En este artículo, el autor del canal de YouTube "TOKARKA" le informará sobre la fabricación de una herramienta interesante: un escaneo. Es útil para aumentar el diámetro de los agujeros manualmente.
Materiales
- Archivo triangular antiguo
- mango de madera
- Madera redonda de latón
- Horquilla M12
- adhesivo epoxi
- aceite de motor
- Laca de parquet
- papel de lija
- Flujo, soldadura, pasta GOI.
Herramientas utilizado por el autor.
- Lijadora de banda
-, discos de molienda y corte
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- Máquinas de molienda y torneado
- Corneta pequeña
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- Vise, punzón.
Proceso de fabricación.
Entonces, el maestro encontró un viejo archivo triangular. Para empezar, muele sus bordes con un disco abrasivo.
Él termina las superficies en una lijadora de banda. Este es un proceso bastante largo, es necesario enfriar la pieza de trabajo en agua.
Ahora la pieza de trabajo debe estar endurecida. El autor lo calienta en el horno más simple a un color carmesí y lo enfría en aceite. Después de eso, puedes hacer unas vacaciones de metal.
Por cierto, en esto articulo puede familiarizarse con el método de fabricación de un hogar simple.
A continuación, el maestro muele la parte posterior del archivo para que se pueda adjuntar el identificador.
¡El vástago estándar se puede cortar y la parte principal de la herramienta está lista!
Como manija, puede usar manijas viejas de cinceles o destornilladores. Para evitar que el vástago se gire en ellos, es necesario hacer una muesca con un molinillo y conectarlo con pegamento epoxi.
Pero el autor tiene un torno y hará el manejo de forma independiente. Primero, muele el pin M12, dejando 35 mm de hilo. Por un lado, se doblará en un mango esférico y, por el otro, se soldará en un adaptador de latón.
Luego taladra un agujero pasante en la madera redonda de latón.
Y muele la pieza a una forma aceptable.
Ahora necesitará estañar el vástago de archivo y los postes.
Inmediatamente soltó la horquilla en el adaptador de latón, la lijó con papel de lija y la pulió con pasta GOI.
Arreglé la pieza de trabajo en un tornillo de banco, la calenté con un quemador de gas y solde el vástago de archivo.
Además, el maestro encontró una bola de madera terminada con un agujero adecuado. El perno está pegado con pegamento epoxi.
¡El maestro cubrió el mango de madera con varias capas de laca de parquet, está seco y el instrumento está listo para probar!
La primera prueba será una pieza de tablero de fibra. El autor lo atravesó con un punzón e hizo algunas revoluciones de la exploración. Las rebabas pequeñas se cortan fácilmente con el borde afilado de la herramienta.
El material se presta muy fácilmente y los agujeros se obtienen literalmente en segundos.
En una caja de plástico, incluso sin un agujero preliminar, esta herramienta lo hizo muy rápidamente.
Y la tabla de madera también se rindió casi de inmediato.
Este es un simulacro "sustituto", cuyo análogo más cercano es un simulacro, resultó.
El autor taladró previamente una lámina de aluminio con un grosor de 2 mm, y con un poco de esfuerzo pudo expandir el agujero.
Gracias al autor por lo simple pero útil. accesorio para casa y taller!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.