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De una silla rota a una mesa de sofá



El maestro necesitaba una mesita de noche para ocupar un lugar pequeño al final del sofá. Iba a hacerlo desde cero, pero luego se dio cuenta de que puede usar un taburete de bar roto, que iba a tirar. Estaba en muy mal estado y reparado muchas veces. Sin embargo, estaba hecho de madera dura sólida.

Materiales:

- Una vieja silla tailandesa hecha de madera de caucho;
- tablero de pino;
- tirador para muebles;
- resina epoxi;
- madera contrachapada de 3 mm;
- pinturas grises y negras;
- Barniz semibrillante hábil;
- tornillos de 31 mm;
- bucles de parche;
- tirador para muebles;
- cadena;

Herramientas:

- sierra de mesa;
- rompecabezas de mesa;
- fresadora;
- mazo
- máquina de cepillado;
- abrazaderas
- conductor para agujeros de esquina avellanados;
- lijadora orbital;

Paso uno: desmantelar una silla rota






Como la mayoría de las fábricas de mueblesEste taburete se fijó con tornillos, pernos hexagonales, cerraduras de leva y tacos. Un taladro con las brocas apropiadas y un mazo es suficiente para desarmarlo todo.

Paso dos: alinear el asiento de la silla





El artesano usó una cepilladora para nivelar el asiento de la silla y quitar la pintura. Tomó un poco de tiempo y varios pases.

El maestro no sabía qué tipo de madera era. Además, ella pesaba mucho. Fue etiquetado como "Hecho en Tailandia", por lo que exploró diferentes tipos de madera en el área. Después de estudiar, llegó a la conclusión de que este es un árbol de caucho.

Paso tres: ajuste de altura y ángulos






El maestro necesitaba recortar la altura de la silla para que la mesa fuera casi igual al reposabrazos del sofá. Usando una sierra de mesa, cortó 7 cm de la parte superior de cada pata.

El taburete de la barra inicialmente tenía un ángulo pequeño. El maestro sacó las espigas restantes de las paredes laterales con unos alicates. Luego, aplicando una diapositiva transversal, cortó los extremos a 90 grados, también asegurándose de que tuvieran la misma longitud.

Paso cuatro Creando los lados de una mesa






Como los lados de la parte superior de la mesa, el maestro utilizó un pino de 25 x 100 mm de tamaño. Midió los travesaños que conectaban los dos pares de patas e hizo espacios en blanco idénticos.

Paso cinco: crear guías para la base de almacenamiento





El artesano necesitaba crear una ranura en cada una de las nuevas partes laterales para sostener la base de madera contrachapada para el almacenamiento. Quería elegir una ranura de 6 mm desde la parte inferior de la pared lateral.Utilizando la corredera transversal, instaló el bloque de bloqueo, sujetando la pieza con abrazaderas, a esta distancia de la hoja de sierra.

La altura de la hoja de sierra de mesa se ajustó a 4 mm. Hizo 3 pases en cada tablero, cada vez moviendo ligeramente el bloque de bloqueo y las abrazaderas. Esto ayudó a seleccionar un surco suficientemente grande en cada detalle para la base de madera contrachapada.

Paso seis: perforación de agujeros angulares y rectificado





Ahora que tenemos todos los detalles recortados, es hora de reunirlos. El maestro usó un conductor para agujeros de esquina avellanados.

Luego el producto fue pulido. El maestro comenzó a lijar con papel de lija de grano 120 y terminó con lijado de grano 220.

Paso siete: pintura y acabado






Inicialmente, la silla era de color negro oscuro. El maestro quería que un top nuevo tuviera un color que complemente las patas originales y que también contraste bien.

Ninguna de las pinturas que el maestro tenía disponible, no le gustó. Al final, usó un color gris clásico mezclado con negro para obtener un color gris más oscuro. Después de eliminar el exceso de pintura, el color entre las dos especies diferentes de madera parecía ser el mismo.

Luego, el maestro aplicó varias capas de barniz semibrillante Deft para el acabado.

Paso ocho: hacer la base de almacenamiento






El maestro utilizó madera contrachapada de 3 mm como base para el almacenamiento. Midió el ancho y el largo del interior de la mesa. Luego dejó espacio adicional en cada lado de 4 mm.

Luego, el maestro usó una sierra de mesa para cortar esquinas para que la madera contrachapada pudiera caber cerca del interior de las patas.

Paso nueve: ensamblar los lados y la base






Usando varias abrazaderas con puntas de goma, el maestro apretó el primer par de patas. Luego con tornillos de 31 mm de largo. el artesano ató partes de madera juntas. Después de unir las dos primeras secciones, insertó la base de almacenamiento en las ranuras. Luego sujetó los lados restantes con abrazaderas y apretó los tornillos.

Paso diez: ensamblar piezas originales






El maestro fijó los rieles laterales con los tacos, pernos hexagonales y cerraduras de levas originales con un taladro.

Luego mezcló un epoxi de 5 minutos para pegar los detalles de acento que cubrían los agujeros de los pernos nuevamente. Pegó los tacos al epóxico y los asedió con un mazo.

Paso once: unir las bisagras


De una silla rota a una mesa de sofá



El maestro utilizó bucles superiores de 25 mm para unir la parte superior de la mesa. Alineando las bisagras, marcó los puntos de perforación y luego los taladró. Después de eso, fijé las bisagras con tornillos.

Para que la parte superior de la mesa quede al ras de la base, el maestro cortó la ubicación de los bucles. Para llevar a cabo esta tarea, utilizó una fresadora con una fresa. Era necesario fresar a poca profundidad, solo 1 mm. Luego observó y taladró la ubicación de los tornillos, que luego instaló.

Paso doce: toque final





El maestro quería arreglar la encimera para que al abrirla no arrancara las bisagras. Para hacer esto, decidió usar una pequeña cadena. Ajustó el ángulo de apertura de la tapa en el punto más alejado. Luego tiró de la cadena y marcó 2 lugares donde se uniría, tanto a la tapa como al fondo de la mesa. Después de eso, perforó 2 pequeños agujeros piloto y atornilló varios tornillos de 19 mm en ellos para asegurar la cadena.

Quería agregar a la apariencia, algo más. El maestro decidió que sería bueno instalar una manija en el frente para simular una caja falsa. Después de medir el centro, el maestro hizo un agujero para el mango y lo instaló.






También puede ver el proceso de hacer una tabla en el siguiente video:

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