El maestro trabaja en la producción y, a menudo, durante el almuerzo, usa el mismo cuchillo que para el trabajo. Considerando esto mal, decidió hacer un cuchillo para cortar comida. Según su plan, este debería ser un cuchillo plegable promedio, lo suficientemente conveniente para cortar salchichas, y no lo suficiente como para afirmar que está frío armas.
Herramientas y materiales:
-Lápiz;
-Cartón;
-Ordenador con software;
Pinza
- Fresadora CNC;
- Torno (opcional);
Vise
-Taladros;
Cortadores;
Micrómetro;
-Cinta aislante;
-Toallas de papel;
-Junk paper-
- Máquina rectificadora de banda;
- archivos;
- Composición para pulir;
Martillo
-Metales en blanco;
-Bera de cera;
Resina epoxi;
-Cinturón de cuero;
- Sierra para metales;
- Latón para remaches;
-Madera;
-Lista de bronce;
-Hoja de aluminio;
MDF;
Paso uno: diseño
En el programa gráfico, el maestro hizo varios bocetos del cuchillo. Luego imprimió la cuchilla en una impresora 3D. De estos, elegí el que más cumple con los requisitos.
Luego finalizó el mecanismo de cerrar / abrir el cuchillo para una cuchilla específica. El cuchillo tendrá una hoja de acero que se doblará en un mango de aluminio.
Paso dos: cortar
Además, el maestro prepara el material, corta la tira de acero a medida, corta la tira de aluminio, muele las rebabas.
Paso tres: esponjas
Además, el maestro del tocho de aluminio fabricará esponjas para un vicio. Se necesitan esponjas para sujetar la placa de aluminio.
Instala la pieza de trabajo en el escritorio de la fresadora y comienza a procesar.
Paso cuatro: pluma
El mango estará hecho de dos placas de aluminio. Uno tendrá un bolsillo para la cuchilla, el segundo para la cerradura. Coloca la placa en un tornillo de banco y comienza a cortar un bolsillo para la cuchilla.
Después del procesamiento, pule la superficie.
Paso cinco: cuchilla
De una placa de acero corta la cuchilla y los detalles de la cerradura.
Luego, el maestro procesa la pieza de trabajo manualmente.
Paso Seis: Pluma No. 2
Cortar la segunda mitad del mango. Taladra agujeros para remaches y ejes.
Séptimo paso: premontaje
A continuación, el maestro recoge el cuchillo comprobando el ajuste de todos los detalles.
Paso ocho: lavadora
El maestro hace el disco de bronce. Corta varios espacios en blanco de una hoja y los pega juntos.
Atornilla las placas a una pieza en bruto de metal, la instala en la máquina y la procesa.
Paso nueve: almohadillas
Forro maestro de caoba. Pegado de dos tablas. Y cortado en una fresadora.
Paso diez: molienda
Luego, el maestro muele algunos detalles de la cuchilla, la pule.
Muele el extremo de la cuchilla.
Paso once: tratamiento térmico
Lámina de acero inoxidable) el maestro hace un paquete y coloca la cuchilla allí.
Luego coloca la bolsa en el horno, a una temperatura de 760 C, durante 10 minutos. Eleva la temperatura a 1040 C y mantiene 30 minutos. Luego, la cuchilla se coloca en agua y luego en nitrógeno líquido. Después de enfriar, calienta la cuchilla nuevamente a 190 ° C durante dos horas y enfría la entrada. Repite el último procedimiento dos veces.
Paso Doce: Construir
Ahora puedes comenzar a armar el cuchillo. Pule las almohadillas y las cubiertas con cera.
Hace remaches de latón.
Recoge un cuchillo. Corta las partes sobresalientes de los remaches. Remaches
Paso trece: afilado
El cuchillo se ensambla y el maestro afila la cuchilla.
Todo esta listo.
