Probablemente todos los maestros en el garaje o el taller tiene un montón de tuercas, tornillos, herramientas y otras piezas de hierro que son demasiado flojas para limpiar del óxido, por lo que no se usan. Este hecho en casa Para ayudarlo a resolver un problema similar, el artículo se centrará en la máquina de volteo. Este dispositivo limpia automáticamente las piezas de óxido, suciedad y otros depósitos.
La máquina que se considera a continuación es vibracional, su diseño es simple y confiable. Es un barril vibratorio de metal, en el que se vierte un abrasivo en forma de guijarros o arena. Por lo tanto, durante la operación, las tuercas, los pernos y otras partes se rozan contra las piedras y se muelen. Solo necesita llenar las partes oxidadas y luego limpiarse y brillar.
Entonces, si el proyecto te interesa, ¡considéralo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- capacidad (pieza de cilindro, tanque de metal, pieza de tubería de gran diámetro o similar);
- motor (el autor tiene 900 vatios / 4800 rpm);
- transmisión por correa de reducción (relación desconocida);
- tubos de forma cuadrada;
- chapa de acero;
- madera redonda y otras piezas de hierro (para tornear);
- muelles;
- rodamientos;
- tuberías;
- regulador de velocidad del motor, caja de conexiones, cable;
- pernos, tuercas, arandelas, etc.
- un pedazo del fondo del barril o una parte similar (para hacer una tapa);
- piezas de goma de neumáticos (o similar para las piernas).
Lista de herramientas:
- torno
- prensa;
- perforadora;
- molinillo
- máquina de soldar;
- dobladora de tubos;
- llaves, martillos, etc.
De hecho, dicha máquina se puede construir con herramientas más simples.
Proceso de fabricación casera:
Primer paso Preparación de la capacidad
En primer lugar, encontraremos un contenedor adecuado. El autor encontró un globo; fue cortado. El resultado fue una capacidad de aproximadamente 100 litros. Si va a usar cilindros de gas, ¡no se olvide de las medidas de seguridad y todas las medidas necesarias para el corte seguro del cilindro!
Paso dos Base
Hacemos la base de la máquina, su autor hecho de tubos de perfil. Luego, el autor usó un doblador de tubos para hacer dos anillos, pero no tiene que ser solo anillos, también puede soldar cuadrados por completo.
Soldamos una placa de acero a la parte superior, en la que perforamos agujeros.Aquí debe instalar los resortes en los que el contenedor "vibrará". Los resortes recuerdan un poco a los utilizados en los asientos clásicos para de bicicletas. Los sujetamos con pernos y tuercas, sin olvidar las arandelas. Se necesitan tuercas autoblocantes (con inserciones de plástico), o utilizamos arandelas Grover, ya que la vibración "desenroscará" todo.
Paso tres Montaje superior y vibración
La plataforma superior también está hecha de chapa de acero, aquí se instalará un contenedor. En cuanto a la unidad de vibración, es bastante simple, a pesar del complejo proceso de fabricación. El autor muele todos los detalles en un torno.
Una brida está unida a la plataforma superior: una gran placa de acero con un rodamiento ubicado en el centro. Para hacer la brida, el autor conectó tres placas de acero a la vez y luego las procesó en un torno. Un eje que tiene un centro desplazado entra en la brida, este eje también se hace en un torno. Cuando el eje gira, "lanza" la brida en diferentes direcciones, creando vibraciones.
Para el eje, debe hacer una manga confiable, es una pieza de tubería en la que se presionan los rodamientos de bolas.
Bueno, entonces recogemos todo, la manga con los cojinetes está soldada al soporte inferior, y la brida está soldada o atornillada de forma segura a la plataforma superior. En la parte superior, se atornilla una tuerca en el eje. Eso es todo, después de eso la unidad de vibración está lista.
Paso cuatro Instalación de motor y tanque
Instalamos el motor, lo sujetamos al marco, el autor no mostró este momento. La transmisión se realiza a través de una transmisión por correa, y aquí está bajando. Pero qué coeficiente no mostró el autor. Cuanto más pesado es el tanque, más esfuerzo se necesita para "balancearlo".
Establecemos la capacidad, el autor la asegura con un cuello. El contenedor se fija desde el interior con una placa de mayor diámetro que el cuello. La placa es atraída por tuercas y espárragos soldados a la plataforma.
Paso cinco Cono
Se instala un cono dentro del contenedor, que está hecho de chapa metálica. Es necesario para una mejor mezcla de abrasivos y piezas. Cuando enciende la máquina, el abrasivo comienza a atravesar el tanque, mezclándose bien con las piezas y, por lo tanto, rectificándolas.
Paso seis Toques finales
Al final, soldamos las patas a la base, que se utilizan como esquinas de acero. Luego, puede unir o unir piezas de neumáticos de automóviles u otro caucho a las esquinas.
Eso es todo, ahora la máquina solo tendrá que pintar. Se ve respetable, y ahora no se oxidará.
Séptimo paso. Prueba
Ponemos abrasivo en el contenedor, el autor ha triturado la piedra. Bueno, luego sumergimos las piezas de trabajo, el autor se durmió con tuercas y tornillos, y también dejó los viejos martillos oxidados. La capacidad tiene un volumen bastante grande de hasta 100 litros, por lo que puede llenar mucho aquí, la única pregunta es la potencia del motor.
Encendemos el auto, establecemos la velocidad deseada y hacemos lo nuestro. Para evitar el polvo, el autor ha proporcionado una cubierta de plástico, que se fija con una tuerca en la parte superior. Tal tapa se puede hacer desde el fondo del barril y así sucesivamente.
Después de un tiempo, las piezas se pueden extraer. Después de lavarse del polvo, comenzarán a brillar, no solo tuercas y tornillos, sino también martillos perfectamente molidos. Sin embargo, para cada detalle necesita usar diferentes abrasivos, bien, o puede intentar usar una mezcla de piedras grandes y pequeñas.
Eso es todo, el proyecto ha terminado, espero que les haya gustado el hecho en casa. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!