Saludos a todos, hoy veremos cómo, sin mucho esfuerzo, hacer que una máquina rectificadora vibratoria fuera de uso. Inicialmente, no me gustó especialmente esta idea debido a la muy baja potencia de 8 vatios. Me subí a Internet, resultó que la gente ya lo hace y los usa, decidí probarlo yo mismo. La máquina es perfecta para la molienda fina, la superficie de madera es muy lisa y se ve bien. Además, realicé un experimento con madera en bruto, que nunca antes había sido pulida. Por supuesto, puede moler no solo madera, sino que la máquina tirará más grande del papel, configuré el número 400. Si está interesado en el proyecto, ¡le propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas que utilicé:
Lista de materiales:
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- placa de acero;
- tornillos pequeños con tuercas y tornillos;
- una pequeña pieza del tablero;
- disco compacto;
- papel de lija (de 240 y más pequeño).
Lista de herramientas:
- superpegamento (puedes y sin él);
- pegamento caliente;
- soldador;
- taladro o archivo;
- amoladora o sierra para metales;
- cuchillo de oficina;
- taladro o máquina de perforación;
- Un destornillador.
Proceso de fabricación hecho en casa:
Primer paso Desmontaje
Desmontamos, necesitamos una versión con una bobina en el interior, es simple y confiable. Puede rehacer la versión con el motor, pero puede haber un diseño más complejo. Por cierto, si lo desea, la bobina se puede rebobinar, la máquina se puede hacer más potente.
Primero, desarmó una navaja de afeitar muy antigua "MIKMA-101", emitida por la URSS, tiene dos bobinas y el "núcleo" móvil está hecho de acero. Encendido, esta maquinilla de afeitar funciona muy bien, al menos su potencia es de 9 vatios.
Además, ya lo desarmé, con una potencia de 8 vatios, funciona 3 veces mejor, y todo porque el "núcleo" es magnético, está hecho de acero, pero hay imanes potentes debajo. Decidí usar esta máquina. Algunos dispositivos pueden tener tornillos de ajuste que se pueden usar para ajustar la rigidez de los resortes, puede jugar con esta opción.
Corté la nariz de la máquina, eliminé todo lo superfluo, puede hacer frente a la tarea con una sierra para metales o un soldador, luego cortamos las rebabas con un cuchillo de oficina.
Paso dos Palanca
Hacemos la palanca en la que se montará la boquilla con papel de lija. Encontró un espesor adecuado de la placa de acero, al parecer, de algún tipo de relé. Afilé ligeramente la parte en forma y luego la atornillé a la parte móvil de la máquina con un tornillo y una tuerca.El extremo de la palanca simplemente descansa sobre el plástico, por lo que un tornillo fue suficiente. Vertí todo extra con superpegamento, incluido hilo, para que todo esto no se desenrolle de la vibración.
Paso tres Boquilla de lijado
Como base, dónde pegar el papel de lija, adapté una pieza del CD. En mi opinión, la base debe estar doblada, como resultado, la máquina puede presionarse contra el plano y no rebotará. Además, todos nuestros archivos adjuntos deben ser lo más livianos posible, de lo contrario, la energía irá a un innecesario "balanceo masivo".
Es solo que el disco no se corta, puede intentar cortarlo con una amoladora, pero lo corté fácilmente y simplemente con un soldador, y luego corté la entrada de plástico con un cuchillo de oficina.
Para hacer la parte, usamos un transportador, marcamos los ángulos de 40 grados a la derecha y a la izquierda del ángulo de 90 grados, es decir, 130 y 50 grados, respectivamente. La pintura del disco se despega y el disco también se puede lijar cuidadosamente para una buena unión.
A continuación, debemos establecer el plano a cierta distancia del cuerpo de la máquina, para que no interfiera con el rectificado. Cortamos un pedazo de la tabla, lo rectificamos y sujetamos la pieza a la palanca hecha anteriormente. Si usa buenos tornillos largos o tornillos autorroscantes, no puede usar pegamento, bueno, por si acaso, vertí todo con superpegamento.
Al final, queda por conectar todas las partes juntas. No utilicé tornillos, ya que las cabezas de las botas sobresalen por encima de la superficie e interferirán. Usé piezas de fósforos como alfileres, llené todo bien con superpegamento dos veces. En principio, se mantiene muy apretado, prefieres romper el disco que arrancarlo. El disco primero debe ser rayado cuidadosamente para una buena unión.
Paso cuatro Prueba
Recorta un trozo de papel de lija en forma de base y fíjalo con pegamento caliente. Para quitar el papel, puede verter agua hirviendo sobre la base o soplar con un secador de pelo, el pegamento se volverá suave de inmediato. El primer lanzamiento me sorprendió un poco e incluso me asustó. Las vibraciones resultaron bastante fuertes, y el movimiento fue excelente. Y todo debido al hecho de que la estructura adjunta debido a la masa adicional conduce a la formación de una amplitud más amplia, bueno, me parece a mí.
Comenzó a moler, bajo carga, la amplitud disminuye y, a medida que presiona, puede detener completamente la vibración. En general, pule perfectamente, ya que para un papel de lija tan fino, la superficie de rugosa se vuelve muy lisa.
Por supuesto, es mejor hacer que la boquilla sea extraíble, puede hacer muchas boquillas con papel diferente para que no tenga que pegarla con frecuencia. En general, estoy satisfecho con el producto casero, pasé mucho tiempo, la herramienta resultó ser útil. ¡Puede fabricar dicha herramienta de forma segura si su máquina no es más débil que la mía! Esto concluye la historia, buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto. ¡No olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!