Para aquellos que no lo saben, kumiko es una antigua técnica japonesa de ensamblar rayas de madera en patrones geométricos sin el uso de sujetadores de metal. Las piezas de malla y relleno en este proyecto son tiras de tilo de 12x3 mm.
Para aclarar este problema, la sección Kumiko se llamará tres secciones separadas. Cuadrícula principal (que consiste en todas las franjas verticales y horizontales), cuadrícula de esquina (franjas que se extienden en diagonal en la cuadrícula principal), relleno (pequeñas franjas que crean patrones intrincados en ambas cuadrículas).
Herramientas:
- Conductor para Kumiko;
- Sierra para metal;
- cinceles;
- Sierra de mano japonesa;
- Pistola de pegamento caliente;
- Jeringa dental;
- enrutador;
- Puesto de perforación;
- lijadora orbital;
Materiales:
- Tiras de madera para Kumiko;
- Epoxy TotalBoat;
- Pigmento negro con chips de diamantes;
- cinta de embalaje;
- Cordón para la lámpara;
- base para la bombilla;
- bombilla de luz;
Paso 1: cuadrícula principal
La cuadrícula principal consta de tres tiras de diferentes tamaños. (10-43.8 cm.), (15.2 -15.8 cm.) (4.44 - 15 cm.) Para kumiko es muy importante ser extremadamente preciso al cortar todas las piezas. Para asegurarse de que todos tengan la misma longitud, el maestro los pega, corta un lado de las tiras para que estén uniformes y corta el otro lado en longitud. Para hacer esto, usó una sierra de mesa con una corredera transversal, pero esto se puede hacer usando una sierra de cinta o de mano, y lo mismo se aplica al corte de medios peines.
Todos los tamaños que el asistente utilizó para este panel se ilustran en el siguiente paso. Para facilitar el corte de los medios peines en los ángulos apropiados, hizo una diapositiva para una sierra de mesa. La cerca trasera está a 90 grados de la cuchilla, y la cerca inclinada está a 30 grados de esta cerca. Las ranuras en el tobogán están separadas 12 mm. separados el uno del otro.
Una vez que se cortan todos los medios peines, se puede ensamblar la parrilla.
Paso 2: malla de esquina
El maestro comenzó cortando tres medios peines en pequeñas tiras de esquina. Después de eso, cortó el medio peine central en franjas más largas. Luego usó tiras pequeñas como plantilla para marcar otros dos medios peines en tiras largas.Lo hizo de tal manera que todos los peines estaban correctamente espaciados, de modo que se cruzaran correctamente. También se han agregado pequeñas secciones de esquina en los extremos de esta parrilla.
Paso 3: combinar cuadrículas
Ahora es el momento de fusionar las dos cuadrículas. Si la mitad de los peines no están colocados correctamente, el rectificado puede distorsionarse durante el montaje y complicar los pasos futuros. Para evitar esto, el maestro usa las propias redes para marcar los lugares para cortar los peines. Primero, corta la mitad de los peines en la red principal. Para hacer esto, centró la cuadrícula de la esquina en la cuadrícula principal para marcar dónde cortar. Luego retiró las tiras que debían cortarse de la malla hecha y las cortó en una sierra de mesa. Deben cortarse a 60 grados.
Después de cortar estos peines, recoge la rejilla principal y coloca las nuevas ranuras para los medios peines en ángulo.
Paso 4: recortar rayas
El maestro pegó secciones a la vez. Luego cortó el exceso de partes de las tiras. Para esto, usó una sierra japonesa. Al quitar secciones del panel, fue más fácil cortar las tiras, y el pegamento les permitió permanecer exactamente donde se necesitaba.
Paso 5: marco
Este marco está hecho de caoba africana. A partir de él, las tiras de corte maestro tienen un tamaño de 12x9 mm. Después de recortar el primer corte en un extremo, usó el panel para marcar el lugar donde sería necesario recortar esta parte del marco para que tuviera la longitud correcta. Después de cortar una pieza al tamaño deseado, la colocó en su lugar y repitió este proceso para el resto, centrándose en la primera parte. También marcó y cortó cada parte del marco para cada lado, cada panel.
El maestro pega las partes aserradas del marco en las esquinas del marco. Sobre las esquinas, se sella con cinta adhesiva. También agrega pegamento al interior del marco y pega el panel kumiko al marco. También sella los espacios entre el panel y el marco con cinta adhesiva.
Paso 6: Llenado
Llenar es una parte difícil de hacer un kumiko. Aquí aprenderá cómo hacer un patrón de "asanoch" para una cuadrícula cuadrada, que el maestro usó para pequeñas secciones rectangulares en las partes superior e inferior de los paneles. El proceso es muy similar para las secciones de diamante en una red angular, excepto que los segmentos del relleno se cortan con abrazaderas a 30 y 60 grados para reflejar los ángulos en esta red.
Paso 7: epoxi
Lo siguiente es una resina epoxi. Como tablero de respaldo, el maestro utiliza madera contrachapada pegada con cinta adhesiva. Esta carcasa no se adherirá al epóxico, ya que cura y permitirá retirar fácilmente la madera contrachapada más adelante. El maestro luego pega los paneles a la madera contrachapada con pegamento caliente, lo que evita que el epóxico se filtre debajo de los paneles. Para hacer esto, el maestro usó el peso en los paneles para asegurarse de que estén planos.
Luego, el maestro mezcló la resina epoxi e hizo dos rellenos separados, cada uno a una profundidad de aproximadamente 3 mm. El primer relleno es transparente, y el segundo con la adición de pigmentos de color. Por lo tanto, más luz vendrá a través de los lados de la lámpara. Para llenar el epóxico en espacios estrechos, el maestro usó una jeringa dental.
Tan pronto como el primer relleno se convierte en un estado de gel, el maestro mezcla nuevamente el epoxi y agrega pigmentos azules y verdes para obtener una pequeña mezcla de turquesa oscura.
Cuando el epoxi se endureció por completo, el maestro retiró los paneles de la madera contrachapada con un cincel.
Paso 8: chaflán
Luego, el maestro corta los chaflanes en la parte posterior de los lados largos y uno de los paneles cortos. Este lado corto será la parte inferior de la lámpara, y los lados largos se pegarán a otros paneles.
Para realizar este trabajo, el maestro puso el enrutador boca abajo y lo apretó en una prensa, fijando 6 mm. cortador
Paso 9: Fijación de la base de la lámpara
El maestro cortó la parte superior, donde se montará el cartucho, en longitud, usando una sierra de mesa y una corredera transversal con un bloque de bloqueo para cortar con precisión las puntas en los extremos de estas partes. Luego, en el centro de la pieza, hizo un agujero para el portalámparas.
El maestro perforó este agujero con un taladro Forstner en un soporte de perforación.
Paso 10: ranura del panel
Usando un soporte de perforación, el maestro perforó la mayor parte de la ranura en un marco de dos paneles. Luego igualó la barra lateral con un cincel.
Paso 11: molienda
Antes de ensamblar la luminaria, el maestro pule el frente y la parte posterior de los paneles para eliminar cualquier protuberancia entre la madera y el epoxi. Lijó una resina epoxi con un tamaño de grano de 120 unidades, que dejó una superficie rugosa. Esto ayuda a difundir la luz a través del epoxi.
Paso 12: construir
Al principio, es necesario pegar la pieza para fijar la base de la lámpara en las ranuras. Luego, como soporte temporal, se instala una abrazadera en la parte superior. Luego, en los chaflanes de las partes restantes, se agrega pegamento y toda la estructura se sujeta con bandas de goma. El maestro usó pegamento para madera de la marca Gorilla porque se seca rápidamente y no es visible si sobresale ligeramente.
Paso 13: terminando
Tan pronto como el pegamento se secó, se retiraron las bandas de goma y se eliminó el polvo con una aspiradora. Como acabado, se utilizó un barniz en aerosol, con un enfoque en la caoba para enfatizar el rico color naranja.
Paso 14: terminar
Al verter resina epoxi, el maestro decidió no agregar epoxi a las secciones de diamante que se encuentran en el medio. De esta manera, pasará más luz y resaltará los tonos cálidos de madera en el frío material epoxi azul.
El proceso de fabricación de la lámpara "Kumiko" se puede ver en el siguiente video: