En este hecho en casa El autor propone crear un torno en miniatura utilizando equipos y herramientas comúnmente disponibles. Se propone utilizar un motor de CC de una lavadora antigua como motor de la máquina. También necesitará algunas láminas acrílicas y un montón de tubos de aluminio.
Comencemos ...
Paso 1: quitar el motor
Para comenzar, retiramos los sujetadores del viejo motor de CC. Este motor produce un buen par. Esto ha sido probado con un adaptador de CC de 42 voltios. El motor funciona silenciosamente, por lo que retiramos el motor del conjunto y retiramos la polea, y luego eliminamos el óxido de la carcasa del motor con una amoladora de mesa.
Paso 2: hacer elementos de la máquina
Los rieles guía del torno están hechos de tubos de aluminio cuadrados, de 12 mm de ancho y 60 cm de largo. Todas las partes del cuerpo de este torno están hechas de lámina de plexiglás de 6 mm de espesor. Todas las partes se cortan con una sierra ingletadora y una sierra de mesa casera.
Paso 3: montaje del soporte del motor
Después de cortar todas las piezas necesarias para la construcción, se monta el soporte del motor. Para hacer que toda la estructura sea lo más resistente posible, se usa un tornillo roscado para el montaje, en lugar de pegamento. Para hacer esto, taladre agujeros en cada parte y conecte con un tornillo de 60 mm de largo.
Para evitar que el montaje del motor se deslice a lo largo de los rieles de aluminio, se agregaron cuatro tornillos roscados en la parte inferior de la placa, que se sujetan a los rieles cuando se aprietan.
El mismo enfoque se utiliza para fabricar otra parte.
Paso 4: unir el portabrocas
Después de la fabricación de la estructura, el motor se monta con dos tornillos roscados de 5 mm. Un portabrocas de 6 mm está unido al eje del motor, que fijará la parte giratoria.
Paso 5: Montaje del soporte del rodamiento
Un rodamiento está montado en un soporte opuesto al motor.Para hacer esto, se perfora un agujero y, con la ayuda de una lima redonda, se amplía al tamaño deseado. La dimensión exterior del rodamiento es de 32 mm, la interior es de 8 mm. Más tarde, se instalará un eje con un diámetro de 8 mm dentro del rodamiento. En el orificio terminado, el rodamiento se inserta en un apretado, sin el uso de pegamento. El soporte del rodamiento tiene juego libre a lo largo del riel de guía.
Paso 6: controlador de velocidad del motor
Para controlar el torno, debe ensamblar un controlador de velocidad bidireccional, que le permite controlar la velocidad y la dirección de rotación con un solo mango.
Para esto, se desarrolló un circuito para un controlador de velocidad bidireccional basado en el chip controlador del motor LM324. Los canales Mosfets N y P se utilizan para conducir una gran cantidad de energía. Además, para garantizar un funcionamiento sin problemas, se decidió construir este controlador de velocidad en una placa de circuito impreso, en lugar de un soporte de pared. La placa de circuito está diseñada de acuerdo con este esquema. Las placas de circuito impreso se hicieron a pedido, en uno de los sitios chinos, a saber, JLCPCB.com. Son uno de los mayores fabricantes de PCB en China. Para pedir placas de circuitos impresos, debe descargar los archivos Gerber y, después de descargarlos, verifique los siguientes parámetros, como el número, el grosor y el color de las placas de circuitos impresos.
Para el primer pedido en este sitio, puede solicitar 10 placas de circuito impreso, por solo $ 2, teniendo en cuenta el costo de entrega.
Las placas de circuito impreso se entregaron en una semana y su calidad es impecable.
Más tarde, todos los componentes se soldaron en una placa de circuito impreso, como se muestra en el diagrama.
Una vez que el controlador de velocidad está listo, los cables de entrada se han conectado al conector XT 60 en el otro lado.
En este caso, el cable de salida va directamente al motor.
Paso 7: Agregar pin central (contrapunto)
Para sostener el elemento giratorio, se hizo un tornillo con un extremo puntiagudo. El tornillo se afiló con una amoladora de banco y un taladro. Luego se apretó el tornillo con una tuerca con rodamiento de bolas para sostener el punto central de los objetos en movimiento.
Paso 8: Resultados finales
El proyecto fue exitoso, ya que todo funciona bien. El único problema que encontré fue que la potencia de la máquina está limitada por el adaptador. Por lo tanto, debe usar una batería de aerotabla (scooter autoequilibrante), que puede proporcionar la potencia necesaria. El funcionamiento con batería puede durar hasta media hora de torneado continuo de madera.
La estructura de plexiglás le da a la estructura una apariencia ordenada y es muy duradera, ya que ni un solo tornillo se desenroscó incluso después de media hora de operación continua.
El proceso de fabricación del torno se puede ver en el siguiente video: