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Muy a menudo, al crear ciertas fuentes de energía, los radioaficionados tienen que enrollar el transformador y se utilizan cables de aislamiento barnizados para enrollarlos.
Una vez completado el devanado del siguiente transformador, es necesario limpiar los cables del devanado del barniz para el posterior estañado de los cables. Esta lección se convirtió en un verdadero dolor de cabeza y cada uno tiene su propio método de limpieza. El primero y quizás el método más común es el estañado utilizando un soldador potente calentado a una temperatura máxima.
Durante este proceso, el barniz se quema y el cobre se cubre con una capa de soldadura, pero este proceso es bastante laborioso y largo. Y si a la mano no hay un soldador potente, entonces debe estañar los cables por separado. Una de las principales desventajas de este método es la liberación de grandes cantidades de humo. Pero si la operación se lleva a cabo debajo del capó o en aire limpio, entonces todo es más o menos tolerante.
La segunda forma de limpiar el barniz de los cables es mecánica, y luego solo estaño. Para limpiar el barniz, por regla general, se usa papel de lija, una cuchilla de oficina u otros métodos más exóticos.
Este método lleva más tiempo que el primero, pero ya no se emite humo cáustico, ya que se sopla un alambre de cobre tratado limpio.
La tercera forma es un baño de estaño.
Este método se usa en la industria como la opción más rápida. Hay un pequeño recipiente de metal en el que se encuentra la soldadura. El recipiente se calienta hasta el punto de fusión de la soldadura, luego el cable que necesita ser limpiado y estañado se sumerge en él. Después de un tiempo, el barniz se quema y el cable se cubre con una capa de soldadura. No se requiere esfuerzo adicional. La desventaja de este método es nuevamente la emisión de una gran cantidad de humo, pero si todo se hace debajo del capó o en el patio, no da miedo.
Estas bañeras se pueden comprar en cualquier tienda en línea, es regular, económico, no es barato, pero paga lo que puedes hacer en casa hazlo tu mismo con un costo mínimo, creo que no tiene sentido, así que manos a la obra.
El autor de este producto casero es AKA KASYAN. Durante mucho tiempo, el autor estuvo lleno de conchas de falsas baterías de iones de litio, que estaban obstruidas con arena. Una de estas mangas se usará como bañera.
El diseño es extremadamente simple: un elemento calefactor complementado por un regulador de potencia.
Utilizaremos un controlador PWM. Puede descargar el archivo con una placa de circuito impresa siguiendo o, como siempre, todos los enlaces se pueden encontrar en la descripción debajo del video del autor (enlace FUENTE).
Los dispositivos industriales de este tipo funcionan, por regla general, directamente desde la red. Intentaremos hacer un baño con fuente de alimentación de bajo voltaje por seguridad, por lo que necesitamos una fuente de alimentación, y en este caso será una batería ininterrumpida de 12 V.
La principal ventaja de usar la batería es que obtenemos un dispositivo portátil que puede llevarse fácilmente al patio y allí para realizar todas las operaciones. Es conveniente y rápido. Y para que pueda encontrar cualquier otra fuente de alimentación con un voltaje de 10-15 V, la potencia correspondiente y hacer que el dispositivo esté estacionario, todo depende de sus necesidades.
En cuanto al elemento calefactor. Estará hecho de una espiral de nicromo, como la opción más económica.
El autor planea hacer un calentador de 100W. Inmediatamente vale la pena decir que para ese baño es mucho. Pero el autor tiene la intención de complementar el diseño con un regulador de potencia PWM. Al ajustar la potencia, esencialmente regulamos la temperatura, todo es simple.
Cálculo del elemento calefactor. Primero debemos entender cuál debería ser la resistencia del calentador. En este asunto, como siempre, el abuelo Ohm ayudará.
Conocemos el voltaje de suministro del calentador (12V) y la potencia aproximada (100W). Conociendo estos parámetros, es fácil calcular la resistencia del elemento calefactor. En nuestro caso, es de aproximadamente 1,44 ohmios, redondeado a 1,4.
Los datos obtenidos como resultado se desviarán ligeramente de los ideales, ya que con el calentamiento cambiará la resistencia del calentador. Pero estas desviaciones no son tan significativas.
El cable para el calentador es de nicromo, comprado en la ferretería más cercana. El diámetro del cable es de 0,75 mm.
El calentador está al rojo vivo. A continuación, enrollamos el aislante en la manga. Es mejor usar fibra de vidrio, pero el autor solo tiene a mano una cinta adhesiva resistente al calor, pero es capaz de soportar temperaturas de hasta 350 grados e incluso más. Aísle la manga en 2 capas, ya no es necesaria.
Luego enrollamos el calentador, después de enderezar el cable. Lo enrollamos con cuidado, los giros deben estar a cierta distancia el uno del otro para excluir un cortocircuito.
Una vez más, colocamos aislamiento encima del devanado, esta vez se puede aumentar el número de capas. El baño está básicamente listo.
Regulador.
Este es un controlador de potencia PWM normal basado en el temporizador ne555 y un transistor de efecto de campo. Nada complicado La tecla de campo está instalada en el disipador de calor. Aquí son adecuados los potentes transistores de efecto de campo de canal n con un voltaje de fuente de drenaje de 20V y una corriente de preferiblemente más de 30A.
El ajuste de potencia se realiza girando la resistencia de sintonización en 50k, se proporciona un lugar para ello en el tablero.
El chasis estaba hecho de materiales improvisados. El transistor se atornilla a la base del marco, preferiblemente con pasta térmica.
Los cables de conexión son suaves, trenzados, con aislamiento de silicona resistente al calor.
Luego, tome la peor soldadura que pueda encontrar, póngala en el baño y enciéndala.
Para empezar, la potencia del calentador está limitada a 30 W y espera un momento. Si la soldadura no se derrite, aumente la potencia a 50 W y espere nuevamente por un tiempo.
Por lo tanto, identificamos la potencia óptima para que la temperatura de la soldadura fundida esté en la región de 300 grados centígrados. El control de temperatura puede llevarse a cabo sin contacto con un pirómetro.
Después de preparar el baño, solo queda verificarlo.
Como puede ver, todo funciona bien.Naturalmente, de vez en cuando necesita agregar soldadura, pero creo que esto está claro. Este diseño a veces, o incluso decenas de veces, facilitará el proceso de eliminación del aislamiento de barniz y el estañado de cables. Dos en uno, como dicen, así que usa tu salud. Gracias por su atencion Hasta pronto!
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