La prensa es una herramienta que no se usa con mucha frecuencia en el hogar. el garajepero cuando lo necesitas, no puedes prescindir de él.
El maestro necesitaba enderezar el eje curvo de la bicicleta. Esto requirió una prensa. Como los requisitos son mínimos, el tamaño de la prensa debe ser de tamaño mediano, entre la altura del banco y el nivel del piso.
También quería que se quitara el gato hidráulico en caso de que lo necesitara en otro lugar.
Paso uno: la seguridad primero
Se requerirá una pequeña cantidad de soldadura en los brazos superior e inferior del gato de gato, así como en las patas del estabilizador.
Con esto en mente, se aplican todas las precauciones de soldadura: mangas largas, guantes de soldadura adecuados y un casco de soldadura por arco. Tenga en cuenta que puede sufrir quemaduras UV en el área del cuello que no está cubierta por la parte inferior del casco, especialmente al soldar objetos en el piso. También se requieren zapatos adecuados (zapatos de seguridad o al menos zapatos de cuero) durante la soldadura. Es difícil hacer que las soldaduras pulidas bailen con gotas calientes de metal fundido en los dedos de los pies.
Debido a los humos, se recomienda que la soldadura se realice al aire libre.
También hay mucho metal para cortar y moler
Dado esto, la protección para los ojos y los oídos es imprescindible. Una amoladora angular con un disco de corte sin la protección adecuada provoca zumbidos en las orejas, y también rocía una gran cantidad de chispas. Cuidado con la chispa caliente que se refleja en la pared. Usa anteojos.
Un par de guantes de trabajo reduce la vibración transmitida a las manos.
Paso dos: herramientas y materiales
Herramientas:
- máquina de soldar;
- una perforadora con una corona bimetálica de 20 mm "Blu-Mol", la velocidad de perforación recomendada de 440 rpm.
- Amoladora angular con un diámetro de un disco de 115 mm + discos extraíbles y abrasivos;
Materiales:
- Medidor de bastidores laterales 2 piezas .;
- Canal 100x50 mm, longitud 560 mm. para barras transversales 4 uds .;
- Esquina de 30 mm. y una longitud de 1,2 m. como soporte;
- Cruceta de 460 mm;
- Un perno de 20 mm para travesaños, 8 piezas;
- Perno M8 para soporte, 4 piezas;
- Gato hidráulico de 10 toneladas
- Una placa de metal para el soporte superior del gato 200 mmx 100 mm x 20 mm 1 pc .;
- Placa de metal de acero suave para el pedalier
300mmx3mm 1 pc .;
- accesorios para montar los soportes del resorte de retorno del soporte superior 300 mm x 10 mm 1 pc;
- Bloques en forma de V 200 mm x 100 mm x 20 mm 2 piezas .;
Paso tres: ensamblar el soporte inferior
Al principio, el maestro decidió cortar y soldar el soporte transversal desde la esquina para el soporte inferior. Para conocer el tamaño de esta esquina, primero fue necesario decidir cuánto tiempo deberían ser los miembros cruzados del canal. Dado que el material es escaso, tuve que calcular sobre la base del existente. Por lo tanto, la longitud de los miembros transversales resultó ser de 560 mm, respectivamente, la longitud del soporte transversal para el soporte inferior es de 460 mm.
Antes de soldar el miembro transversal del soporte inferior, es necesario marcar y perforar agujeros para fijar los postes laterales, que están hechos de un canal. Después de soldar el miembro transversal del soporte inferior, los postes verticales se atornillan.
Paso cuatro: ensamblaje del marco
La corona bimetálica Blu-Mol pasó fácilmente a través de acero de 8 mm y permaneció afilada incluso después de 32 agujeros. En el lado opuesto del metal, quedan bordes afilados después de la perforación. Estas virutas de metal deben lijarse con amoladoras angulares antes de pintar.
Los agujeros en los elementos transversales se perforan a una distancia de 30 mm de los bordes. El maestro taladró los agujeros para que los centros de los agujeros estuvieran a una distancia de 40 mm entre sí (el ancho de 100 mm menos 60 mm debería ser de 40 mm). De hecho, sería mejor si los hiciera a una distancia de 39 mm uno del otro. Por lo tanto, sería más conveniente apretar las tuercas.
Archivos adjuntos:
Archivo CAD 2D con medidas básicas
Paso cinco: soportes de gato hidráulico
El maestro solda una pieza de tubo al soporte deslizante superior. La parte superior del gato hidráulico se apoyará contra este segmento. Luego soldaba los accesorios, habiéndolos doblado previamente, para sujetar los resortes de retorno, que aún no había podido levantar. Actualmente, como cabañas temporales, en lugar de los resortes, se instalan remolques de goma, que hasta ahora son bastante tolerables.
Además, se soldaron pequeñas esquinas a lo largo de las cuatro esquinas del soporte. Sirven para el compromiso con los canales superiores (miembros cruzados). Así es como el soporte superior resulta ser deslizante.
El soporte inferior es dos placas de metal que están soldadas y dobladas para sostener la base del gato. En las partes dobladas de las placas, se perforan agujeros en los que se insertan y sueldan los eslabones de la cadena. Los enlaces de retorno se insertan en estos enlaces, ahora temporalmente remolques de goma.
Paso seis: prueba
Finalización del gato.
Tuve que actualizar ligeramente el gato hidráulico: reemplace el pasador original en la válvula e inserte uno mucho más largo para que sea más fácil de usar con los dedos.
Esta prensa dobla fácilmente la barra de refuerzo de 10 mm en un rociador de automóvil, pero solo hasta 90 grados.
También con esta prensa se probó la opción de fabricar estampado a partir de una lámina de aluminio de lata Pepsi. Esta lámina de aluminio tiene un espesor de 1 mm. Como forma, se probaron como sustrato un alambre galvanizado con un diámetro de 1,23 mm y una lámina de caucho con un espesor de 1,6 mm.
Pero la delgada lámina de aluminio de Pepsi quiere rasgar las costuras. Tal vez deberías probar con metal más grueso, tal vez funcione. O, como opción, intente usar un cable más delgado, más delgado que 1.23 mm.