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Taladro manual simple de un taladro eléctrico


Bastante fácil de fabricar, fresa manual hecha de taladro eléctrico. Para el funcionamiento de una fresa de este tipo, cualquier taladro eléctrico estándar es adecuado, que puede instalarse rápidamente y también retirarse rápidamente de este dispositivo.

Saludos a todos mis colegas. los habitantes de nuestros sitios!

Hoy quiero hablar sobre cómo puede hacer un enrutador manual bastante simple a partir de un taladro eléctrico convencional. Más precisamente, sería más correcto decir que estamos hablando de crear accesorios, en el que se inserta cualquier taladro eléctrico estándar y como resultado se obtiene una fresa de corte manual simple.

Y quiero señalar de inmediato que esta fresa no alcanza, por supuesto, la fresa manual estándar en términos de potencia o funcionalidad. En consecuencia, en ningún caso puede ser una alternativa completa al enrutador adquirido.

Pero simplemente no conté con esto, porque este dispositivo fue creado exclusivamente para cortar ranuras poco profundas, con una profundidad de 5-6 mm, utilizando fresas cilíndricas de fresado en madera.

Y en realidad, hice este dispositivo no para mí, sino para mi padre. El hecho es que mi padre, en su propio sitio, está construyendo una casa de verano de dos pisos por su cuenta. Y ahora acaba de llegar a la instalación de ventanas y puertas. Al mismo tiempo, se enfrentó a la necesidad de cortar surcos poco profundos pero uniformes para placas de bisagra en las jambas y los extremos de los marcos de las ventanas y puertas.

En general, para ser honesto, inicialmente para estos fines, le aconsejé que comprara un enrutador económico y regular. Pero su padre se negó, diciendo que no necesitaría este enrutador más tarde, y que no tenía sentido comprarlo por una vez, incluso para hacer varias decenas de surcos.

Como resultado, decidí convertirlo en un dispositivo especial para un taladro eléctrico, que permite cortar ranuras poco profundas en madera.

Para hacer tal dispositivo, necesitaba los siguientes accesorios:

Materiales y sujetadores:
• Corte de tablas de madera, barras y tablones, es decir, residuos de materiales de construcción.
• Ocho tornillos para madera de 4x45 mm.
• Cuatro tornillos para madera de 4x80 mm.
• Dos tornillos para muebles M6, de 100 mm de largo, con arandelas y tuercas mariposa.

Herramientas:
• Herramientas de dibujo y medición (lápiz, cinta métrica, cuadrado y transportador)
• punzón
• sierra de calar eléctrica con lima de madera
• Taladro eléctrico / destornillador
• Taladro para metal con un diámetro de 6 mm.
• Taladro para metal con un diámetro de 4 mm.
• Taladro de plumas en un árbol con un diámetro de 16 mm.
• Sierra en un árbol con un diámetro de 51 mm.
• fresa de madera esférica
• Sierra de mano con un diente pequeño
• Cincel de 30-40 mm de ancho
• martillo
• Destornillador bit PH2, para atornillar
• Papel de lija.

La fabricación del dispositivo.

Antes de describir las etapas de fabricación de este dispositivo, hablaré sobre sus características de diseño.
Este dispositivo constará de tres partes principales de madera.

Se basará en una pieza de tablero grueso, de 35 cm de largo, 12 cm de ancho y 4 cm de espesor. Desde la parte inferior hasta esta base, con la ayuda de cuatro tornillos largos de madera, se fijarán dos patas en forma de barras de 14 cm de largo, 5 cm de ancho, y 4 cm de grosor Desde arriba hasta la base, una de las dos lamas del dispositivo de sujeción se sujetará a 4,5 cm de ancho y 2 cm de grosor, con recortes rectangulares para instalar y sujetar el cuello del taladro eléctrico. La segunda barra se conectará a la primera utilizando dos pernos de muebles M6 equipados con tuercas de mariposa para fijar el taladro eléctrico.

Por cierto, debe tenerse en cuenta que haré todas las partes de madera de este dispositivo a partir de restos de tablas y barras de madera, es decir, prácticamente a partir de los residuos de la construcción.

Otro punto es que en este dispositivo no hice ningún ajuste de la profundidad de corte, es decir, la fresa. Esto se debe al hecho de que con este dispositivo se cortarán principalmente surcos poco profundos, la profundidad de corte se puede ajustar simplemente cambiando el alcance del vástago del cortador desde el portabrocas.

También noto que para una mayor simplicidad y velocidad de fabricación de este dispositivo, rompí todos los pasos, no en el orden de fabricación de piezas individuales, sino en las mismas operaciones tecnológicas. Es decir, digamos, si se realiza la operación de perforación de agujeros, entonces en esta etapa se perforan todos los agujeros necesarios para todas las partes y partes. Si se realiza el aserrado, también se cortan todos los detalles que son posibles, etc.

Bueno, ahora, de hecho, consideraremos todas las etapas de la fabricación del producto.

Etapa 1. Marcado de todos los detalles.
En esta etapa, con la ayuda de una herramienta de dibujo y medición, marcamos todas las partes y detalles futuros, así como los centros de los agujeros futuros.

Paso 2. Taladrar agujeros.
Paso 1. Taladrar y avellanar agujeros para tornillos en la base y piezas en bruto para el dispositivo de sujeción.
Primero, un taladro con un diámetro de 4 mm, taladre agujeros para los tornillos en estos espacios en blanco, y luego, usando una fresa esférica en un árbol, avellane los extremos de los agujeros para tornillos avellanados en nuestros espacios en blanco.

Paso 2. Taladrar agujeros en las esquinas de los recortes rectangulares.
En las esquinas de futuros cortes rectangulares de piezas en bruto para el dispositivo de sujeción, por su mayor rigidez y resistencia, perforamos agujeros con un diámetro de 16 mm con un taladro de plumas en un árbol.

Paso 3. Taladrar un agujero en el centro de la base.
En el centro de nuestra base, usando una sierra de perforación en un árbol con un diámetro de 51 mm, cortamos un agujero para un portabrocas eléctrico.

Paso 4. Taladrar agujeros para pernos de muebles en las piezas de trabajo del dispositivo de sujeción.
En los lados de ambos espacios en blanco del dispositivo de sujeción, perforamos dos agujeros con un diámetro de 6 mm, debajo de los pernos de los muebles.

Etapa 3. Aserrado de todos los detalles.
Paso 1. Cortar ranuras rectangulares y cortar partes del dispositivo de sujeción.
Usando una sierra de calar, cortamos ranuras rectangulares en ambas partes del dispositivo de sujeción, y luego cortamos estas partes de la pieza de trabajo.

Paso 2. Cortar las piernas.
Vimos desde la pieza de trabajo dos patas de nuestro dispositivo.

Paso 3. Cortar las ranuras en la base.
Para facilitar la sujeción de este dispositivo con mis manos, mientras cortaba las ranuras, decidí cortar un pequeño hueco triangular desde la parte inferior de cada lado de la base.

Para hacer esto, en cada lado de la base, primero hice cortes perpendiculares poco profundos usando una sierra con un diente fino.

Y luego, con la ayuda de un cincel ancho y un martillo, corté huecos triangulares.


Paso 4. Acabado de piezas terminadas.
Procesamos todas las piezas terminadas con papel de lija, prestando especial atención a las esquinas y bordes afilados.

Etapa 4. Montaje del dispositivo.
Paso 1. Atornillar la base.
Usando ocho tornillos para madera (para mayor confiabilidad), sujetamos una de las partes del dispositivo de sujeción a la parte superior de la base.

Paso 2. Atornillar las piernas.
Usando cuatro tornillos largos para madera, sujetamos dos patas a la base desde la parte inferior.

Paso 3. Montaje del dispositivo de sujeción.
Debo señalar que antes de ensamblar el dispositivo de sujeción, tuve que perforar adicionalmente dos agujeros ciegos de 16 mm de diámetro y unos 20 mm de profundidad con un taladro de plumas en la madera, en los lados del soporte del dispositivo de sujeción atornillado a la base.

Esto tuvo que hacerse para ahogar las cabezas de los tornillos de los muebles debido al hecho de que resultaron ser algo cortos.

Bueno, después de eso, ya ensamblé el dispositivo de sujeción por completo insertando pernos de muebles en la parte fija, y en sus extremos, colocando la segunda parte del dispositivo de sujeción y atornillando las tuercas de mariposa con arandelas.

¡Y ahora nuestro dispositivo está listo!


Y aquí está su punto de vista desde diferentes ángulos.





Pero de esta manera, este dispositivo se puede sostener con las manos durante la operación.

Bueno, ahora intentemos cómo funciona este dispositivo.

Pruebas de accesorios.

Primero, sujetamos el cortador cilíndrico final en el portabrocas eléctrico, con el saliente necesario, para obtener la profundidad de corte deseada.

Luego, insertamos el taladro eléctrico en nuestro dispositivo y sujetamos el cuello del taladro eléctrico en el dispositivo de sujeción con las tuercas de mariposa.

Por lo tanto, obtenemos un taladro manual casero de un taladro eléctrico.

Bueno, ahora estamos tratando de fresar las ranuras en el espacio en blanco de madera.

Aquí hay un ejemplo de una ranura de aproximadamente 2 mm de profundidad.

Pero la ranura tiene 5 mm de profundidad.


En general, debo decir que este dispositivo está haciendo frente a su tarea de fresar ranuras poco profundas.

Es cierto que vale la pena señalar que, por supuesto, cuando se trabaja con una fresa de fabricación casera, hay una falta de potencia y una falta de velocidad de rotación de la fresa, debido a que, por cierto, la superficie del fondo de la ranura no está muy limpia y sus bordes están algo "rotos" "Ver.

Sin embargo, esto no es crítico, ya que en este caso, la limpieza de la superficie de la ranura y sus bordes no es muy importante para nosotros. Lo más importante, debe ser plano en términos de geometría. Es especialmente importante que la superficie inferior de la ranura sea uniforme y que la ranura tenga una profundidad constante en diferentes puntos. Y este es un requisito, este dispositivo simplemente lo proporciona por completo.

Por lo tanto, puede usarse para la fabricación de ranuras poco profundas para bucles y otras piezas pequeñas.

Bueno, en conclusión, quiero señalar que en el futuro esta fresa puede modificarse ligeramente y hacerse más conveniente y funcional. Para esto, en particular, será posible hacer algunos dispositivos adicionales.

Entonces, por ejemplo, será posible hacer una regla guía para esta fresa de una tabla de madera de aproximadamente este tipo.

Además, puede hacerse tanto estacionario como ajustable. También será posible hacer otros dispositivos, por ejemplo, una regla para cortar ranuras radiales.

Pero hasta que comencé a hacer estos dispositivos, porque, como mencioné al principio, hice este dispositivo para mi padre y, al final, todo dependerá de sus necesidades. Pero en cualquier caso, si es necesario en el futuro, siempre será posible hacer el dispositivo necesario para este dispositivo.

Bueno, aquí es donde termino y deseo a todos los habitantes de nuestros sitios productos caseros exitosos y funcionales.
6.8
7.4
7.6

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