La combinación de madera natural, metal y cuero es siempre beneficiosa para todos. Tal los muebles es universal, sin embargo, si buscas una idea de sofá para el garaje, taller o estación de servicio: aquí está, el sofá de sus sueños.
El autor utilizó en su obra goma espuma de alta calidad y un bloque de resorte usado. Un rayo de no la primera frescura también entró en el marco, que finalmente jugó en las manos.
Para la soldadura, se utilizó una máquina de soldadura láser. Gracias a él, las soldaduras no requieren ningún tratamiento cosmético adicional. Sin embargo, si usted es un feliz propietario de una máquina de soldadura por puntos, entonces él puede hacer milagros en las hábiles manos del maestro.
Para hazlo tu mismo Para hacer un sofá para un garaje o taller, necesitará:
Materiales:
- una viga de madera de sección transversal rectangular de 50 x 100 mm para atar el marco;
- un tubo de metal 50 x 50 para la fabricación de la base debajo del bloque de resorte;
- una lámina de OSB, aglomerado o madera contrachapada como base para el bloque de resorte;
- bloque de resorte;
- muebles de gomaespuma gruesa de 100 mm de espesor o dos capas de gomaespuma de 50 mm de espesor;
- una tubería metálica de perfil cuadrado de 45 x 45 o 50 x 50 mm;
- un tubo de metal redondo y tuercas de tamaño para la fabricación de tubos de conexión roscados;
- tornillos y arandelas para fijar elementos metálicos al sofá;
- muebles de tela y cremalleras ocultas para la fabricación de fundas de almohadas;
- gomaespuma delgada o material de invierno sintético;
- revestimiento a base de aceite: mancha de aceite o cualquier aceite de secado rápido;
- pegamento para pegar gomaespuma;
- tornillos para muebles.
Herramientas:
- sierra de mano circular u ordinaria para madera;
- taladro;
- destornillador
- molinillo
- Búlgaro (el autor utiliza una máquina cortadora de tubos);
- máquina de soldar;
- fresa manual;
- una sierra vibradora (renovador) para cortar ranuras en una viga de madera;
- sierra recíproca para la fabricación de ranuras del tipo cola de milano;
- nivel de construcción;
- abrazaderas
- un cincel;
- pinzas
- llave de anillo con trinquete;
- martillo, mazo;
- máquina de coser, metro de sastre, tijeras;
- ranura de cartón lacal;
- marcador.
Proceso de fabricación
Paso uno: la fabricación de flejes del marco de la madera
El marco del marco del sofá está hecho de una viga de sección transversal rectangular de 50 x 100 mm. Debido al hecho de que el material no fue cepillado, retuvo su textura natural, que en este caso era muy apropiada.
La base de madera del marco tiene una estructura rectangular simple. Sus partes están unidas sin pegamento y tornillos en la ranura de la cola de milano.
Marque los detalles del marco y corte las piezas de madera de la longitud deseada. Para marcar surcos, es más conveniente usar un patrón de cartón casero.
Vio los surcos a lo largo de las líneas marcadas. El autor usa una sierra de sable para esto. Una sierra para metales ordinaria, una sierra de perforación o incluso una sierra de calar funcionarán bien. Usa el cincel para editar las conexiones.
Conecte las piezas del marco. Un mazo lo ayudará con esto, porque si las ranuras están hechas correctamente, la espiga entra en la ranura con bastante fuerza.
Desde arriba, donde la madera no será visible y donde se necesita una superficie plana, el autor pasó por un cepillo eléctrico para quitar la capa superior de madera.
Paso dos: ensamblar el marco del sofá
Además de las partes de madera, el marco del sofá también consta de elementos metálicos. Necesitará piezas de una tubería metálica cuadrada, que servirá de base para la hoja OSB.
Marque y corte las ranuras para la tubería. El autor hizo frente a esta tarea muy rápidamente, gracias a la sierra vibradora o renovador, como comúnmente se le llama. Traiga a la mente las ranuras con un cincel y coloque una tubería de metal en ellas. Para la fijación, perfore agujeros y atornille un tornillo a cada lado.
A partir de tablones de madera o tiras de madera contrachapada, haga limitadores de repisas adicionales para la base de OSB. Finalmente, corte la placa OSB del tamaño deseado, colóquela sobre separadores de metal y asegúrela con tornillos en el borde.
Paso tres: preparar espuma y bloque de resorte
El autor usa goma espuma y un bloque de resorte usado. Use solo gomaespuma de muebles de alta densidad para muebles. En este caso, resultó ser un caucho de espuma de 3 capas de 10 centímetros con memoria.
También necesitará una unidad de resorte antigua con resortes dependientes. Puede ajustarlo fácilmente en tamaño, cortando el área del tamaño deseado. Usa pinzas para esto.
Paso cuatro: procesamiento de estructura alámbrica
Lije el marco de madera ligeramente para eliminar la suciedad y refrescar la madera. Presta especial atención a los métodos para unir partes. Procesa el borde exterior del marco con una fresa manual y dobla la esquina.
Cubra la madera con una capa de aceite de secado rápido. Ayudará al árbol a mantener su aspecto original, lo protegerá de la humedad y le dará un tono más noble.
Paso cinco: hacer bylts de metal y la parte posterior del sofá
Marque el tubo de metal y muélelo en trozos del largo deseado. En la versión terminada, tanto el extremo como la parte posterior tienen una forma curva, por lo que al soldar piezas, necesitará abrazaderas para fijar todas las piezas en la posición correcta.
El autor utiliza una máquina de soldadura láser, soldaduras después de las cuales generalmente no están sujetas a corrección. Si no le gusta la apariencia de la costura, muela los puntos de soldadura con una amoladora.
Paso seis: Instalar los elementos metálicos del sofá
Todos los elementos metálicos del sofá están unidos a la caja de madera por medio de tubos metálicos. Las boquillas están hechas de un tubo redondo en el que se suelda la tuerca. La tubería se extiende hacia el agujero en la viga de madera y se fija en la parte posterior con un perno. Para hacer esto, necesitas una llave inglesa. Idealmente, con un trinquete.
Séptimo paso: hacer almohadas suaves
En el proceso de hacer almohadas suaves, no puedes prescindir de una máquina de coser. Sin embargo, la confección de fundas en un tamaño individual se puede solicitar en cualquier estudio desde su propia tela. Para las fundas, elija una tela densa para muebles que sea resistente a algunos tipos de suciedad.Sin fibras elásticas, con una gran mezcla de poliéster o incluso de poliéster.
Las fundas de los cojines están equipadas con una cremallera oculta, por lo que en caso de emergencia se pueden quitar y lavar. Antes de colocar la espuma en las cubiertas, envuelva una capa de espuma delgada o un material de invierno sintético con un espesor de 5-7 mm. Para asegurarse de que toda esta estructura no se delamine y no se mueva, use pegamento.
