En este artículo, el autor del canal de YouTube le dirá cómo hacer una prensa de sujeción rápida con una abrazadera excéntrica. La conveniencia de tal vicio es que no hay necesidad de girar el tornillo de sujeción cada vez que cambian las dimensiones de las piezas de trabajo. Simplemente deslice la esponja móvil y sujétela con una excéntrica.
Sobre todo el proceso de fabricación de los nodos de este dispositivo a continuación.
Materiales
- Tuerca y arandela M10
- Una cama de un vicio
- varilla del amortiguador
- Esquinas 32 y 50
- canal 80
- Chapa de acero de 6 mm de espesor
- Tuerca M12
- Manga de chorro de empuje Zhiguli
- Excéntrico con mango soldado
- Pintura en aerosol.
Herramientas utilizado por el autor.
- Sierra de cinta
- Disco de aleta búlgara, peladora
- Calibrador a vernier, núcleo, martillo
- Vise
- Máquina de soldar
- Perforadora
- Ejercicios escalonados
- gobernante
- Clips, abrazaderas
- Llaves inglesas.
Proceso de fabricación.
En primer lugar, el autor necesita cortar una parte de la longitud del canal de 50 mm. Marca la pieza de trabajo.
Luego lo corta en una sierra de cinta, lubricando el corte con aceite.
Marca los centros en los dos lados de la pieza de trabajo y los extrae.
Luego taladra dos agujeros pasantes a lo largo del diámetro de la varilla con taladros escalonados.
Ahora inserta la varilla en los agujeros. Casi no hay reacción violenta.
La esquina 50, de 230 mm de largo, es cortada por el maestro por la mitad.
Ahora los dos espacios en blanco resultantes deben soldarse juntos en una forma similar a un canal.
Las costuras resultantes se limpian cuidadosamente con un disco de pelado de pétalos.
Esta pieza de trabajo resultó, su parte superior salió lisa.
Ahora desde la esquina 32 necesita cortar dos piezas de 110 mm.
Ahora necesita conectar estos tres espacios en blanco con la prensa. El autor agarra temporalmente la soldadura.
El diseño resultante se conecta a la cama.
Inserta la varilla, enrolla la tuerca M12 en su extremo y la suelda a la esponja móvil.
De una chapa de acero con un espesor de 6 mm, se debe cortar una tira con un ancho de 37 mm y una longitud de 85 mm.
En la pieza de trabajo resultante, taladra un agujero con un diámetro de 20 mm con un ligero desplazamiento lateral.Luego lo pone en el stock. La placa tiene un ligero juego en relación con el tallo.
En la manga del chorro de empuje se corta una ranura de 7 mm de ancho. Debe ser ligeramente más grande que el grosor de la placa, y debe colocarse libremente en ella.
Un pequeño forro está soldado a la base del tornillo de banco, y una manga ya está soldada.
Esta conexión ha resultado, en el manguito la placa se encuentra libremente.
Se perfora un orificio de 10 mm de diámetro en la placa y se suelda un espárrago.
Ahora este blanco debe soldarse a la base de la prensa. Es en esta parte que se instalará un excéntrico. Después de verificar la calidad de los detalles de captura, el autor escalda todas las costuras por completo.
Entonces, todos los elementos estructurales están pintados con spray, ya se ha secado. Ahora puedes comenzar a armar. El autor excéntrico sujeta con una tuerca M10, colocando una arandela.
Primero, el autor asegura la prensa en un banco de trabajo con un tornillo y una abrazadera.
Y prueba el poder de la abrazadera. Todo funciona bien, solo deslice la esponja móvil y apriétela con una excéntrica.
Después de soltar el tornillo de banco de la mesa, puede verificar la fuerza de sujeción levantándolo por la pieza de trabajo.
¡Con pequeños espacios en blanco como un tubo de perfil 25X25 tampoco hay problemas!
Estos son los vicios de sujeción rápida obtenidos por el maestro. Todo es hermoso y confiable.
Gracias al autor por lo simple pero útil. accesorio para el taller!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!