Hola a los amantes de los artesanos, y hoy haremos un cuchillo para cortar cuero. Hecho en casa Hecho de bastante alta calidad, el acero para el cuchillo se utilizó grado CX75, es acero estructural con propiedades de resorte. La cuchilla se endureció y afiló al estado de una cuchilla de afeitar, el cuchillo corta fácilmente la piel bastante gruesa y es segura. Si necesita un cuchillo de este tipo y está interesado en el proyecto, ¡le propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- acero de alta calidad para la cuchilla (en nuestro caso CX75);
- madera para el mango;
- chapa de latón;
- tubos de latón, varillas, etc. (para pasadores);
- aceite para madera;
- adhesivo epoxi.
Lista de herramientas:
- ;
- máquina de soldar;
- ;
- tornillo de banco
- limas y papel de lija;
- ;
- marcador, papel, lápiz;
- abrazaderas
- quemador de gas y aceite (para endurecimiento);
- cortadora de cinta o sierra de calar;
- o un taladro;
- Sierra circular.
El proceso de hacer un cuchillo:
Primer paso Recogemos la pieza de trabajo
En primer lugar, ensamblaremos la pieza de trabajo, este será el perfil principal del cuchillo. El autor solo tenía placas para la fabricación, no es posible cortar un cuchillo que sea necesario en forma de una sola pieza. Entonces tenemos que soldar dos placas entre sí. La costura de soldadura debe ser de muy alta calidad, el producto debe verse uniforme. Para realizar soldaduras de alta calidad, eliminamos los biseles de las piezas de trabajo en una máquina de cinta. Después de soldar, rectificamos la soldadura en una lijadora de banda, y ahora tenemos una excelente pieza de trabajo.
Paso dos Cortar el perfil del cuchillo
Cree una plantilla de cuchillo a partir de papel y ahora se puede cortar. Para cortar, el autor utiliza una amoladora, puede cortar de forma segura, sin temor a sobrecalentar la pieza de trabajo, pero el acero no debe volverse azul. A continuación, refinamos el perfil con otras herramientas, se utilizará un ejercicio y, si no está allí, puede trabajar con archivos.
Paso tres Agujeros
Perforamos agujeros en el mango, aquí se instalarán pasadores de sujeción, así como un tubo de latón para unir el cable, si lo necesita.Perforamos acero con grasa, no hay necesidad de apresurarse a ningún lado. Luego volvemos a moler el perfil y ahora tenemos la pieza de trabajo lista.
Paso cuatro Biseles
Hacemos biseles en la cuchilla, primero marcamos todo para no eliminar el exceso de metal. Bueno, entonces nos ponemos a trabajar, el autor trabaja con herramientas manuales. Al trabajar con archivos, hay menos posibilidades de arruinar la pieza de trabajo.
Paso cinco Tratamiento térmico
El autor templa la cuchilla para lograr la máxima dureza del acero, la cuchilla no se libera. Para el endurecimiento, calentamos la cuchilla a un brillo rojo, debe intentar calentar la cuchilla para que sea lo más dura posible. Bajamos la cuchilla al aceite, que, como precaución, se calienta preferiblemente.
Eso es todo, ahora la cuchilla debe lavarse con aceite, y verificamos que no se endurezca. Inmediatamente escuchará si el enfriamiento es exitoso en un anillo. También intentamos rayar la cuchilla con un archivo, si el archivo no toma metal, significa que el enfriamiento fue perfecto. Rectificamos la cuchilla nuevamente para que brille y elimine los depósitos de carbón después del endurecimiento.
Paso seis Manejar espacios en blanco
Luego, cortamos los espacios en blanco para bolígrafos, y tenemos un mango dibujado a mano. Las placas principales están hechas de madera, y también hay inserciones que el autor cortó de chapa de latón. Para ensamblar el mango también necesitamos pasadores hechos de varillas de latón, y también necesitamos un tubo de latón. Ajustamos todas las partes una a la otra y perforamos agujeros para los pasadores.
Séptimo paso. Modificando la cuchilla
Finalizaremos nuestra cuchilla, necesitamos esmerilar cuidadosamente el acero para obtener un brillo de espejo, y un papel de lija fino nos ayudará con esto. El autor utiliza papel de lija con un tamaño de grano de 3000 y 4000 unidades. Y si desea el brillo perfecto, el acero se puede pulir en una máquina pulidora. Eso es todo, ahora el cuchillo se puede usar como espejo.
Paso ocho Pegar el mango
Pegamos el mango, para tales fines necesitamos pegamento epoxi. Todas las partes están completamente desengrasadas y aplican pegamento, luego el mango se une con abrazaderas. Estamos esperando que el pegamento se seque por completo, el epoxi habitual se seca durante aproximadamente un día.
Paso nueve. Modificando el mango
El pegamento se ha secado, ahora cortamos las piezas adicionales de los pasadores y procedemos a moler, necesitamos formar el perfil deseado del mango. Para el trabajo, utilizamos una lijadora de banda. Donde no hay forma de arrastrarse con una cinta de pulir, trabajamos con limas y un taladro. El procesamiento final se realiza manualmente con papel de lija fino. Cuanto mejor se pule la madera, más expresivo será el dibujo.
Paso diez Finalización
Eso es todo, el cuchillo está listo, queda empapar el mango con aceite, ahora se ve delicioso. También afilamos el cuchillo, se puede llevar al estado de la cuchilla con piedras de afilar. El autor acaba de afilar el cuchillo en una lijadora de banda, y el cuchillo resultó ser bastante afilado.
El producto casero se ve muy bien y corta la piel a la perfección, lo cual era necesario para probar. En este proyecto se puede considerar completado con éxito, espero que les haya gustado el trabajo casero y hayan encontrado ideas útiles para ustedes. Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!
