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Raspador de madera de bricolaje

Hola queridos lectores ylos habitantes de nuestro sitio!
Los maestros que a menudo trabajan con madera suelen tener una gran flota de diversas herramientas.
En este artículo, el autor del canal de YouTube "I Build It - DIY Tips and Tricks" le contará cómo hizo un raspador para madera y un mango para ello.

Este producto casero es muy sencillo de fabricar e incluso se puede hacer con herramientas manuales.

Materiales
- Hoja de sierra circular antigua
- tablero de arce
- papel de lija
- Barniz aerosol
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- Tornillos para madera, arandelas.

Herramientas utilizado por el autor.
- Sierra de inglete
-, disco de corte
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- Rectificadora
-, taladros
- Vise, cinceles, lápiz.
- cuchillos.

Proceso de fabricación.
En la primera parte del artículo, el autor le describirá la tecnología de crear una cuchilla para un raspador de una hoja de sierra vieja. Para este propósito, también encajará el acero de la hoja de una sierra de mano vieja. Lo principal es que el material en sí no está fuertemente corroído por el óxido.



Al dibujar el contorno del raspador, el maestro utiliza la cuchilla rectangular existente. ¡No puedes prescindir de un marcador permanente!

Al cortar una pieza con una amoladora, es importante alinear el disco tanto como sea posible a lo largo de la línea del plano de trabajo. Por lo tanto, puede evitar el trabajo innecesario y laborioso para alinear la vanguardia.

Al cortar una parte a lo largo del contorno, es importante no sobrecalentar el acero. El sobrecalentamiento puede notarse fácilmente por el cambio de color del acero: primero se oscurece y luego se vuelve azul. La mayoría de las veces esto ocurre durante la operación, por ejemplo, con un disco delgado, cuando la cuchilla se deforma ligeramente y uno de los lados comienza a rozar contra el acero.

Si el borde del disco está ligeramente elevado y bajado en el corte, puede cortar de manera más eficiente sin temor a sobrecalentarse.


Además, la muela se fija en un tornillo de banco con un lado de grano grueso hacia afuera.

Una cinta de doble cara está pegada a la cuchilla del futuro raspador. Por lo tanto, el autor tiene la intención de arreglar un pequeño bloque de madera en la cuchilla, que servirá como mango al afilar.



Al mismo tiempo, John está tratando de usar todo el plano abrasivo de la piedra para evitar el desgaste desigual del material.



El otro lado se maneja de la misma manera.


La siguiente etapa es trabajar en los extremos de la cuchilla. El autor utiliza una barra de arce para mantener el raspador en posición vertical, en ángulo recto con el plano de la piedra. Logra un borde plano y uniforme.


Si no desea estropear la muela (un borde afilado puede dejar fácilmente un surco no deseado en la piedra), puede usar papel de lija o una lima por completo. Lo principal es que sus lados son parejos.




Finalmente, el autor vuelve nuevamente a la piedra de agua y logra una ausencia total de irregularidades que quedan del archivo.

Ahora el autor sujeta el raspador con un borde en una prensa. Este paso puede parecer bastante complicado. Aquí es de gran importancia en qué ángulo sostener la herramienta de pulido. En este caso, este es el bit largo habitual para destornilladores de acero endurecido.

John lubrica ligeramente la cuchilla rascadora con aceite, la induce con movimientos suaves hacia adelante y hacia atrás, dando un ligero giro en cada uno de sus lados, hasta que los bordes toman la forma de astillas.








Pero el rascador en acción: ¡mira, qué viruta delgada, casi pergamino!





Aquí está el video del autor de la primera parte del artículo.

Entonces, John describió la tecnología de hacer un raspador a partir de un disco circular. En la segunda parte de este artículo, hablará sobre cómo construir un mango ergonómico conveniente para este raspador.

En primer lugar, el autor prepara un experimento. el modelopara probar tu concepto. La herramienta realiza sus funciones perfectamente, pero aferrarse a dicho mango no es muy conveniente. La razón principal son las esquinas puntiagudas, y el grosor no es suficiente para un agarre cómodo.

John recoge el material para el mango de una roca dura de arce de 1.5 pulgadas de grosor y lo corta hasta 9 pulgadas de largo en el ángulo en el que es conveniente que las manos agarren el mango. Tendrá forma de cuña. Todo el trabajo se realiza en una sierra de cinta.






Sosteniendo el blanco terminado en sus manos, el autor observa las áreas en las que descansan los pulgares de sus manos. Habrá surcos profundos. Por lo general, cuando se trabaja con este tipo de herramientas, la carga recae en los pulgares. Tienen que torcerse un poco hacia adentro y doblarse, por lo que las palmas se cansan mucho.


Se corta el exceso de material y los bordes se muelen en una máquina orbital.


El autor prefiere cortar estos surcos a mano con un cincel. Comenzando desde los bordes del diseño, el asistente se mueve hacia el centro y selecciona el material innecesario.








Al envolver papel de lija en la ronda, pule los huecos.


Para machacar superficies planas del mango, el prototipo del raspador fue muy útil.

Los bordes afilados se limpian en una rectificadora.





En este punto, queda por insertar la cuchilla rascadora. En su modelo de prueba, el autor utilizó tornillos y arandelas para fijar la cuchilla, así como una delgada tira de madera para doblar ligeramente la placa de acero.
La versión original de esta barra no lo hará.


El autor ofrece una solución más original: incrustar los bordes del raspador en la madera. Él usa cuchillos de marcado, puedes leer sobre su fabricación en este articulo.


Luego corta un surco arqueado para la cuchilla.




Taladra agujeros piloto para tornillos autorroscantes.

Ahora la cuchilla está sujeta con tornillos y arandelas, presionándola contra la superficie del mango, está ligeramente doblada.



El producto está cubierto con una capa de barniz en aerosol. También se puede aplicar o encerar.


En funcionamiento, el rascador es simplemente magnífico, ¡no crea casi ninguna tensión para las manos! Puedes trabajar al menos todo el día. La superficie después del procesamiento con dicha herramienta se ve pulida.




¡Gracias al autor por una herramienta simple pero útil para un taller de carpintería!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor de la segunda parte se puede encontrar aquí.
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3 comentario
Stein
Joder para tomar un cepillo y afinarlo. Es mejor estropear un buen disco y matar mucho tiempo para hacer basura para producir chips para encender un fuego)))))
El autor
Se llama "ciclo", y el proceso mismo se llama ciclo.

En, ahora lo recordaba. Habrá una segunda versión de otro autor, también interesante.
Se llama "ciclo", y el proceso mismo se llama ciclo. Pueden ser de diferentes diseños, para quienes es más conveniente. El viaje es una pena. De la basura también funciona bien.

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