí en la versión SMD. Al unirlo al tablero, Osgeld descubrió que podría haber un tercer círculo entre sus terminales, que después de soldar tocará ambos terminales y cortará la parte. Siguió y orientó el condensador de tal manera que excluyera esta situación. Y luego desapareció.
Hizo esta operación de la siguiente manera. Obtuve una almohadilla de contacto y ligeramente "agarré" uno de los cables del condensador con soldadura. La salida opuesta se solda a otro sitio, luego se devuelve al primero y finalmente se suelda.
Las resistencias SMD, los condensadores de cerámica y los diodos son muy convenientes para soldar a una placa de pruebas. Su osgeld simplemente coloca pinzas entre dos almohadillas y soldaduras. Los componentes del tamaño 603 son demasiado cortos, pero puedes idear y soldar, 1206 son casi perfectos, ¡805 generalmente es mejor no pensar! Si las conclusiones del componente son amplias, pueden tomar dos o incluso tres sitios a la vez.
Muestra un condensador electrolítico y dos resistencias ya soldadas en la placa. Se hace un puente de soldadura entre las resistencias; se le soldará un cable.
Pasamos a lo más interesante: un microcircuito con salidas planas (en este diseño, este es un contador 74F161). Aquí, su paso ya es: 0.05 pulgadas, que es la mitad del paso de las almohadillas de contacto en el tablero. Que hacer ¿Hacer o comprar un adaptador? Soldar cables cortos al chip? La solución inventada por osgeld es más simple y más elegante. Con un cuchillo de oficina, cortó cada uno de los sitios en el tablero en dos partes.
Después de eso, les soldeé un microcircuito. ¡Belleza, como si fuera originalmente! Este método no es adecuado para prototipos con metalización dentro de los agujeros, tendrá que ser perforado.
Luego vienen los LED SMD. En Osgeld, terminaron en edificios de cuatro clavijas. Dos salidas por un lado, y dos duplicados más (como botones de reloj) por el otro. Coincidieron con los círculos de contacto en el tablero con mucha precisión, y el maestro los soldaba fácilmente.
Añadiendo resistencias para limitar la corriente a través de los LED, conectó los componentes con cables de acuerdo con el esquema.
Sí, por cierto, hablemos de cables. Los cables de un solo núcleo, según osgeld, son buenos para tomar de un par trenzado. Trenzados, con un mejor aislamiento: de los cables ATA, también son IDE. Los microcircuitos con un paso de cable muy pequeño deberán aislarse de las almohadillas, y luego conectar sus cables a los cables de otros componentes con un cable de devanado delgado en aislamiento de barniz.
Mientras tanto, el asistente ya muestra cómo funciona el circuito terminado.
Y si sigue estos consejos y hace todo correctamente y con precisión, entonces el suyo hecho en casa en paneles con componentes SMD funcionará bien.
El único inconveniente de este consejo es que no se ajusta a las placas de prueba de otro tipo popular: la placa de pruebas. Para usar también componentes SMD en ellos, deberá recurrir a soldar conclusiones o usar adaptadores, como antes.