Hoy quiero compartir con ustedes material sobre edificio escaleras al segundo piso en la casa del jardín.
1. Antecedentes.
2. Diseñando las escaleras.
3. El diseño de las escaleras.
4. Materiales y herramientas.
5. Construcción.
6. Luke.
7. Barandilla.
8. Pintura.
9. El resultado.
1. Antecedentes.
Después de reemplazar el rezago y el piso de la cocina, naturalmente, la dueña de la casa se quedó sin una escalera al segundo piso. Dado que tuvo que ser desmantelado para el trabajo antes mencionado. Cabe señalar que la vieja escalera no era muy conveniente, ya que tenía una gran superficie de 340 mm. Ella se veía así.
2. Diseñando las escaleras.
El lugar que debería tomar la nueva escalera se veía así.
Era asqueroso que tuviera que caber en la escotilla con unas dimensiones de 800 mm de ancho y 1100 mm de largo. Más de 200 mm, no pude aumentar el tamaño de la escotilla. Las dimensiones de la antigua escotilla eran de 800 mm de ancho y 900 mm de largo. Si en ancho todo me convenía, entonces en longitud no. Pero, con un aumento en la longitud de la escotilla de más de 200 mm, tendría que rehacer el suministro de agua. Su salida a través del techo a la cocina es claramente visible en la foto de arriba. Por supuesto, es muy difícil: lo tomé y lo transferí. Pero, en la parte superior, la tubería se acercó a la futura pared vertical de la habitación superior. Por lo tanto, fue problemático transferir. Bueno, al menos la altura de piso a piso (en el segundo piso) era de 2400 mm. Resulta una altura de escalón de 200 mm (190 mm recomendado para viviendas), que no es del todo cómodo, pero soportable. Dado que si reduce a 160 mm cómodos, el número de pasos aumentará a 15 piezas. Y, en dinero, esto es aproximadamente un aumento en el costo del material hasta 2000 rublos. Ah, tienes que ahorrar.
Tomé como base los siguientes tamaños: la escotilla 800 x 1100 mm, altura 2400 mm.
Con estas notas introductorias, comencé a diseñar. Para empezar, revisé las opciones de escalera más o menos adecuadas. Pero, prácticamente no encajaban en absoluto debido a las aberturas de las escotillas y los ángulos de elevación de las escaleras. Necesitaban un lugar, pero prácticamente no lo tenía. Inmediatamente pensé en las escaleras con un enfoque directo y un giro de 90 grados a la derecha. Pero, aquí el ángulo de la escalera jugó un papel. De nuevo, no me quedaba el tamaño. Con un ángulo de elevación tan empinado, solo las escaleras de ganso pueden manejarlo. Pero esta opción también descansaba en el fregadero de la cocina, sin dejar espacio cerca.
Tuve que dibujar varias opciones. Parece que eso es todo. Pero, después de dibujar a una persona en una escala y verificarla, el proyecto se dio cuenta de que esta opción no era buena. Y así varias veces.
Se detuvo en la opción con el "Goose Pitch" y un giro de 90 grados a la derecha.
Parece que todo salió bien y la persona pasa, pero algo obstaculizó la confianza. Y decidí asegurarme de que tenía razón, hacer un modelo de las escaleras en una escala de 1:10.
Bueno, fue imposible cometer errores. Efectivo y material de sobra.
3. El diseño de las escaleras.
No seré prolijo. De las fotografías todo es visible. El diseño estaba hecho de madera contrachapada simple.
En la parte superior fijé las vigas del techo.
Entre ellos hay una escotilla. Viejo y nuevo para ser cortado. Se dobla sobre cinta adhesiva.
Establecer kosoura y pilar de soporte.
Comenzó a extender los escalones.
Aquí un hombre fue útil.
Todo tuvo éxito, todo salió bien. Solo puedo decir que el diseño me ayudó. Entonces, como se permite identificar algo de perdón y verificar la exactitud de mis conclusiones.
Surgió la pregunta de qué hacer la escalera en sí?
4. Materiales y herramientas.
Incluso en la etapa de diseño, decidí aprovechar al máximo el material disponible. Pero los dibujos mostraron que no había tantos: dos cuerdas de arco de la vieja escalera, tablas de 60 mm de grosor y, por alguna razón, de diferentes anchos. También había una viga vieja de 100x140 mm.
A continuación, usé:
1. Pasos (comprados) de 30 mm de espesor, 300 mm de ancho y 12 longitudes diferentes,
2. Placas de metal 60x200x2 - 12 piezas (dobladas en las esquinas)
3. Placas de metal 55x140x2 - 12 piezas (dobladas en las esquinas)
4. Balaustres redondos (comprados) 50x50x900 mm 7 piezas
5. Ancla con un tornillo M10x100 3 piezas
6. Pegamento PVA "Moment-Joiner" 1 lata
7. Masilla acrílica 1 lata
8. Masilla adhesiva 1 lata
9. Tornillos autorroscantes L- 25 mm 300 gr. (amarillo)
10. Tornillos autorroscantes L- 50 mm 500 gr. (amarillo)
11. Horquilla sanitaria M10x100 1 pieza.
12. Tuerca bigote M10 1 pieza.
13. Tornillo de fontanería 8x120 mm 2 piezas
14. Un tornillo sobre hormigón (nag) con una ranura Torx 10x140 24 piezas.
15. Un tornillo sobre hormigón (nag) con una ranura Torx 10x80 24 piezas.
16. La pintura es blanca PF-115 1 lata
17. Pintura marrón PF-115 1 lata.
18. Mangos para palas de 2 piezas.
19. Los restos del laminado (para afilar la escotilla)
20. Tablero cepillado 20x90x2000 mm 1 pieza
21. La película es protectora universal (para la escotilla)
22. Calentador (para la escotilla)
23. Muebles de cartón (para la escotilla)
De la herramienta:
1. El avión eléctrico.
2. Destornillador
3. Sierra eléctrica.
4. El molinillo
5. Muela abrasiva de aleta para amoladora 1 pieza.
6. muela de velcro 4 piezas /
5. Construcción.
Como se señaló anteriormente, usó ambas cuerdas de arco viejas. Consistían en dos tablas de 60 mm de espesor con posturas recortadas para escalones.
Tuve que quitar estos surcos, ya que mis pasos tenían que estar en una esquina de metal, y el paso de la banda de rodadura no coincidía. Tenía que planear
Afortunadamente, había un cepillo eléctrico disponible y tuve que soplarlo. Además, los extremos de la cuerda del arco cortaron en ángulo, respectivamente, el dibujo. En las superficies laterales, caminaba la amoladora con una muela abrasiva. Luego taladró agujeros para 2 piezas para sujetarlos a la pared debajo del ancla con un perno, y al piso, un agujero.
Y se lo dio al asistente para nivelar la superficie, para masilla.
Y él mismo comenzó a planificar la segunda cuerda. El proceso tecnológico es el mismo. Solo en un lugar tuvo que hacer un inserto. Luego, también se lo dio al asistente para preparar la superficie.
El siguiente en la fila era una viga. Fue un poco más complicado con él, porque en longitud, por un lado, tenía una grieta significativa. Casi toda la longitud.
Conduje la viga con una amoladora con una muela desde los cuatro lados.
Luego giró el lado agrietado hacia arriba. Y llenó la grieta con la composición inmediatamente preparada de masilla adhesiva, pegamento PVA con la adición de aserrín. Con esta composición, usando una espátula, llenó la cavidad de la grieta.
Dio a secar bien. Luego volvió a pasar por el molino con una muela.
Y solo entonces finalmente masilla. Naturalmente seguido de lijado.
En el sitio de la instalación de las escaleras, una vez más medí todo e hice marcas para la instalación de la cuerda y el pilar inferiores.Ubicado al comienzo de la cuerda del arco.
Y luego el nivel y el pilar.
Hizo marcas para la instalación de la primera etapa. Según la marca, instalé las esquinas dobladas de las placas.
En un poste hice una esquina con una curva para que el otro lado del escalón también tuviera un soporte.
Quiero señalar aquí que las esquinas preparadas para instalar un escalón en una cuerda de arco se venden a un precio de 115 rublos. para una pareja Mi opción, con placas de doblado es más barata a la mitad. Todos pueden elegir a su discreción.
Ajusté el primer paso en el sitio de instalación y marqué el aserrado debajo del "paso de ganso".
No tenía prisa por cortarlo, este no es un negocio complicado. Finalmente quería asegurarme de que el perfil de los pasos fuera conveniente. Por lo tanto, marcó la instalación de la segunda etapa.
Luego, de la misma manera, hizo frente al tercer paso. Continuar descubriendo y marcando el perfil de los propios pasos.
Después de haber establecido tres pasos y haber marcado su perfil, decidí cortar sus perfiles al final. Comencé con el tercero, ya que nada interfirió con el proceso.
Habiéndolo eliminado, por conveniencia, cortó el perfil del segundo paso.
Luego, habiendo actuado de manera similar con el segundo paso, cortó el perfil del primero.
Después de procesar los cortes con el papel de lija, colóquelo en su lugar y dio el cuarto paso. El proceso se repitió: se marcó y se establecieron las esquinas. El ancho (300 mm) del paso de compra no fue suficiente para mí. Pero, teniendo bocetos y maquetación, estaba listo para esto. Usando recortes de los pasos anteriores, pegamento PVA y tornillos largos, agregué el ancho del cuarto paso.
Para pieles, para masilla, para pieles. Resultó así.
El quinto paso es rotativo, también con la adición de ancho. Quiero señalar que en esto, en el caso y en el paso anterior, el ancho del paso se agregó al otro lado del paso. Es decir, la parte principal (de trabajo) de la etapa es completa, no compuesta. Y esto significa mucho, resulta que la adición de ancho solo lo fortalece.
Pero, eso es lo notable. En el dibujo y el diseño, también. Había pasos que sobresalían de la cuerda del arco. Este es el tercer y quinto paso. En la etapa inicial, parecía estar bien, pero cuando lo hizo en vivo. Me di cuenta de que hay que hacer algo, los pasos no tienen esa rigidez en la fijación de la cuerda del arco. Parpadeó (pensando) un poco, miró el recorte de los escalones y decidió agregar a la cuerda del arco inferior, en el área de los escalones que sobresalen, ganancia. Lo que se superpondría a los pasos sobresalientes en longitud.
Colocó las mareas en las espigas con pegamento PVA y las extendió adicionalmente con largos tornillos autorroscantes al final de la cuerda del arco. Él masilla las articulaciones con la "mezcla infernal" de la que escribió anteriormente.
En conclusión, pensé que no sería peor si adicionalmente extendiera los pasos hasta su cara final directamente a través de la cuerda del arco y el poste, con algún tornillo. En la tienda me gustaron los tornillos en concreto (atornillados). Creo que si se atornillan al concreto, entrarán aún más en el árbol. Los tomó de diferentes longitudes con un diámetro de 10 mm.
Ya instaló los escalones, tiró de él directamente a través de las esquinas metálicas del soporte, habiéndolo perforado previamente con un taladro adecuado. Los intestinos cortos atravesaron la cuerda del arco.
A través del pilar, largo.
[/ centro]
Después de que la mezcla de masilla se haya secado, el refuerzo para los escalones se lija con una lija.
Y masilla de nuevo. Y así sucesivamente antes de sonrojarse.
Luego vino el turno de instalar una segunda cuerda de arco superior y una tercera, muy pequeña desde un pilar hasta una escotilla.
Luego marqué e instalé el sexto paso
Y luego la sección recta se fue sin problemas.
6. Luke.
Así gradualmente se arrastró hasta la escotilla. Desde los escalones superiores era bastante conveniente trabajar en la conversión de la escotilla. I, se extendió al tamaño requerido. Abrí la escotilla en el área de su ajuste con barras.
Cerré el grosor del techo, para nivelar la superficie, con trozos de escalones.
Luego comenzó a fabricar la tapa de registro directamente. Lo hizo con una tabla de 90 mm de ancho, para que fuera posible colocar el aislamiento. Detalles conectados al pegamento PVA. Lo jaló con una abrazadera, luego lo sostuvo con tornillos.
Pon un puente entre las partes.
Desde el costado de las escaleras, la escotilla estaba cubierta con restos de laminado disponibles.
La tapa de la escotilla está instalada en su lugar. Se colocó un aislante plano de pegamento a lo largo del perímetro del ajuste para eliminar posibles espacios entre la tapa de registro y la abertura.
Luego, con el mismo laminado, ennobleció la apertura de la escotilla.
Luego, en la tapa de alcantarilla, desde el costado del primer piso, construí una manija a partir de una pala. Lo que permitiría bajar más cómodo. Y cierre la escotilla con una tapa.
Después de mudarse al segundo piso. Tomó el aislamiento de la tapa de registro. Cubrí la cavidad de la tapa de registro con una película de barrera de vapor universal, agarrándola con las grapas de una grapadora de construcción. Luego puso el aislamiento.
Luego lo cubrió, agarrándolo con la misma película con cinta adhesiva y una barra transversal adicional.
Y finalmente cerrado con muebles gruesos de cartón.
Hasta ahora, temporalmente, usé una cuerda apretada para abrir la escotilla en el segundo piso. En el futuro, cuando llegue el momento de organizar el segundo piso, es posible que deba modificar o rehacer algo. Para facilitar la apertura y cierre de la escotilla, se propone utilizar un contrapeso o amplificadores neumáticos para muebles.
Pero esto es en el futuro.
7. Barandilla.
Para organizar la barandilla, se compraron balaustres y pasamanos.
Inicialmente, se suponía que instalaría balaustres de forma clásica al final de la cuerda del arco. Pero luego, para aumentar la rigidez de la barandilla, se decidió instalarlo desde el interior de las escaleras.
Esto aumentó el área y las capacidades de la montura misma.
Inicialmente, la parte superior de la barandilla estaba marcada.
Y luego el de abajo.
Según la marca, se aserró el balaustre y se instalaron pasamanos. Todo se instaló en pegamento y tornillos de PVA.
Dado que el pilar de "entrada" no se instaló, debido a su tamaño. Era necesario organizar de alguna manera el final de la barandilla o el comienzo (como más le guste) de la barandilla. No había una curva de la revista para este perfil de la barandilla, y en tamaño también era bastante grande. Por lo tanto, utilicé los restos del pasamanos en sí. Habiendo cortado varios segmentos, en el mismo ángulo. Estos segmentos también se montaron en pegamento PVA y tornillos delgados.
Después del secado, todo se trata con papel de lija. Masilla, y después de secar nuevamente procesada. El resultado es tal curva.
A lo largo de la barandilla principal en el poste, por conveniencia, se instalaron rieles auxiliares.
Para esto, se usaron tallos de pala, un perno de plomería y una tuerca de bigote.
Creo que el diseño es claro a partir de las fotografías. Agregaré solo una aclaración. En la parte inferior, los lechos de plumas adicionales se fijan con énfasis en una columna mediante el tornillo autorroscante largo que pasa a través de un pasamanos y un énfasis, a través. Entonces todo se pone en polvo y se procesa.
8. Pintura.
La escalera fue pintada en dos colores: blanco y marrón (chocolate). Tuve que pintar dos veces, ya que la madera limpia y la masilla absorben bien la pintura. Primero, los balaustres, tres cuerdas de arco y un pilar fueron pintados de blanco.
Luego, los bordes de las pinturas se cubrieron con cinta adhesiva y se pintaron de marrón. Por primera vez
Ah, esto es definitivo.
9. El resultado.
El resultado del trabajo es realmente visible y las últimas fotos.
Estaba satisfecho con el trabajo, funcionó bien. Según lo concebido.
Sobre la conveniencia de usar las escaleras, diría, inusual. Pero, acostumbrarse rápidamente.
Decir que está contenta con la casera es no decir nada. Ella está extasiada, vuela hacia arriba y hacia abajo, la única forma. Me gusta mucho
Eso es todo.
Espero que este artículo sea útil para muchos.
Mira, critica, aconseja.
Si tiene preguntas o algo, no pregunte con claridad.
Saludos, Starp.