Hola queridos lectores!
Del artículo a continuación aprenderá cómo hazlo tu mismo armar un banco de trabajo a toda prisa. La siguiente descripción e instrucciones se han tomado del canal de YouTube Matthias Wandel.
Herramientas y materiales necesarios:
- ruleta
- un lápiz
- cuadrado
- sierra de mesa;
- ensambladora;
- tablero de 50 x 100 mm;
- tablero 50 x 150 mm;
- fresa (pantorooter casero);
- Cola de carpintería de PVA;
- destornillador
- tornillos autorroscantes;
- bloque de muebles con cajones (comprado) - 2 piezas;
El maestro quería construir un banco de trabajo a toda prisa, utilizando los restos de tableros con dimensiones de 50 x100 mm y 50 x150 mm. Comenzó su trabajo cortando una tabla de 50 x 150 mm con un trineo de sierra de mesa, que luego cortó. A partir de estas barras se harán patas para un banco de trabajo.
El maestro planeó aproximadamente 1 mm en todos los lados de todas las barras.
La madera reciclada siempre es cuestionable en términos de la posible presencia de suciedad y arena en ella. Pero los cuchillos en la ensambladora del maestro se presionan hacia el lado derecho, por lo que todo lo que causa dudas, se dirige hacia el lado derecho.
A continuación, el maestro corta surcos de 19 mm con un pantorouter casero. La broca espiral, por supuesto, corta la ranura mucho mejor, pero la broca de 19 mm también funciona bien y es mucho más barata.
Para completar esta operación, el asistente utiliza una plantilla improvisada.
Para cortar las puntas, el maestro utilizó la misma broca de 19 mm. Con esta broca, puede cortar 10 mm de conífera en una pasada. Sin embargo, el maestro tuvo que cortar toda la profundidad en dos etapas, ya que la profundidad de corte es de solo 30 mm, y la longitud de las puntas debe ser de 38 mm.
Las piezas necesarias para ensamblar el banco de trabajo están listas. Dos patas tienen una punta en la parte superior para conectarse al travesaño.
El maestro aplica una gran cantidad de pegamento de carpintería PVA a las puntas y ranuras. Un buen recubrimiento de ambas superficies antes de ensamblar las partes proporciona una mejor unión adhesiva.
Montaje final de uno de los marcos laterales.
Lo siguiente es el recorte del panel de refuerzo horizontal. Este panel elimina la carga de las piernas y brinda estabilidad lateral. El maestro corta surcos para sujetarlos a las piernas, haciendo una serie de cortes. Al mismo tiempo, coloca dos discos en una sierra de mesa a la vez para obtener un corte más amplio a la vez.
Agujeros pretaladrados y avellanado en el panel de guía para atornillar más. Es importante perforar previamente los agujeros para que la rosca del tornillo autorroscante no se adhiera a la placa, que está atornillada.
A pesar de que la ubicación exacta de los tornillos no importa, siempre se ven mejor cuando se ubican exactamente.
Mientras que el maestro fijó el panel posterior con dos tornillos autorroscantes para la prueba.
Luego se atornilla la guía superior. Tiene 50 x 100 mm de ancho con dos ranuras pasantes para la instalación sobre montantes en marcos.
El riel delantero con dos recortes para los montantes es similar al riel trasero, pero sujeto unos 40 cm más abajo.
En los rieles laterales, el maestro colocó elementos para soportar los cajones. Estos elementos están diseñados para sujetar el panel transversal de soporte, que se encuentra a 3 cm por encima de la barra lateral.
Este banco de trabajo está diseñado para reemplazar un banco de trabajo temporal hecho de dos cabras y una encimera. Usando el banco de trabajo fabricado, el maestro podrá colocar dos bloques de cajas en él, uno de los cuales se puede ver en la foto. Los compró en una venta.
Banco de trabajo de montaje continuo ...
... y la instalación de dos bloques con cajones. Se atornillan en la parte posterior de la unidad para que no se deslicen y no se inclinen hacia adelante cuando todos los cajones estén abiertos al mismo tiempo.
El travesaño superior se sujeta solo con tornillos autorroscantes, de modo que el banco de trabajo se puede desmontar si es necesario. Es por eso que el maestro comenzó a pegar aún más esta conexión, el banco de trabajo es bastante rígido y sin pegamento.
Atornillar las encimeras desde abajo.
El banco de trabajo se ve un poco japonés. Al maestro le gusta este estilo, aunque no fue intencional. No midió específicamente la puerta, que utilizó como encimera, ya que supuso que no era tan larga. También el tamaño de los bloques con cajones dictaba otros tamaños. Desafortunadamente, los cajones ocupan solo el 60% del espacio debajo de la encimera.
La idea de construir este banco de trabajo era hacerlo rápido y fácil.
El taller, donde se encuentra el banco de trabajo, se encuentra en un gran edificio de 9 x 12 m.
Si te gusta hecho en casa autor, luego intenta repetir y hacer. Gracias por su atencion
Hasta pronto!