Doy la bienvenida a todos los aficionados a la fabricación, hoy consideraremos cómo hacer una máquina confiable y sin problemas para doblar tuberías de perfil. No puedo decir eso hecho en casa fácil de fabricar, pero todo se hace honestamente, este diseño será duradero. El bastidor de la máquina está soldado de chapa de acero gruesa, la unidad de sujeción es accionada por un gato hidráulico. El rodamiento de tuberías se realiza manualmente, a través de una transmisión de cadena de reducción desde una motocicleta, la máquina es bastante simple de usar, no se requiere mucho trabajo. El rodillo impulsor está hecho de madera redonda con un torno, y los rodillos impulsados son tubos con cojinetes. Si necesita una máquina de este tipo y está interesado en el proyecto, ¡le propongo estudiarlo con más detalle!
Materiales y herramientas utilizados por el autor:
Lista de materiales:
- chapa de acero gruesa;
- rodamientos;
- tubos redondos;
- madera redonda para torneado;
- tubos de perfil;
- rodamientos con jaulas;
- primavera
- transmisión de cadena desde una motocicleta;
- tornillos y tuercas;
- canal;
- gato hidráulico;
- pintura para metal.
Lista de herramientas:
- torno
- máquina de soldar;
- molinillo
- sierra ingletadora;
- marcador, herramienta de medición;
- perforadora;
- cuadrados de soldadura magnética.
Proceso de fabricación de la máquina:
Primer paso Base y soporte
En primer lugar, ensamblaremos la parte principal del marco para la máquina, primero soldaremos la base, para este propósito el autor utilizó el canal. A continuación, cortamos el material para la fabricación de bastidores, en este necesitará la chapa de acero más gruesa, todo debe ser fuerte, ya que las cargas en el bastidor pueden ser bastante grandes. El autor corta el material con una sierra ingletadora y suelda todo bien. Antes de soldar, debemos perforar agujeros para los ejes, pernos, etc.
Paso dos Palanca de sujeción
Hacemos una palanca de sujeción que se levantará con un gato hidráulico. También se ubicará un rodillo de sujeción en esta palanca.Soldamos la palanca de su pieza del canal, para el eje hacemos las orejas de chapa de acero gruesa. El eje está bien soldado a los sujetadores.
En el otro extremo del canal, se suelda una pieza de tubería, que junto con un buen perno forma una bisagra. Al final, la palanca se puede montar en un soporte.
Paso tres Unidad estabilizadora
Montamos una unidad estabilizadora que no permitirá que la tubería se doble lateralmente después de doblarse. Esta unidad es ajustable, se puede ajustar según el grosor de la tubería. El marco del conjunto se ensambla a partir de tubos conformados. Dos varillas de acero se fijan en el marco, el autor las ha tallado en un torno. Una tubería pasa entre estas varillas y descansa sobre ellas. Si lo desea, estos ejes se pueden hacer sobre cojinetes.
Paso cuatro Eje de trabajo y rodillo impulsor
El rodillo de accionamiento puede mecanizarse en un torno, así como el eje de trabajo. Se perfora un orificio a través del centro del rodillo y se inserta un eje firmemente, que luego se suelda. El eje gira sobre dos cojinetes, cuyas carcasas se atornillan al bastidor.
En el eje, debe instalar una rueda dentada de motocicleta; para esto, el autor cortó un círculo de chapa de acero gruesa, en el centro del cual se soldaba una pieza de tubería, se coloca en el eje. Bueno, luego soldamos el piñón de la motocicleta a los sujetadores fabricados, bien, o lo atornillamos con pernos y tuercas, esto es útil al reemplazarlo.
Paso cinco Eje de accionamiento
Rectificamos el eje de transmisión en un torno y también soldamos un pequeño asterisco desde la motocicleta, colocamos el eje en su lugar y puede colocar la cadena. Para demostrar el funcionamiento de la unidad, el autor la gira con un destornillador.
Paso seis Producción e instalación de rodillos accionados.
Hacemos rodillos impulsados a partir de una tubería de acero con una pared gruesa, presionamos los rodamientos en las tuberías. Para arreglar un poco los rodamientos, el autor los agarró con soldadura. Coloque los rodillos resultantes en el eje.
Séptimo paso. Volante y pintura
La máquina está lista, queda por hacer por él y el volante ya está en ella. Doblamos el tubo de perfil y soldamos la rueda. Coloque la rueda en su lugar, ahora la máquina está lista, ¡puede usarla!
Pintamos la máquina para que no se oxide, ahora se ve muy bien, será un placer trabajar con ella. El trabajo casero perfectamente, en la máquina puedes hacer círculos fácilmente, todo funciona con precisión y sin falta.
El proyecto se completa con esto, espero que les haya gustado el trabajo casero, y hayan encontrado ideas útiles para ustedes. ¡Buena suerte e inspiración creativa, si decides repetir esto, no olvides compartir tus ideas y cosas caseras con nosotros!