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Mi primer cuchillo de acero de resorte Yakut


Hola a todos !! El otro día, un amigo me llevó un trozo de acero de resorte de un camión, y decidí hacer mi primer cuchillo Yakut. Después de ver el video, leer los artículos, decidí comenzar a hacer un cuchillo. Aquí está esta misma pieza.

Caliento el metal en el horno a escarlata dos veces, lo dejo enfriar, para que el metal sea más fácil de procesar. Caliento el metal a la temperatura necesaria para la forja, lo principal es no sobrecalentar el metal y no forjarlo muy frío, trato el área calentada con fuertes golpes con un martillo de dos libras, ya que el metal es duro y se forja mucho.

Aplico golpes de arrastre que forman el perfil general del cuchillo, sin olvidar el grosor de la hoja.

El cuchillo Yakut difiere de todos los cuchillos en su agujero en la hoja, los agujeros están en diferentes lugares, de forma diferente, este tipo de cuchillo también está afilado en un lado. En general, hay muchos tipos de cuchillo Yakut, para mi cuchillo elegí un orificio ciego central, afilado desde el borde opuesto.

Estoy empezando a cortar el centro, para esto encontré una bola del rodamiento, la bola irá de todos modos, de modo que se suelde un mango para la conveniencia de trabajar con ella, golpeo la cuchilla.

Caliento y golpeo, alisando la forma de la imagen

En el lado opuesto rodeo la hoja. Bueno, con forja por hoy.

Procedo al endurecimiento. Corté el mango, formando una caña. Caliento el cuchillo a la temperatura necesaria para endurecer el metal, mientras caliento compruebo el magnetismo. Después de que la cuchilla deja de magnetizarse, sumerjo en aceite caliente hasta 40 grados, y así cinco veces, después de calentar y sumergir en aceite frío, hasta que aparezca el azul en la cuchilla, y en el paso final caliento la cuchilla y la sumerjo, solo la cuchilla en agua fría. Todo el temple está completo.

Ahora es necesario liberar el metal, para esto puse el cuchillo en el horno a una temperatura de 200 ° C durante 2 horas.

Ahora, en la rectificadora, elimino el metal no deseado alrededor de los bordes, enfriando periódicamente el cuchillo, no puede calentar la cuchilla, de lo contrario, todo el trabajo está dañado, el apresurar no conducirá a nada bueno.

Doy la vuelta al segundo lado de la hoja, muevo un poco

Bueno, eso es todo con la cuchilla, ahora paso al mango.Como hace unos 2 años, me vi una boquilla, un montón de diferentes tipos de madera, como abedul, pino, álamo temblón, álamo, olmo, álamo temblón, cerezo, arce. Me duele demasiado a mi favor, las reservas no son grandes, pero por ahora lo suficiente, ¿cómo necesitará el tiempo para reponer las reservas? Para mi cuchillo Yakut, tomé una gorra de arce y pulí la forma que necesitaba en una máquina más delgada, aquí está.

Después de perforar un agujero en el centro del mango, relleno un poco de pegamento epóxico y monte el mango en el cuchillo.

Bueno, ahora estoy revisando todo con un papel de lija fino y puliendo la pasta de goya lo mejor que puedo.

Bueno, eso es todo, mi primer cuchillo Yakut está listo, luego queda por pulir en el espejo. El metal en el procesamiento no es muy caprichoso, lo principal es no sobrecalentarlo y, en general, no es malo. Y así, por hoy, gracias por su atención y por la nueva Hecho en casa amigos ...
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5 comentarios
El autor
Nunca descubrí cómo era un verdadero cuchillo Yakut en Internet. Entonces, ¿el cuchillo Yakut se puede hacer con lo habitual?
Daniel Rafaelovich Mukhametzyanov
el cuchillo está hecho para zurdos, los Yakuts perdieron contacto con sus antepasados ​​que no solo hicieron esto por una razón: el nombre es incorrecto pero no se me ocurre nada más ... antes de que los cuchillos estuvieran hechos de hierro y solo el borde estaba soldado de acero al carbono, por así decirlo ... no realmente, por supuesto acero, pero cerca de él ... los Yakuts no tenían este método, ya que no lo lograron ... antes de eso carbonataban hierro con cenizas, carbón, cabello, uñas, etc., etc., pero al moler ... afilar los bordes, la parte de carbono . y al comienzo de los Yakuts, los cuchillos se estaban afilando de un solo lado ... y había dos, para el agarre izquierdo y el agarre derecho ... y una especie de herrero decidió hacer este dol, después de lo cual el mango de la cuchilla cambió y se convirtió en un afilado de doble cara, aunque afiló todo solo es necesario por un lado, desde el lado del valle, pero no es necesario moler los extremos. hay tal blogger y estoy de acuerdo con su teoría
Así que estoy hablando de esto ... Simplemente, del artículo me di cuenta de que no había pulido antes de endurecer ...
El autor
Antes de endurecer, ya estaba pulido. Después de endurecer, simplemente eliminé el color de temperatura
No entiendo muy bien la esencia del "masoquismo" ... Estoy hablando de endurecer con el SIGUIENTE tratamiento abrasivo .....)))). No solo es difícil de moler, e incluso tiene miedo de sobrecalentarse ...
¿Pero no sería más fácil moler al principio, y solo después calentar? Después de endurecerse, quedaría un poco "acabado" ...

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