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Potente núcleo de impacto semiautomático de bricolaje

Hola queridos lectores ylos habitantes de nuestro sitio!
En este artículo, el autor del canal de YouTube "TOKARKA" le contará cómo hizo un núcleo de impacto semiautomático.

Materiales
- Madera de haya redonda
- Barra de acero, resorte
- tubo de acero
- Latón en blanco
- Viejo grifo
- tira de acero inoxidable
- Segundo pegamento
- Adhesivo epoxi de dos componentes
- Flujo de zinc, soldadura
- aceite de motor
- mancha
- Papel de lija.

Herramientas utilizado por el autor.
- Tornos y taladros
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- Disco de extracción de pétalos
- Lerka, toca
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- Archivo, escofina, archivo, martillo, tornillo de banco, pinzas
— .

Proceso de fabricación.
Primero, necesita dos elementos principales: un resorte que entre libremente en el tubo.


Un borde del tubo está alineado, el tubo se corta con una longitud de 130 mm.


La barra de acero se gira para que se use un resorte.


En un extremo de la barra, se corta un hilo M6.



La superficie de la barra está molida con papel de lija fino.


El pistón resultante será parte del mecanismo de percusión.

Como bloqueador de resortes de respuesta, el maestro muele un tapón especial: una manga.


Ahora el pistón con el resorte se inserta en el tubo y se bloquea con un tapón.




Desde el disco de latón muele un mango, para el cual el mecanismo de percusión se martillará. Corta el hilo M6 en él.







Las superficies de la manija están rectificadas y pulidas.


El autor primero recopila el mecanismo de percusión.


El mango principal está hecho de madera redonda de haya, se perfora un agujero lo más cerca posible del diámetro del tubo. Si esto no funciona, entonces el tubo se puede fijar con epoxi.

Luego, el tubo se presiona en la pieza de trabajo del mango.

El mango está pulido a la forma deseada y lijado con papel de lija.




Los diámetros del tubo y el mango coincidieron muy bien, y el maestro tuvo que encontrar una varilla para presionar el tubo.


Ahora las superficies del mango están impregnadas de manchas, se secan y se pulen con papel de lija fino.
Después del secado, se aplica una resina epoxi diluida con un disolvente. Para acelerar el proceso de secado, puede calentar la superficie.



Es hora de soldar el tubo y el tapón.


Como fundente para la soldadura de metales ferrosos, el autor recomienda el uso de cloruro de zinc. Puede estañar superficies con soldadura ordinaria.




Ahora puede conectar las piezas y calentarlas con un quemador de gas.

En la superficie externa del tubo, hace varias ranuras anulares para un mejor agarre con el mango y el pegamento.

Se perforan varios agujeros en la parte delantera del tubo, y luego los bordes se alinean con una lima.



Para una mejor resistencia a las cargas de choque, se necesitará soldar una bola a la punta del pistón.

Ahora debe perforar la punta del pistón hasta un diámetro de 5 mm.

A continuación, el maestro realiza una punta de transición a partir de una barra de acero tratada térmicamente.





Taladra un agujero con un diámetro de 3 mm para un pasador.

Con la ayuda de un disco de pelado de pétalos, el viejo grifo se afila, será la punta más importante.


El grifo afilado se suelda en el adaptador. La bola también está soldada al pistón.



Entonces, las partes principales del mecanismo están casi listas.


Después de recubrir la superficie del tubo con epoxi, lo presiona contra el mango.

Atasca el pasador de bloqueo en la punta.



Ahora necesita cortar la ranura para el gatillo y también perforar un agujero transversal para el eje.



Todas las ranuras están impregnadas con un segundo pegamento.

El autor mismo activará el pincho recortado.


La fabricación de esta parte es la siguiente.





Se perfora un agujero delgado en el mango y se inserta un resorte del encendedor.


¡Todas las piezas están listas para ensamblar!

El maestro aplica grasa al mecanismo de percusión. Y el mango se retuerce con un segundo pegamento.



Bloquea el gatillo con un alfiler.

Armando el mecanismo y probando la fuerza del impacto.


Marcas bastante profundas permanecen en la placa de aluminio. Al mismo tiempo, el núcleo automático chino ni siquiera podía hacer lo mismo después de varias repeticiones.



Con una arandela de acero: la misma historia. El resultado de un golpe quíntuple del núcleo chino está a la izquierda.


Sí, y con el bloque de cobre de todos modos. La herramienta del autor puede hacer una marca decente en un solo trazo preciso.


¡Agradezco al autor la buena idea de producir un núcleo semiautomático de alta calidad!

¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!

El video del autor se puede encontrar aquí.
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2 comentario
El autor
El autor del canal lo hace. rascarse
¡Puede resultar un poco de refinamiento y un tirador de un solo tiro! jefe

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