Muchos de ustedes enfrentan procesos de procesamiento de madera, pero no todos tienen un conjunto completo de máquinas.
En este artículo, David, el autor del canal de YouTube "Make Something", ofrece a sus lectores una tecnología única para nivelar un tablero curvo sin una ensambladora, utilizando solo una máquina circular y un medidor de superficie.
Materiales
- Juntas
- papel de lija
- contrachapado
- cera.
Herramientas utilizado por el autor.
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- Sierra circular, calibrador de superficie
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- Pinzas, clips, cuchillo.
Proceso de fabricación.
El objetivo principal de la ensambladora es alinear los planos inferior y lateral del tablero, que será la base, de modo que este tablero pueda pasar a través del espesador y alinear los dos lados restantes.
¿Por qué es imposible alinear todos los lados en un espesador, simplemente volteando el tablero? - usted pregunta
El hecho es que si el tablero tiene la forma de una banana o una hélice, entonces los rodillos en la base del espesador que empujan este tablero permitirán que las palas lo alineen con la superficie inferior, y a la salida obtendrá un tablero de la misma forma curva.
Otra cosa es la ensambladora: no hay clips en ella. Si pasa el tablero a través de la cuchilla sin siquiera hacer mucho esfuerzo, terminará con una superficie completamente plana. Si uno de los lados anchos del tablero es plano, entonces el otro puede alinearse fácilmente en el espesador.
También hay un énfasis en la ensambladora a lo largo de la cual se puede alejar la parte frontal del tablero y se puede obtener un ángulo recto ideal en sus lados laterales. Esto es muy conveniente cuando hay una máquina en sí. ¿Y si no lo es?
El autor ofrece la siguiente tecnología:
Entonces, tiene un medidor de superficie y una sierra circular con un tope / carro transversal. Pero el candidato para el procesamiento experimental es una placa de 50X150 mm con curvatura notable y que tiene la forma de una "hélice".
Primero, David corta una pieza de madera contrachapada de 20 mm en una sierra circular. Esta será la parte inferior del carro. A un lado, pega un umbral en el que el tablero podría descansar cuando pasa a través del medidor de superficie.
Para darle a la superficie del carro futuro una textura rugosa, el maestro pega varias tiras de papel de lija autoadhesivo (puede usar papel de lija ordinario y pegarlo con pegamento). Ahora el tablero no se moverá ni se deslizará.
Además, el autor intenta eliminar la movilidad del tablero.Toma un forro tan delgado en forma de cuñas para ayudarse a sí mismo. Puede obtenerlos en una ferretería o hacerlos usted mismo en una sierra de cinta de un pedazo de madera pegando papel de lija en la parte superior. De nuevo, esto es necesario para que la madera no se mueva inquieta y no se mueva.
Estas almohadillas se insertan debajo de diferentes lados para que la tabla deje de balancearse.
La superficie inferior del carro está rectificada y encerada para que se deslice mejor a través del espesador.
En el centro del tablero, el autor notó cierta desviación. Esto no se puede permitir, de lo contrario se transferirá a la superficie de nivelación. Y aquí tienes que poner forros de madera. Si son demasiado largos y sobresalen demasiado, se pueden recortar.
Ahora el tablero puede pasar por el espesador. No tiene que ser tan grande como el autor. Tal accesorio bastante adecuado para una máquina convencional y portátil.
Al pasar la pieza de trabajo varias veces por el espesador, el maestro retira gradualmente el material sobrante gradualmente hasta obtener una superficie plana.
Comprueba ... sí, ¡la base del tablero es perfectamente plana!
Ahora puede abandonar el carro y saltar la parte posterior del tablero a través del espesador. Por lo tanto, el maestro obtiene perfectamente los lados opuestos del tablero. Al poner el tablero sobre la mesa de la ensambladora, es muy difícil arrancarlo, como si se estuviera pegando a él.
La siguiente tarea es alinear las caras laterales estrechas del tablero. David también hace esto en una mesa circular usando el mismo carro. Es cierto, lo modifica ligeramente cortando dos pequeñas ranuras e insertando guías en forma de T en ellos. Estos sostendrán estas abrazaderas.
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El maestro sabe que este lado de la lámina de madera contrachapada es absolutamente uniforme, y estará adyacente a la parada.
Ahora el autor levanta la hoja de sierra, empuja la hoja de madera contrachapada y, para enfatizarla, la repara.
Luego coloca el tablero en el carro y lo alinea a lo largo del borde. Siente con los dedos lo lejos que sobresale el tablero sobre la base de madera contrachapada. Entonces determina la cantidad de material que se corta. Ahora puede sujetar el tablero con soportes.
El autor lleva la hoja de sierra a la altura deseada y corta el costado del tablero.
Para garantizar un corte de calidad y seguridad, utiliza. Luego, el segundo lado se procesa exactamente de la misma manera. Por lo tanto, obtiene lados absolutamente paralelos.
David también muestra otras formas de fijar el tablero al carro. Para hacer esto, tiene a su disposición abrazaderas en F con corte en T en la cabeza. Desde el borde del tablero, comienza un molino de extremo y perfora con él las ranuras en forma de cola de milano, que luego lleva las cabezas de las abrazaderas.
Hay guías especiales en la parte posterior, por lo que no se necesita énfasis. La abrazadera solo entra en la ranura por completo.
Como el autor ya ha usado este carro anteriormente, este borde ya no tiene espacio libre para la hoja de sierra.
Entonces, David coloca el tablero de tal manera que cuelga ligeramente del borde del carro y gira la abrazadera de esta manera. Ahora ella llega al tablero.
Todo esta arreglado. ¡Una pasada y el borde del tablero es perfectamente plano!
¡Agradezco al autor por consejos muy útiles para trabajar con máquinas de carpintería!
¡Todo buen humor, buena suerte e ideas interesantes!
El video del autor se puede encontrar aquí.