En este artículo, el autor del canal de YouTube "John Zhu" le dirá cómo hacer un elegante martillo japonés "Justin Hammer" de acero 10/18. Al principio, el maestro tenía algunas dudas sobre si el material resultó ser demasiado blando para su propósito.
Sin embargo, se arriesgó e hizo un martillo. El peso de la cabeza del martillo es de 270 gramos. Después de varias semanas de pruebas, la herramienta ha demostrado ser notable. El autor tuvo que depurar su cepillo, rehacerlo un poco. Y John usó su nuevo martillo, en lugar de un martillo de madera, pegando un pedazo de cuero grueso a un lado de su cabeza.
Materiales
- Diámetro de acero redondo de 1 pulgada, acero 10/18
- barra de roble
- pegamento de PVA
- cera de abejas
- Aceite de linaza.
Herramientas utilizado por el autor.
- Sierra de inglete
- búlgaro
- Vise
- Cepilladora
- Sierra china
- Perforadora
- máquina de grabado
- Secador de pelo técnico
- Archivo
- Cinceles
Proceso de fabricación.
Entonces, el autor le mostrará cómo hacer un martillo sin usar forja. Ante usted hay una barra de acero 10/18, con un diámetro de 1 pulgada, y un peso aproximado de 100 gramos por pulgada de longitud. John corta un pedazo de la longitud requerida con una sierra ingletadora.
Luego marca la línea central con un disco de corte. Luego, alisa un poco la punta para facilitar el proceso de perforación.
El acero 10/18 es bastante fácil de perforar. Es cierto que es importante no olvidar usar más refrigerante lubricante e intentar perforar muy lentamente.
Por lo tanto, perfora tres agujeros adyacentes, que están prácticamente superpuestos entre sí. Estos agujeros fueron incluso mejores de lo esperado.
Luego, el maestro elimina los bordes afilados del interior utilizando una máquina de grabado. Para cuando se terminó el trabajo de limpieza, solo quedaba un pequeño tubérculo de medio milímetro de las ranuras.
Modifica la superficie interna con un archivo.
Para la empuñadura del martillo, el autor utiliza un pedazo de madera de roble, que ha permanecido con él desde que terminó el trabajo en el banco de trabajo. Aplica las dimensiones requeridas con un medidor de superficie de marcado.
Luego, el autor corta una espiga para montar la cabeza del martillo. Y aquí está el momento: esta espiga debe redondearse para que se coloque en la cabeza.
Termina el proceso de espiga con un archivo.
Ahora, cuando el mango y la cabeza del martillo se unen, el maestro limpia el acero, haciendo que un extremo del martillo sea ligeramente convexo y el otro dejándolo plano como está.
A John le gustó bastante la brillante apariencia del martillo, pero, después de un pequeño reflejo, decidió ennegrecer la cabeza.
La forma más fácil de hacer esto es lanzar una perilla a la estaca. Y, después de un poco de tiempo, retírelo de allí y enfríe en el agua. Este procedimiento de calentamiento y enfriamiento, por simple endurecimiento, debe hacerse varias veces. El resultado es una superficie uniformemente negra.
Así es como se ve la pieza de trabajo después del endurecimiento, tuvo que lavarse un poco.
Todo lo que queda por hacer es completar la formación del mango y preparar las ranuras en la punta para instalar dos cuñas.
Afina la forma del mango, lo pule con papel de lija.
Instala el mango en la cabeza del martillo.
Cuñas de ébano / ébano. Se vierte pegamento en los huecos.
Cuando el pegamento se ha secado, el autor corta el exceso de material.
Cubre la superficie del mango con una capa de aceite de linaza.
Y después de absorber el aceite, la cera de abejas se calienta con un secador técnico y, además, procesa todas las superficies de madera.
¡John tiene una hermosa herramienta!
¡Gracias a John por una descripción detallada del proceso de fabricación del martillo japonés!
¡Buena suerte a todos y buen humor!