Este artículo será útil para todos los artesanos que les gusta hacer herramientas para ellos mismos.
En él, John, el autor del canal de YouTube "John Heisz - I Build It", cuenta sobre la fabricación de la siguiente herramienta: un aparato ortopédico, que, aunque no se usa con mucha frecuencia en la carpintería, es simplemente necesario. Además, hablará sobre una forma muy confiable de unir mangos de herramientas.
Materiales
- Madera dura
- Hoja de diamante vieja para hormigón
- resina epoxi de dos componentes
- papel de lija
- Impregnación para madera
- Alambre de cobre grueso.
Herramientas utilizado por el autor.
- Amoladora, muelas de corte y esmerilado
- Sierra circular
- quemador de gas
- Lijadora de banda
- Cinceles
- abrazaderas
- Alicates.
Proceso de fabricación.
Hacer un aparato ortopédico es bastante simple a partir de un disco de diamante viejo e innecesario para concreto, que el maestro nos demuestra.
En sus propias palabras, esboza la forma del futuro aparato ortopédico de la memoria, recordando la forma de dichos productos en una foto en Internet, mientras trata de encajar lo más posible en el tamaño del disco.
Y comienza a marcar desde el borde frontal del cuchillo, su punta, que tendrá aproximadamente 5 pulgadas de largo. Para un pequeño soporte, esto es mucho.
Luego, John corta una pequeña pieza de acero con un disco de corte para ver si se puede templar. Este es un acero de buena calidad y dará un buen descenso. El autor tuvo problemas con el primer disco de corte: se atascó en el corte y sobrecalentó el metal. John lo reemplazó con otro más nuevo, y ese funcionó mucho mejor. El hecho es que el acero de la mayoría de estos discos ya está endurecido, y sería muy difícil, si es posible, cortar con una herramienta de este tipo. ¡Por supuesto, esto no es un problema para un cortador de plasma! Sin embargo, en este caso, la molienda llevará mucho tiempo en una forma determinada.
El maestro usa un molinillo ordinario aquí, aunque también hay uno recargable en su arsenal. El caso es que una máquina inalámbrica es buena en los casos en que necesita hacer un corte rápido o en aquellos trabajos en los que no necesita hacer un gran esfuerzo. De lo contrario, es mejor recurrir a una herramienta con cable convencional. Los discos duran más y se cortan más rápido a velocidades más altas.
Después de cortar la parte principal, un pequeño refinamiento de los lugares difíciles con una muela abrasiva. Para este tipo de trabajo, es mejor tener una amoladora de repuesto con un disco de molienda convencional para cambiar rápidamente de una a otra.
Marcó la futura cuchilla y arregló la pieza de trabajo con una abrazadera.
Cuando se corta la forma base, el autor marca y muele aproximadamente el bisel del filo.
Luego corta en ángulo recto, y hace cortes en los bordes de futuros corrales, cuyo propósito se anunciará un poco más tarde.
Inicialmente, el autor tenía la intención de hacer todo el trabajo para afilar la cuchilla con la ayuda de una muela manual. Pero, dado que tenía una lijadora de banda en su arsenal, el maestro no rechazó sus servicios.
Aquí hay una máquina Roger casera con una cinta de 2X72 pulgadas. Todos los planes necesarios para su montaje están disponibles al respecto.
Para guiar la cuchilla en el ángulo correcto y observarla, John aseguró un pedazo de la tabla a la máquina.
El siguiente paso no podría haberse dado, ya que el autor mencionó que esto ya es acero endurecido. Además, él no hizo nada que pudiera contribuir a su sobrecalentamiento. Calentando la cuchilla a un color ligeramente carmesí, simplemente la enfrió en agua.
John trató de no exagerar con el pelado y se limitó a eliminar el óxido y las incrustaciones formadas después de calentar el acero. Pero si lo desea, puede hacer que el producto brille.
A continuación, el autor corta un trozo de arce para las asas. Y luego el artesano encuentra una solución interesante sobre cómo unirlos a la cuchilla. Hace ranuras lo suficientemente anchas para que el vástago encaje, justo en la sierra circular. Es mucho más rápido y fácil que perforar estas ranuras.
Y luego llenará la parte abierta de la ranura con una tabla del mismo grosor.
Luego corta la forma general de las manijas en un torno: serán anchas en los extremos y algo estrechas en la base, para que el agarre sea confiable.
Y ahora, la razón por la que John cortó estas ranuras en los extremos del vástago ... Lo más inesperado y peligroso que puede suceder al usar el aparato ortopédico es cuando el mango se desliza repentinamente fuera del vástago. Para evitar tal desarrollo de eventos, el autor dobla los extremos del vástago con la ayuda de unos alicates, de esta manera, después de calentarlos adecuadamente.
Y luego inmediatamente les pone una empuñadura. Así se quemó por los surcos del "bigote" en el mango. Una solución técnica encantadora, ¿no?
Con el segundo mango se repite la misma acción.
Después de haber omitido abundantemente las ranuras con resina epoxi, coloca los mangos en los vástagos y empuja un acabado adecuado en la ranura.
Después de la polimerización de la resina epoxi, corta el exceso de material y lo pule cuidadosamente con papel de lija.
Inicialmente, el maestro planeó usar un tubo de cobre para el anillo de seguridad, pero luego decidió usar el cable de cobre, sin embargo, lo envolvió varias veces alrededor del mango. Este es un cable de cobre ordinario de un cable de alimentación, del cual el aislamiento fue despojado previamente.
Resultó ser bastante difícil de hacer. Este trabajo debería haberse realizado antes de que el asa se montara en el vástago. Entonces sería posible doblar el cable de forma más precisa.
Después de todo, John cubre la espiral de cobre con una densa capa de epoxi para fijarla en su lugar. Al final, el autor impone un par de capas de aceite de linaza en el mango, más por belleza que por funcionalidad.
Un día para secar y terminar.
Por supuesto, impregnación obligatoria con aceite de linaza.
La primera prueba en un pedazo de madera blanda. Grandes cortes!
Aquí hay una herramienta de John.
¡Gracias a John por la clase magistral detallada, y especialmente por la manera confiable de colocar los bolígrafos!
¡Buena suerte a todos y buenas herramientas!