Con el desarrollo de la tecnología, la energía alternativa se está convirtiendo cada vez más en parte de la vida de la sociedad moderna. La energía solar, los generadores eólicos, los hidrogeneradores e incluso la calefacción geotérmica ya no son una curiosidad para una persona moderna. Muchos de estos artesanos recolectan de materiales improvisados.
Entonces el Maestro decidió armar su propio generador eólico. Si es posible, el maestro usará los materiales para el molino de viento.
Herramientas y materiales:
-Viejo giroscopio;
- tubería de PVC;
-Placas de metal redondas;
-Tira de metal;
- Tubo galvanizado de 5 mm;
-Board;
-Sujetadores;
-Taladro;
- Rompecabezas eléctrico;
- Amoladora angular;
-Accesorios para soldar;
- alicates;
-Lápiz;
-Roulette;
Madera contrachapada;
-Máquina de soldar;
- Lata de aerosol con pintura;
PCB y piezas para el rectificador;
Paso uno: generador
Como generador, el maestro decidió usar un motor sin escobillas de un scooter giroscópico. Tal motor tiene varias ventajas, en comparación con un motor conmutador similar, de tamaño. Falta de pinceles, y de ahí su desgaste. Generación de energía incluso a bajas velocidades de rotación. Todo esto habla a favor de un motor sin escobillas.
En la mayoría de los casos, estos motores usados están en buenas condiciones, pero es mejor verificar.
Conecte una bombilla de 12 voltios a cualquiera de los dos cables. Desenrosque el eje del motor a mano. La luz debería encenderse. Repita la operación cambiando uno de los cables.
Entonces el maestro desmonta el motor.
Paso dos: adaptador
Para que el motor gire, debe convertir la energía eólica en energía mecánica. Es decir, para girar el motor necesita instalar las cuchillas.
Para arreglar las cuchillas, el maestro corta dos platinas de metal redondas y cinco placas rectangulares. El maestro perfora los agujeros en las placas de acuerdo con el patrón. Estos agujeros están adaptados para montajes de motor estándar. Después de perforar los agujeros, se pintan las placas.
Paso tres: instale el adaptador
Entonces el asistente recoge el adaptador.Al ensamblar, debe intentar equilibrarlo tanto como sea posible.
Atornilla el adaptador a la carcasa del rotor del motor.
Paso cuatro: soporte
Este soporte se fijará, por un lado, al motor y, por otro lado, al mecanismo giratorio. El maestro lo corta de una tira de metal. Taladre agujeros de montaje.
Paso Cinco: Giratorio
Para mantener las palas al viento, se necesita un mecanismo giratorio. Para ahorrar tiempo, dinero y mucho mecanizado, el maestro adaptó el mecanismo con bisagras del scooter giroscópico, que le permite inclinar el tablero en cualquier dirección para rotar.
Necesidad de desmontar la plataforma del hoverboard. Está hecho de metal y está conectado por una manga y pernos. Luego corta de la plataforma la parte donde está instalada la funda. Parte de la manga está cortada.
Para montar el mecanismo giratorio en el bastidor, el maestro realiza un montaje. Montura, estas son dos placas de metal redondas. Una placa se unirá al mecanismo giratorio, la segunda está soldada al bastidor. Se taladran agujeros de montaje en las placas.
Paso seis: cola
El maestro de cola cortó 10 mm de madera contrachapada. La cola se une con dos placas de metal y una varilla hexagonal.
Séptimo paso: las cuchillas
El maestro cortó las cuchillas de una tubería de plástico. Primero, talló una cuchilla y luego la usó como plantilla para hacer cuatro más. Las cuchillas, con una longitud total de 101 cm, tienen un ancho de 13 cm en el ancho y 5 cm en la parte estrecha.
Paso ocho: pintura
Para proteger las partes del óxido, cúbralas con pintura.
Paso nueve: construir
Cuando las partes se secaron, el maestro comenzó a ensamblar.
Ensambla un mecanismo giratorio.
Abrocha el soporte.
El motor se fija al soporte y se atornilla a la placa (temporalmente).
Abrocha la cola.
Instala las cuchillas.
Paso diez: rectificador
Este motor, cuando el estator gira, generará una corriente alterna trifásica. Para transformarlo en un maestro permanente, diseñó y fabricó un rectificador.
Las placas de circuito impreso no fueron ordenadas por una empresa especializada. Puedes descargar un boceto del tablero aqui.
El maestro instala el rectificador.
Paso Once: Párate
El soporte está hecho de tubo galvanizado. El extremo inferior está unido al techo con un soporte de metal. Al maestro superior soldado un montaje previamente hecho.
Atornilla el generador a la base.
Conecta el generador al rectificador.
Con una unidad rectificadora conectada al generador, el generador está montado en la parte superior del techo. Su altura es de casi 120 cm.
Además, el maestro conecta, para la carga, al rectificador, una batería de plomo-ácido de 12 V, junto con un convertidor reductor / elevador.
Las pruebas del generador mostraron que a una velocidad del viento de 5 a 7 m / s, el generador tiene las siguientes características:
Voltaje 12-15 V
Corriente 10-14 A
La potencia es de unos 150 vatios.
Todo el proceso de montaje de un generador eólico se puede ver en el video.