Esta tabla fue diseñada por el maestro para satisfacer necesidades específicas; debería haber sido:
1) Lo suficientemente grande como para diseñar un libro de texto, computadora portátil y cuaderno.
2) Duradero, con patas que no se balancean y no se dobla bajo peso.
3) Una adición moderna, limpia, elegante y positiva al espacio de trabajo.
Este producto terminado tiene patas de abeto, una encimera de abedul con paneles de acero y una capa de acrílico. Los bordes están recortados con una esquina de aluminio.
Entonces, comencemos con los materiales:
- Contrachapado de abedul de 1,2 x 2,4 m de tamaño, 19 mm de grosor - 1 pc .;
- Lámina acrílica 90 x 180 cm con un grosor de 3 mm - 1 pc .;
- Viga de abeto de 365 cm de largo, tamaño 100 x 100 mm - 1 pc .;
- Esquina de aluminio de 240 cm de largo con un estante de 25 mm - 2 piezas;
- Acero galvanizado en secciones precortadas 20 x 30 cm - 12 piezas;
- Tornillos de acero inoxidable con una longitud de 19 mm y un diámetro de 8 mm - 10 piezas;
- Perno de anclaje para madera de 100 cm de largo, 9 mm de diámetro - 4 piezas;
- Tuercas - tuercas de mariposa con un diámetro de 9 mm - 4 piezas;
- Barniz de poliuretano;
- Doble cinta adhesiva;
- pegamento
- cinta ancha;
- Barniz de aluminio;
- cera para automóviles;
Herramientas:
- Una sierra circular;
- cuadrado;
- rompecabezas;
- ruleta;
- Taladro con varios taladros y brocas;
- enrutador;
- Tijeras para metal;
Paso 1: planificación y recorte del material a medida
Este paso es relativamente simple, ya que los paneles de acero ya tienen un tamaño de 20 x 30 cm y, gracias al diseño, las dimensiones de la encimera son de 81 x 152 cm.
El maestro colocó los paneles de acero en la madera contrachapada existente y este tipo de diseño resultó mejor. Debajo del revestimiento acrílico puedes poner casi cualquier cosa. El maestro consideró como opción pinturas, linternas y muchos otros dibujos.
El maestro usó una sierra circular para cortar la madera contrachapada. Una mesa o sierra de mano también es adecuada.
Paso 2: corta las piernas a la longitud deseada
El mejor consejo es encontrar una mesa que te guste en altura y copiar la longitud de sus patas. El maestro cortó las patas de la futura mesa a una longitud de 73 cm y resultaron ser demasiado largas. Pero el maestro es un tipo alto y usar una silla ajustable es muy conveniente; en cualquier caso, una mesa más alta lo hace sentarse con una mejor postura.
Al trabajar con madera, el maestro decidió cortarlo en cuatro partes y luego reducirlo al tamaño deseado. La pérdida de material es inevitable, sí, pero es más fácil controlar y sostener el rayo.
Paso 3: corta la lámina acrílica para que se ajuste al tamaño de la encimera
Es aconsejable mantener el plástico acrílico en la película de embalaje hasta el final del trabajo, para que permanezca limpio y brillante. Ponga acrílico encima de la madera contrachapada. Luego use el cortador para colocar el acrílico sobre la madera contrachapada.
Si no tiene un enrutador, entonces una sierra circular o de mesa es adecuada.
Paso 4: cortar y doblar la esquina de aluminio
Ahora necesita recortar la esquina de aluminio para que se ajuste al tamaño de la madera contrachapada. Después de medir las longitudes de los lados de la encimera, el maestro decidió cortar y doblar una esquina de aluminio de tamaño 40 - 152 - 40 cm. Una esquina era suficiente para tal longitud sin un corte completo. Es cierto que resultó no ser muy conveniente hacerlo, ya que el material comenzó a descansar sobre los codos durante la operación.
Para cortar aluminio, mida un ángulo de 90 grados, y luego reserve un ángulo de 45 grados a cada lado. Luego corte el ángulo resultante de 90 grados con una sierra de calar. Luego fije el aluminio en ángulo recto y dóblelo suavemente a 90 grados. La línea de corte debe converger.
Paso 5: Perforación de agujeros de pierna
Luego, taladre cuatro agujeros en la madera contrachapada. Deben ser ligeramente más grandes que 9 mm para acomodar las tuercas. Deben estar empotrados aproximadamente 1 mm. El maestro notó la ubicación de las piernas, retrocediendo quince centímetros a los lados y cinco centímetros de los lados delantero y trasero.
La mejor opción aún sería retirarse unos centímetros más adelante y atrás, de modo que las patas se puedan girar y quitar sin quitar la esquina de aluminio.
Después de que el maestro taladró los agujeros, aplicó una pequeña cantidad de pegamento alrededor del agujero y suavemente hizo nueces.
Paso 6: Perforación de agujeros de pierna
Aquí debe perforar agujeros un poco menos de 9 mm para los pernos que se instalarán en las patas. El maestro perforó las cuatro patas en sus centros.
Atornille los pernos de anclaje en la madera, previamente apretando las dos tuercas en la parte roscada de los pernos para que actúen como tuercas de seguridad. Luego use una llave Allen o hexagonal para atornillarlos a la profundidad deseada.
Paso 7: terminando la madera
Luego es necesario pulir todas las partes de madera de la mesa, comenzando con aproximadamente 100 unidades de grano, para eliminar restos de mecanizado, luego hasta 220 unidades y finalmente la última capa de 320 unidades de acabado. Cepille el polvo y limpie con un paño pegajoso para preparar la superficie.
Suspenda todas las partes constituyentes de la mesa de acabado y aplique el acabado seleccionado con un rodillo o brocha. Asegúrese de mezclar bien el barniz seleccionado.
Después del secado, lije las piezas con un grano de esmeril de 320 unidades, elimine el polvo y aplique una segunda capa. Aplique tantas capas como sea necesario. El maestro aplica cuatro capas porque el poliuretano después de la molienda se vuelve un poco más delgado.
Paso 8: fijación de pies y paneles metálicos
(El maestro no tiene estas fotos, pero solo creemos que las patas están atornilladas en las tuercas insertadas)).
Presiónelos y alinéelos a los lados de la mesa.
Organice los paneles de acero en el orden deseado, luego péguelos con cinta adhesiva. Puede pegarlo, pero la cinta le permitirá quitarlos o reorganizarlos si de repente lo necesita.
Paso 9: perforar agujeros para la esquina de aluminio
Al final del trabajo, debe organizar los bordes de aluminio y elegir los lugares donde colocar los tornillos.
El maestro decidió instalar todos los tornillos en la parte superior de la esquina de aluminio para proporcionar la fijación más rígida. El maestro colocó tres partes de esquina: una al frente, luego una a cada lado de la encimera. La parte faltante se agregó desde la segunda esquina.
Taladre un agujero de prueba primero para evitar romper el acrílico, luego termine con un agujero grande para que el tornillo no pase a través del aluminio y el acrílico. Debe ser lo suficientemente pequeño para que el tornillo pueda fijarse en la madera contrachapada.
Inserte todos los tornillos para verificar el ajuste, luego pula con pulidor de metal. Termine de pulir con cera para automóviles para que el aluminio no se oxida.
Paso 10: limpiar la superficie e instalar plástico acrílico
Primero retire la esquina de aluminio pulido. Limpie la superficie y elimine la suciedad de los paneles de acero. Despegue la película de acrílico y colóquela sobre la mesa. Quite la película superior: ¡este momento es inolvidable! De repente, la mesa comenzó a brillar.
Gire el borde, y el trabajo está hecho.
Paso 11: producto terminado
¡Pula la encimera para que brille, y luego solo queda poner la mesa en su lugar de trabajo!