Hola a todos los amantes de los artesanos, hoy consideraremos cómo hacer un banco moderno de hormigón. Para hacer el banco, el autor utilizó equipos bastante serios, incluida una fresa CNC, pero se pueden prescindir de herramientas más simples. De mayor interés es el dibujo abstracto, que el autor hizo en epoxi. Este patrón fue creado de acuerdo con un método especial, a partir de los bolígrafos de los rotuladores. El banco se ve encantador, y también es muy fuerte gracias a la fibra de vidrio que se agregó al concreto. Si el proyecto te interesa, ¡te propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- hormigón
- dióxido de titanio (tinte blanco);
- madera contrachapada para patas;
- marcadores o rotuladores;
- resina epoxi para verter.
Lista de herramientas:
- rompecabezas
- marcador, cinta métrica, reglas, etc.
- Fresadora CNC;
- destornillador, taladro;
- sierra circular;
- construcción de secador de pelo;
- una cámara de vacío;
- máquina de pulido manual;
- sellador de silicona;
- Tablero de partículas para encofrado;
- Aceite o barniz para madera.
Proceso de fabricación de banco:
Primer paso Encofrado
En primer lugar, ensamblamos el encofrado, para esto cortamos el aglomerado y giramos el encofrado con tornillos. Por estanqueidad, el autor utiliza sellador de silicona. Para que las costuras estén limpias, el sellador se debe "extender" con una herramienta especial con una bola al final.
Además del encofrado, también tenemos que hacer una forma que se convierta en un relieve con un patrón hermoso. El autor diseñó este relieve en una computadora y lo cortó en una fresa CNC. Como material, es adecuada una espuma densa u otro material similar que se pueda excavar del concreto. Procesamos el encofrado con cera de separación para que el concreto no se pegue.
Paso dos Verter hormigón
Mezclamos concreto, agregamos tinte blanco, la primera capa será frontal, todavía no agregaremos fibra de vidrio. El autor aplica el concreto mezclado del rociador, y luego el concreto se extiende uniformemente sobre el encofrado con un cepillo.
Cuando la primera capa se seque, será posible completar la segunda capa, será poder. Para la segunda capa, agregamos fibra de vidrio al concreto para aumentar la resistencia. Además, el autor refuerza el hormigón con una malla de plástico. Extienda el concreto de manera uniforme sobre el encofrado y nivele el plano. Dejamos que todo se seque.
Paso tres Desmontamos el encofrado
Cuando el concreto se ha secado, realizamos un lijado húmedo ligero con el plano superior con papel de lija. Eso es todo, desmontar el encofrado y voltear nuestra placa de fundición. De los nichos en concreto necesitas desenterrar nuestro alivio. Limpiamos bien el hormigón, también se puede lavar.
Paso cuatro Relleno de resina
Nos ensamblamos alrededor del encofrado de losa de concreto de aglomerado y llenamos la primera capa de resina epoxi, será transparente con nosotros. Para eliminar las burbujas de aire, el autor primero coloca la resina en una cámara de vacío.
A continuación, prepararemos el tinte, necesitamos varillas con tinte de marcadores o rotuladores. Si dicha varilla se calienta con un secador de cabello de construcción, se extiende. Cortamos las varillas y metemos el epoxi. Seleccionamos colores a nuestra discreción. Cuando todo esté listo, necesitará calentar piezas de rotuladores y los tintes se extenderán maravillosamente sobre la resina. Esta capa debe secarse por completo.
Paso cinco Base
Prepararemos la base, necesitaremos cortar 4 partes en forma de la letra "M", estas serán las patas del banco. El autor pega madera contrachapada para fortalecer las piernas, como resultado, se deben obtener dos detalles. Pegamos las patas con travesaños y dejamos secar la base.
Para cortar madera contrachapada, el autor utilizó una fresa, una sierra de calar y otras herramientas.
Paso seis Refinamiento de losas de concreto
Estamos finalizando la losa de concreto, necesitamos verter la última capa de epoxi en la parte superior y dejar que se seque. Luego trituramos bien la placa con una máquina orbital y pulimos el epóxico hasta obtener transparencia. Al final, puede cubrir la losa con vidrio líquido, barniz o una fina capa de epoxi.
Séptimo paso. Toques finales
Sature la base de madera con aceite o barniz. No utilizamos aceite para la parte superior a la que se ajustará la placa. El autor pega la base a la losa de concreto usando pegamento para la construcción (como "clavos líquidos").
Después de eso, el banco está listo, hecho en casa resultó ser fuerte, el autor la pone fácilmente de pie. La losa de hormigón incluso brota y no se agrieta. El banco se ve muy bien, espero que les haya gustado el proyecto y hayan encontrado ideas útiles para ustedes. ¡Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto, no olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!
