Hola a todos los amantes hecho en casa. Este artículo será interesante para aquellos que estén interesados en crear varias cosas. hazlo tu mismo, en particular a los asociados con la carpintería. Se tratará de la prensa de cerrajería casera. La idea de hacer un tornillo de banco con sus propias manos no es nueva, y la relevancia está determinada por el hecho de que armarlo usted mismo es mucho más fácil y económico que adquirir una herramienta lista para usar. Y después de hacer una prensa con sus propias manos, usted sabe en qué material está compuesta la herramienta y qué tan bien está hecha. Además, este artículo te ayudará a ahorrar mucho dinero, lo cual también es muy bueno.
Antes de leer el artículo, propongo ver un video, que muestra en detalle todo el proceso de ensamblaje de vicios caseros y una pequeña prueba en el trabajo de la herramienta terminada.
Para hacer una prensa casera, necesitará:
* Amoladora angular
* Disco de corte y rectificado para amoladora angular
* Equipo de protección personal, gafas, guantes, respirador, máscara de soldadura, polainas
* Tubo perfilado 40 mm
* Espárrago largo con rosca M16
* Un par de nueces M16
* Taladro para metal 3 mm, 10 mm y 18 mm
* Perforadora o taladro eléctrico
* Cuadrado de metal con paredes gruesas
* Abrazadera
* Kern
* M8 tap
* Sierra para metal
* Cuatro tornillos M8 con cabeza hexagonal
* Placa de metal de 5 mm y 10 mm de espesor
* Esquinas de metal 4 piezas
* Tubo de pared gruesa con rosca M16
Esos son todos los materiales y herramientas, pase al ensamblaje mismo.
Primer paso
Como con todos los vicios comprados, los nuestros tendrán una base. La base está hecha de un tubo de perfil de 40 mm con un espesor de pared de 3 mm. En primer lugar, es necesario cortar los segmentos de la longitud deseada, necesitará dos segmentos de 40 mm y dos de 300 mm. Vimos el tubo de perfil usando una amoladora angular, observando precauciones de seguridad y también usando equipo de protección personal, gafas y guantes, en este caso fijamos firmemente el tubo en un banco de trabajo en un vicio.
Paso dos
En dos longitudes de 40 mm, se deben hacer agujeros. En una máquina perforadora con un taladro de 18 mm instalado en el portabrocas, hacemos un par de agujeros en los cuadrados soldados a la base, el perno en ellos debe deslizarse libremente. Antes de perforar, haga un par de punzones en el lugar correcto.
Cuando taladre agujeros, tenga cuidado de usar anteojos y en ningún caso use guantes. Para una mejor perforación y una vida útil más larga, gotee un par de gotas de aceite técnico en el filo.
Después de manipulaciones tan simples, soldamos todas las partes juntas usando una máquina de soldar. Al soldar, tenga cuidado y use una careta y polainas.
Esmerilamos las costuras de soldadura con una amoladora angular y una muela abrasiva, y no nos olvidemos del equipo de protección, como guantes, gafas y un respirador.
Paso tres
Luego tiramos la arandela y atornillamos la tuerca en la horquilla.
Es necesario hacer un agujero en la tuerca a través de un diámetro de 3 mm, también lo hacemos con una máquina de perforación que cumple con las normas de seguridad.
Pase el pasador de chaveta en el orificio terminado, no permitirá que la tuerca encienda el perno.
Desde el otro extremo del perno, perfore un orificio con un taladro de 3 mm, luego 10 mm, en el futuro habrá un mango.
Paso cuatro
Es hora de hacer lo que se unirán las mandíbulas de la prensa. Vimos un perfil cuadrado de paredes gruesas en dos partes en una sierra de metal. Seguimos las precauciones de seguridad y utilizamos gafas de seguridad, guantes.
Para cada una de las mitades, es necesario hacer esponjas, las cortamos de una lámina de metal de 10 mm de grosor a lo ancho de la pieza con una amoladora angular, después de lo cual presionamos un segmento con una abrazadera y perforamos dos agujeros. Primero, hacemos un agujero con un diámetro de 8 mm, y luego con un diámetro de 10 mm, pero ya a la altura de la tapa del perno hexagonal.
En los agujeros terminados, cortamos el hilo con un grifo M8, al cortar el hilo, goteamos un poco de aceite técnico, por lo que la herramienta durará más.
Cuando la rosca esté lista, atornille los pernos en el hexágono.
Se ve algo como esto.
Paso cinco
Para aumentar la resistencia, mejorar la apariencia y ofrecer diferencias más suaves en el diseño de una prensa, soldamos una placa de metal de 5 mm de grosor a dos bases con mordazas, como en la foto.
Rectificamos todas las irregularidades de las soldaduras con una amoladora angular y un disco de rectificado.
A continuación, soldamos las esquinas a la base, con su ayuda, la prensa se unirá al banco de trabajo.
Luego colocamos la parte móvil con la esponja en la base y le soldamos un tubo de pared gruesa con rosca M16 para no estropearlo, atornillamos el perno.
Así es como se ven las partes constituyentes del vicio, solo faltan los mangos.
Paso seis
Enroscamos una varilla de metal con una rosca alrededor de los bordes en el orificio del perno y atornillamos tuercas en ellos.
Luego atornillamos el espárrago en un tubo roscado de paredes gruesas, después de haber tirado la arandela por adelantado y entablillar la tuerca en el reverso de la prensa.
En esta prensa está lista.
Los sujetamos al banco de trabajo y se pueden usar según lo previsto.
La ventaja de tal vicio es que se hacen de forma independiente, el costo de su creación es mínimo y la vida útil depende de la calidad del ensamblaje. Así que haz ese vicio, salva y domina.
Gracias a todos por su atención, éxitos creativos y nuevas ideas.